双扣槽鸭嘴点种组合装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及农业机械领域，尤其是一种用于播种机点种器上的双扣槽鸭嘴点种组合装置。一种双扣槽鸭嘴点种组合装置，主要包括:动鸭嘴、定鸭嘴、鸭嘴启闭装置；所述动鸭嘴的前端为槽状端部，所述定鸭嘴前端也为槽状端部，所述动鸭嘴、定鸭嘴铰接，且动鸭嘴的槽状端部包在定鸭嘴的槽状端部内，动鸭嘴、定鸭嘴扣合后形成种子投放腔室；所述鸭嘴启闭装置，安装在所述动鸭嘴与定鸭嘴之间，用以将所述动鸭嘴与定鸭嘴的打开或扣合。本发明结构合理、经济实用、更换灵活，可适用种植不同的农作物，适用不同厚度的地膜，破膜顺利，点种集中，错位少，可提高点种质量。
【专利说明】
双扣槽鸭嘴点种组合装置
技术领域
[0001]本发明涉及农业机械领域，尤其是一种用于播种机点种器上的双扣槽鸭嘴点种组合装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，精准点种器的点种嘴主要包括定嘴和动嘴，动嘴铰接在定嘴上，可以沿铰接点转动，来完成出种口的开启与闭合。当点播器取种转轮把种子抛到定嘴内部时，种子会自动滑落，从出种口落入种穴中，完成点种过程。通常情况下，定嘴和动嘴组合一起使用，在膜上点种时，要在地膜表面切开一膜孔，把种子点在膜孔中间的土壤里。
[0003 ]近年来，我国为了便于残膜回收，对大田种植用膜要求使用0.0 Imm厚度的膜，该种地膜韧性好、拉伸率强，在使用一般的点种鸭嘴播种过程中，会出现难以将地膜完全刺穿，膜孔盖不能被拨起的现象，严重影响了播种效率和播种质量，现有技术中急需要一种能够很好地解决这一问题的点种组合装置，既能实现播全苗，又能实现破膜顺利，点种集中，错位少，提高点种质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种结构合理、经济实用、更换灵活，可适用种植不同的农作物，适用不同厚度的地膜，破膜顺利，点种集中，错位少，提高点种质量并且大大节约生产成本的双扣槽鸭嘴点种组合装置。
[0005]本发明公开了一种双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于主要包括:动鸭嘴、定鸭嘴、鸭嘴启闭装置；
其中所述动鸭嘴的前端为槽状端部，所述定鸭嘴前端也为槽状端部，所述动鸭嘴、定鸭嘴铰接，且动鸭嘴的槽状端部包在定鸭嘴的槽状端部内，动鸭嘴、定鸭嘴扣合后形成种子投放腔室；
所述鸭嘴启闭装置，安装在所述动鸭嘴与定鸭嘴之间，用以将所述动鸭嘴与定鸭嘴的打开或扣合。
[0006]作为优选，所述定鸭嘴的下部连接有带通孔的定位插板。
[0007]作为优选，所述定鸭嘴的槽状端部的断面形状为“U”形凹槽状，位于两侧位置的板为定嘴侧板，位于两定嘴侧板之间的板为定嘴槽底面，所述定嘴槽底面的形状为上小下大的等腰梯形，所述定鸭侧板与定嘴槽底面上均设有刀状刃口，位于定嘴侧板上方的为定嘴侧刃口，位于定嘴槽底面上方的为定嘴上刃口，所述刀状刃口为双刃口或单刃口。
[0008]作为优选，所述定鸭嘴在侧视时，定嘴侧刃口形成的直线与定嘴槽底面形成的直线的内夹角A为锐角或直角;所述定鸭嘴在侧视时，定嘴侧刃口形成的直线与侧板边线形成的内夹角B为直角或钝角;所述定嘴槽底面与定嘴侧板两个面形成的内夹角C为钝角。
[0009]作为优选，所述动鸭嘴前端为槽状端部，断面形状为“U”形凹槽状，位于两侧位置的板为动嘴侧板，两动嘴侧板之间的板为动嘴槽底面，所述动嘴槽底面的形状为上小下大的等腰梯形，所述动嘴槽底面与动嘴侧板上均设有刀状刃口，所述刀状刃口为双刃口或单刃口。
[0010]作为优选，所述动鸭嘴前端为弧槽状端部，所述弧槽状端部为一弯成圆弧状的板形成凹槽状，其前部边缘为平口，所述弧槽状端部设有刀状刃口，所述刀状刃口为双刃口或单刃口。
[0011]作为优选，所述动鸭嘴的后端为燕尾板，前端的槽状端部与后端的燕尾板为一块板弯折或焊接成型，成型后形成的夹角D为直角或锐角，确保活动嘴的开张角度，方便拨开地膜破开后形成的膜孔盖片，防止苗错位，所述膜孔盖片是指地膜被破开时，一部分粘连形成掀开的片状膜;所述折弯处设有起加强作用的凹槽I，燕尾板上设有起加强作用的凹槽Π O
[0012]作为优选，动嘴侧板为上小下大，其形状为多边形，例如三角形、四边形或五边形等等。
[0013]作为优选，所述定鸭嘴与动鸭嘴通过合页铰接，所述合页包括小合页板、大合页板、铰接轴，所述定鸭嘴与大合页板固定连接，动鸭嘴与小合页板固定连接。
[0014]作为优选，所述鸭嘴启闭装置为一压缩弹簧，所述定鸭嘴上设有弹簧固定板，所述压缩弹簧的一端固定在定鸭嘴的弹簧固定板上，另一端固定在小合页板上。
[0015]作为优选，所述定鸭嘴上，与铰接轴相接触位置设有豁口，所述豁口使得定鸭嘴随着大合页板的转动更灵活。
[0016]作为优选，所述定嘴槽底面上沿种子滑落方向设有导种凹槽，所述导种凹槽两侧呈弧状，便于种子从两侧滑向凹槽中线，达到导种凹槽中心为储种点的目的，所述导种凹槽前端同样呈弧状，便于种子滑落。
[0017]本发明在使用时与现有的点种腰带连接即可，作为与点种腰带可拆卸连接的方式，本发明最好下部连接有带通孔的定位插板，与点腰带可插拨式活动连接，便于点种嘴的更换。由于定鸭嘴下方设有定位插板，与活动嘴铰接，整个点种装置更换方便，实用性强。
[0018]本发明主要包括:动鸭嘴、定鸭嘴、鸭嘴启闭装置;其中所述动鸭嘴的槽状端部包在定鸭嘴的槽状端部内，动鸭嘴、定鸭嘴扣合后形成种子投放腔室；
所述动鸭嘴及定鸭嘴的槽底面均为上小下大的等腰梯形，动嘴侧板为上小下大的、形状为多边形;这种结构设计很好的减少了点种时的入土的阻力，增大了入土时的压强，而且便于点种嘴刺破地膜和入土，利于种子聚中投放，达到点种准确，不易错位，利于出苗的目的。所述定鸭侧板与定嘴槽底面上均设有刀状刃口，所述动嘴槽底面与动嘴侧板上也均设有刀状刃口，可顺利对地膜进行切割划开，大大减少切膜阻力，利于切割地膜，可防止地膜粘边切不断，有利于种子发芽出苗，大大降低后期的破苗、拨苗的劳动强度。
[0019]所述定鸭嘴在侧视时，定嘴侧刃口形成的直线与定嘴槽底面形成的直线的内夹角A为锐角或直角;所述定鸭嘴在侧视时，定嘴侧刃口形成的直线与侧板边线形成的内夹角B为直角或钝角;所述定嘴槽底面与定嘴侧板两个面形成的内夹角C为钝角，这种结构设计，不易夹泥土杂物，确保正常开张，也保证了本发明的点种装置整体形状呈尖状的较小头部朝下入土，在点种时更利于刺破地膜，入膜入土更容易，解决了较厚地膜不易刺穿的问题。
[0020]作为优选，所述动鸭嘴前端也可以为弧槽状端部，该种结构也可以与定鸭嘴的槽状端部相配合，扣合后形成种子投放腔室。所述弧槽状端部为一弯成圆弧状的板形成凹槽状，其前部边缘为平口，所述弧槽状端部设有刀状刃口，该种结构同样能实现较小头部朝下入土，可顺利对地膜进行切割划开，利于种子聚中投放，在点种时更利于刺破地膜，入膜入土更容易，解决了较厚地膜不易刺穿的问题。
[0021]在本发明工作转动过程中，定嘴先入土，动鸭嘴、定鸭嘴闭合时，槽状端部尖部小头朝下，入土更容易，所述动鸭嘴、定鸭嘴上部的刃口先切开地膜伸入土壤，大大减少了入土阻力，使得膜孔侧边迅速被切开，在膜厚的情况下也不会粘连，这样的槽状端部结构，比普通现有技术中的动嘴切开地膜更方便，更有利于将厚的地膜划开。
[0022]另外，所述动鸭嘴的后端为燕尾板，前端的槽状端部与后端的燕尾板为一块板弯折成型，所述折弯处设有凹槽I，燕尾板上设有凹槽Π。上述结构的设置，为本发明的零部件起加强作用，可大大延长点种装置的使用寿命，节约成本。
[0023]与现有技术相比，本发明优点是结构合理，经济实用，可根据不同的农作物种植需要，选择不同厚度的地膜实现种子播全苗，可根据需要灵活更换点种装置，破膜顺利，点种集中，并且大大节约生产成本;与现有的精准点播器配套使用可以大大提高播种质量，扩大播种作物种类。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例1中动鸭嘴、定鸭嘴闭合状态主视结构示意图。
[0025]图2本发明实施例的动鸭嘴与定鸭嘴张开状态的俯视结构示意图。
[0026]图3为图1中动鸭嘴的半剖视结构示意图。
[0027]图4为图3中动鸭嘴的E方向结构示意图。
[0028]图5为动鸭嘴另一实施方式的半剖视结构示意图。
[0029]图6为图1中定鸭嘴与定位插板位置关系的俯视结构示意图。
[0030]图7为图1中定鸭嘴展开状态的结构示意图。
[0031 ]图8为本发明实施例6中动鸭嘴的结构示意图。
[0032]图9为本发明实施例6的俯视结构不意图。
[0033]图10为本发明实施例12中的定鸭嘴纵向半剖视结构示意图。
[0034]图中所示:I为定位插板，2为定鸭嘴，3为动鸭嘴，4为内夹角A，5为刀状刃口，6为内夹角B，7为凹槽I，8为豁口，9为凹槽Π，10为燕尾板，11为小合页板，12为铰接轴，13为压缩弹簧，14为弹簧固定板，15为大合页板，16为定嘴上刃口，17为定嘴槽底面，18为内夹角C，19为定嘴侧刃口，20为定嘴侧板，21为动嘴侧板，22为动嘴槽底面，23为通孔，24为侧板边线，25为平口，26为弧槽状端部，27为夹角D，28为导种凹槽。
【具体实施方式】
[0035]实施例1:
参照图1-图4，图6、图7，一种双扣槽鸭嘴点种组合装置，主要包括:动鸭嘴3、定鸭嘴2、鸭嘴启闭装置；
其中所述动鸭嘴3的前端为槽状端部，所述定鸭嘴2前端也为槽状端部，所述动鸭嘴3、定鸭嘴2铰接，且动鸭嘴3的槽状端部包在定鸭嘴2的槽状端部内，动鸭嘴3、定鸭嘴2扣合后形成种子投放腔室； 所述鸭嘴启闭装置，安装在所述动鸭嘴3与定鸭嘴2之间，用以将所述动鸭嘴3与定鸭嘴2的打开或扣合。
[0036]所述定鸭嘴2的槽状端部的断面形状为“U”形凹槽状，位于两侧位置的板为定嘴侧板20，位于两定嘴侧板20之间的板为定嘴槽底面17，所述定嘴槽底面17的形状为上小下大的等腰梯形，所述定嘴侧板20与定嘴槽底面17上均设有刀状刃口 5，位于定嘴侧板20上方的为定嘴侧刃口 19，位于定嘴槽底面17上方的为定嘴上刃口 16，所述刀状刃口 5为双刃口或单刃口。
[0037]所述定鸭嘴2在侧视时，定嘴侧刃口19形成的直线与定嘴槽底面17形成的直线的内夹角A为直角;所述定鸭嘴2在侧视时，定嘴侧刃口 19形成的直线与侧板边线24形成的内夹角B为直角;所述定嘴槽底面17与定嘴侧板20两个面形成的内夹角C为钝角。
[0038]所述动鸭嘴3前端为槽状端部，断面形状为“U”形凹槽状，位于两侧位置的板为动嘴侧板21，两动嘴侧板21之间的板为动嘴槽底面22，所述动嘴槽底面22的形状为上小下大的等腰梯形，所述动嘴槽底面22与动嘴侧板21上均设有刀状刃口 5，所述刀状刃口 5为双刃
□ O
[0039]动嘴侧板21为上小下大，其形状为多边形，如图为四边形。
[0040]所述定鸭嘴2与动鸭嘴3通过合页铰接，所述合页包括小合页板11、大合页板15、铰接轴12，所述定鸭嘴2与大合页板15固定连接，动鸭嘴3与小合页板11固定连接。
[0041]所述鸭嘴启闭装置为一压缩弹簧13，所述定鸭嘴2上设有弹簧固定板14，所述压缩弹簧13的一端固定在定鸭嘴的弹簧固定板14上，另一端固定在小合页板11上。
[0042]实施例2:
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述定鸭嘴2的下部连接有带通孔23的定位插板I。
[0043]实施例3:
与实施例2相比，本实施例的不同之处在于所述定嘴侧板20与定嘴槽底面17上均设有刀状刃口5，刀状刃口5为单刃口或双刃口。
[0044]实施例4:
与实施例3相比，本实施例的不同之处在于所述定鸭嘴2在侧视时，定嘴侧刃口 19形成的直线与定嘴槽底面17形成的直线的内夹角A为锐角;所述定鸭嘴2在侧视时，定嘴侧刃口19形成的直线与侧板边线24形成的内夹角B为钝角;所述定嘴槽底面17与定嘴侧板20两个面形成的内夹角C为钝角。
[0045]实施例5:
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于所述动嘴槽底面22与动嘴侧板21上均设有刀状刃口5，所述刀状刃口5为单刃口或双刃口。
[0046]实施例6:
参照图8、图9，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述动鸭嘴3前端为弧槽状端部26，所述弧槽状端部26为一弯成圆弧状的板形成凹槽状，其前部边缘为平口 25，所述弧槽状端部设有刀状刃口 5，所述刀状刃口 5为双刃口或单刃口。
[0047]实施例7:
参照图8、图9，与实施例5相比，本实施例的不同之处在于所述动鸭嘴3前端为弧槽状端部26，所述弧槽状端部26为一弯成圆弧状的板形成凹槽状，其前部边缘为平口 25，所述弧槽状端部26设有刀状刃口 5，所述刀状刃口 5为双刃口或单刃口。
[0048]实施例8:
与实施例5相比，本实施例的不同之处在于所述动鸭嘴3的后端为燕尾板10，前端的槽状端部与后端的燕尾板10为一块板弯折或焊接成型，成型后形成的夹角D为直角或锐角;所述折弯处设有凹槽17，燕尾板1上设有起加强作用的凹槽Π 9。
[0049]实施例9:
参照图5，与实施例8相比，本实施例的不同之处在于所述动嘴侧板21为上小下大，其形状为三角形。
[0050]实施例10:
与实施例9相比，本实施例的不同之处在于所述定鸭嘴2上，与铰接轴12相接触位置设有豁口 8，所述豁口 8使得定鸭嘴2随着大合页板15的转动更灵活。
[0051]实施例11:
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述定鸭嘴2上，与铰接轴12相接触位置设有豁口 8，所述豁口 8使得定鸭嘴2随着大合页板15的转动更灵活。
[0052]实施例12:
参照附图1一附图10，与实施例1相比，本实施例的不同之处所述定嘴槽底面17上沿种子滑落方向设有导种凹槽28，所述导种凹槽28两侧呈弧状，便于种子从两侧滑向凹槽中线，达到导种凹槽28中心为储种点的目的，所述导种凹槽28前端同样呈弧状，便于种子滑落。
[0053]实施例13:
与实施例10相比，本实施例的不同之处所述定嘴槽底面17上沿种子滑落方向设有导种凹槽28，所述导种凹槽28两侧呈弧状，便于种子从两侧滑向凹槽中线，达到导种凹槽28中心为储种点的目的，所述导种凹槽28前端同样呈弧状，便于种子滑落。
【主权项】
1.一种双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于主要包括:动鸭嘴、定鸭嘴、鸭嘴启闭装置； 其中所述动鸭嘴的前端为槽状端部，所述定鸭嘴前端也为槽状端部，所述动鸭嘴、定鸭嘴铰接，且动鸭嘴的槽状端部包在定鸭嘴的槽状端部内，动鸭嘴、定鸭嘴扣合后形成种子投放腔室； 所述鸭嘴启闭装置，安装在所述动鸭嘴与定鸭嘴之间，用以将所述动鸭嘴与定鸭嘴的打开或扣合。2.如权利要求1所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述定鸭嘴的下部连接有带通孔的定位插板。3.如权利要求1或2所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述定鸭嘴的槽状端部的断面形状为“U”形凹槽状，位于两侧位置的板为定嘴侧板，位于两定嘴侧板之间的板为定嘴槽底面，所述定嘴槽底面的形状为上小下大的等腰梯形，所述定嘴侧板与定嘴槽底面上均设有刀状刃口，位于定嘴侧板上方的为定嘴侧刃口，位于定嘴槽底面上方的为定嘴上刃口，所述刀状刃口为双刃口或单刃口。4.如权利要求3所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述定鸭嘴在侧视时，定嘴侧刃口形成的直线与定嘴槽底面形成的直线的内夹角A为锐角或直角;所述定鸭嘴在侧视时，定嘴侧刃口形成的直线与侧板边线形成的内夹角B为直角或钝角;所述定嘴槽底面与定嘴侧板两个面形成的内夹角C为钝角。5.如权利要求1或2所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述动鸭嘴前端为槽状端部，断面形状为“U”形凹槽状，位于两侧位置的板为动嘴侧板，两动嘴侧板之间的板为动嘴槽底面，所述动嘴槽底面的形状为上小下大的等腰梯形，所述动嘴槽底面与动嘴侧板上均设有刀状刃口，所述刀状刃口为双刃口或单刃口。6.如权利要求4所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述动鸭嘴前端为槽状端部，断面形状为“U”形凹槽状，位于两侧位置的板为动嘴侧板，两动嘴侧板之间的板为动嘴槽底面，所述动嘴槽底面的形状为上小下大的等腰梯形，所述动嘴槽底面与动嘴侧板上均设有刀状刃口，所述刀状刃口为双刃口或单刃口。7.如权利要求1或2所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述动鸭嘴前端为弧槽状端部，所述弧槽状端部为一弯成圆弧状的板形成凹槽状，其前部边缘为平口，所述弧槽状端部设有刀状刃口，所述刀状刃口为双刃口或单刃口。8.如权利要求4所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述动鸭嘴前端为弧槽状端部，所述弧槽状端部为一弯成圆弧状的板形成凹槽状，其前部边缘为平口，所述弧槽状端部设有刀状刃口，所述刀状刃口为双刃口或单刃口。9.如权利要求6所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述动鸭嘴的后端为燕尾板，前端的槽状端部与后端的燕尾板为一块板弯折或焊接成型，成型后形成的夹角D为直角或锐角;所述折弯处设有凹槽I，燕尾板上设有起加强作用的凹槽Π。10.如权利要求8所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述动鸭嘴的后端为燕尾板，前端的槽状端部与后端的燕尾板为一块板弯折或焊接成型，成型后形成的夹角D为直角或锐角;所述折弯处设有起加强作用的凹槽I，燕尾板上设有起加强作用的凹槽Π。11.如权利要求9所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于动嘴侧板为上小下大，其形状为多边形。12.如权利要求1或2所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述定鸭嘴与动鸭嘴通过合页铰接，所述合页包括小合页板、大合页板、铰接轴，所述定鸭嘴与大合页板固定连接，动鸭嘴与小合页板固定连接。13.如权利要求11所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述定鸭嘴与动鸭嘴通过合页铰接，所述合页包括小合页板、大合页板、铰接轴，所述定鸭嘴与大合页板固定连接，动鸭嘴与小合页板固定连接。14.如权利要求12所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述鸭嘴启闭装置为一压缩弹簧，所述定鸭嘴上设有弹簧固定板，所述压缩弹簧的一端固定在定鸭嘴的弹簧固定板上，另一端固定在小合页板上。15.如权利要求13所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述定鸭嘴上，与铰接轴相接触位置设有豁口，所述豁口使得定鸭嘴随着大合页板的转动更灵活。16.如权利要求3所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述定嘴槽底面上沿种子滑落方向设有导种凹槽，所述导种凹槽两侧呈弧状，便于种子从两侧滑向凹槽中线，达到导种凹槽中心为储种点的目的，所述导种凹槽前端同样呈弧状，便于种子滑落。17.如权利要求14所述的双扣槽鸭嘴点种组合装置，其特征在于所述定嘴槽底面上沿种子滑落方向设有导种凹槽，所述导种凹槽两侧呈弧状，便于种子从两侧滑向凹槽中线，达到导种凹槽中心为储种点的目的，所述导种凹槽前端同样呈弧状，便于种子滑落。
【文档编号】A01C7/20GK106068827SQ201610553612
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】张和平, 张桐宇浩
【申请人】张和平