一种玉米收获机及其割台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及收获机械技术领域，具体涉及一种玉米收获机及其割台。
【背景技术】
[0002]我国地域广大，各地玉米种植模式多种多样，玉米收获机在设计生产上也呈现出多样化，机型适应性差，适应范围窄，一种机型只能适应一个地区的种植模式，无法满足不同地区的需求，无法实现跨区作业，玉米收获机闲置时间较长，造成资源的浪费。
[0003]公告号为CN203951858U的中国专利公开了一种无行距清选型玉米收获机割台，由分禾器、拉茎辊、摘穗机构、割台搅龙等部件组成。割台主要完成玉米果穗从茎杆的分离过程:玉米机工作时，由摘穗支架上安装的拨禾链扶持玉米杆由前向后移动，送入拉茎辊间，被拉茎辊夹持向下和向后拉拽，由于工作间隙比玉米杆直径小，茎杆、果穗柄被拉茎辊旋转挤压，拉拽出去。而玉米果穗被摘穗板阻挡，摘下。摘下的果穗由拨禾链送入搅龙，再由割台搅龙横向推动果穗到升运器中。割台在完成果穗与茎杆分离时，都有茎杆被拉断的现象，茎杆与果穗一同进入搅龙、升运器及后面的剥皮机。断茎杆现象给后面的升运器的运输及剥皮机的剥皮增加负荷，因此消耗动力大，剥皮效率低，籽粒回收清洁度底，剥皮辊磨损快。再加上早、晚收割，玉米茎杆潮湿，断茎杆极易缠绕剥皮辊，使得剥皮效果大大降低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种玉米收获机割台，以避免过多的茎杆进入到后序的升运器及剥皮机中，同时本实用新型还提供了一种使用该割台的玉米收获机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型一种玉米收获机割台采用如下技术方案:包括割台体、割台搅龙，所述割台体上于割台搅龙的一侧设有拉茎机构，所述拉茎机构包括至少一对相对旋转的拉茎辊，成对的两个拉茎辊的旋转轴线与割台搅龙的轴线平行，成对的两个拉茎辊之间具有容茎杆通过、对果穗挡止的间隙，所述拉茎辊上沿周向间隔设有用于拨动茎杆的拨齿结构。
[0006]分别处于所述成对的两个拉茎辊上的拨齿结构沿拉茎辊的轴向交错分布。
[0007]所述拨齿结构为凸设于拉茎辊外周上的圆柱结构。
[0008]所述割台搅龙包括旋向相反的两部分叶片，所述叶片具有使果穗从割台搅龙的端部向其中部输送的旋向，所述两部分叶片之间形成用于向升运器输送果穗的喂入口。
[0009]所述拉茎机构包括两对拉茎辊且分别位于喂入口的两侧。
[0010]本实用新型一种玉米收获机采用如下技术方案:包括机体，机体上设有割台，割台包括割台体、割台搅龙，其特征在于:所述割台体上于割台搅龙的一侧设有拉茎机构，所述拉茎机构包括至少一对相对旋转的拉茎辊，成对的两个拉茎辊的旋转轴线与割台搅龙的轴线平行，成对的两个拉茎辊之间具有容茎杆通过、对果穗挡止的间隙，所述拉茎辊上沿周向间隔设有用于拨动茎杆的拨齿结构。
[0011]分别处于所述成对的两个拉茎辊上的拨齿结构沿拉茎辊的轴向交错分布。
[0012]所述拨齿结构为凸设于拉茎辊外周上的圆柱结构。
[0013]所述割台搅龙包括旋向相反的两部分叶片，所述叶片具有使果穗从割台搅龙的端部向其中部输送的旋向，所述两部分叶片之间形成用于向升运器输送果穗的喂入口。
[0014]所述拉茎机构包括两对拉茎辊且分别位于喂入口的两侧。
[0015]本实用新型的有益效果为:在拨禾链向后推动果穗过程中，由于拨禾链输送果穗有一定的速度，拉断的一部分茎杆在拨禾链给的初速度下插入割台搅龙右侧的两个拉茎辊的间隙中，而另一部分通过拉茎辊上的拨齿结构的相互作用下也可进入到两拉茎辊之间的间隙中。而相对旋转的拉茎辊有一个抓取力，由于茎杆本身比果穗要细的多，在纵向抓取力下，被拉茎辊拉出，抛撒到地里。而掉下果穗掉由割台搅龙的推动滑行到升运器中，由于大部分长的茎杆会被拉茎机构除去，这样送入升运器、剥皮机的果穗中的茎杆较少，提高了升运器运载速度、降低剥皮机的负荷，提高了剥皮效率和剥净率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的实施例的主视图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型一种玉米收获机割台的实施例，如图1-3所示:包括割台体1、割台搅龙10、位于割台搅龙10左侧的拨禾链6、摘穗板7、分禾器2、分禾罩8，割台搅龙10包括旋向相反的两部分叶片，叶片具有使果穗从割台搅龙10的端部向其中部输送的旋向，两部分叶片之间形成用于向升运器输送果穗的喂入口。割台体I上于割台搅龙10的右侧设有拉茎机构。拉茎机构包括两对绕延伸方向与割台搅龙的输送方向相同的轴线相对旋转的拉茎辊，两对拉茎辊3分别位于喂入口的两侧，成对的两个拉茎辊3之间具有容茎杆通过、对果穗挡止的间隙，拉茎辊3上沿周向间隔设有用于拨动茎杆的拨齿结构31，分别处于成对的两个拉莖$昆3上的拨齿结构31沿拉莖棍的轴向交错分布。拨齿结构31为凸设于拉莖棍3外周上的圆柱结构，圆柱结构沿拉茎辊3的径向延伸，成对的拉茎辊为上下方向分布，拉茎棍通过棍座4固定在割台体I上。
[0020]使用时，在分禾器2与拨禾链6的共同作用下将玉米秸杆分垄、扶持并选送。通过分禾器2与拨禾链6可在割台全宽幅内实现对玉米秸杆的主动拨禾、选送，然后在拨禾链6的拨禾作用下，玉米秸杆被选送到相对应的摘穗机构中进行第一次拉茎、摘穗。在拨禾链6向后推动果穗过程中，由于拨禾链6输送果穗有一定的速度，拉断的一部分茎杆在拨禾链给的初速度下插入割台搅龙10右侧的两个拉茎辊3的间隙中，而另一部分通过拉茎辊3上的拨齿结构的相互作用下也可进入到两拉茎辊3之间的间隙中。而相对旋转的拉茎辊3有一个抓取力，由于茎杆本身比果穗要细的多，在纵向抓取力下，被拉茎辊拉出，抛撒到地里。而掉下果穗掉由割台搅龙的推动滑行到升运器中。从而割台完成了两次拉茎。最后把去除茎杆的果穗送入升运器、剥皮机，由于很多长的茎杆被除去，这样提高了升运器运载速度、降低剥皮机的负荷，提高了剥皮效率和剥净率，加快了收割速度。
[0021]在其它实施例中，针对割台搅龙为只有单方向旋向的叶片时，可以设置一对拉茎辊，也可间隔设置多对拉茎辊。
[0022]在其它实施例中，拉茎辊上的拨齿结构也可为三角形结构，例如三角形板，三角形板的顶角朝向外侧；也可采用锥体结构。
[0023]在其它实例中，拨齿结构为圆柱结构时，也可不沿拉茎辊径向延伸。
[0024]本实用新型玉米收获机的实施例，玉米收获机包括机体，机体上设有割台，其中割台的结构与上述实施例中的割台的结构相同，不再赘述。
【主权项】
1.一种玉米收获机割台，包括割台体、割台搅龙，其特征在于:所述割台体上于割台搅龙的一侧设有拉茎机构，所述拉茎机构包括至少一对相对旋转的拉茎辊，成对的两个拉茎辊的旋转轴线与割台搅龙的轴线平行，成对的两个拉茎辊之间具有容茎杆通过、对果穗挡止的间隙，所述拉茎辊上沿周向间隔设有用于拨动茎杆的拨齿结构。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于:分别处于所述成对的两个拉茎辊上的拨齿结构沿拉茎辊的轴向交错分布。
3.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于:所述拨齿结构为凸设于拉茎辊外周上的圆柱结构。
4.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于:所述割台搅龙包括旋向相反的两部分叶片，所述叶片具有使果穗从割台搅龙的端部向其中部输送的旋向，所述两部分叶片之间形成用于向升运器输送果穗的喂入口。
5.根据权利要求4所述的玉米收获机割台，其特征在于:所述拉茎机构包括两对拉茎辊且分别位于喂入口的两侧。
6.一种玉米收获机，包括机体，机体上设有割台，割台包括割台体、割台搅龙，其特征在于:所述割台体上于割台搅龙的一侧设有拉茎机构，所述拉茎机构包括至少一对相对旋转的拉茎辊，成对的两个拉茎辊的旋转轴线与割台搅龙的轴线平行，成对的两个拉茎辊之间具有容茎杆通过、对果穗挡止的间隙，所述拉茎辊上沿周向间隔设有用于拨动茎杆的拨齿结构。
7.根据权利要求6所述的玉米收获机，其特征在于:分别处于所述成对的两个拉茎辊上的拨齿结构沿拉茎辊的轴向交错分布。
8.根据权利要求6所述的玉米收获机，其特征在于:所述拨齿结构为凸设于拉茎辊外周上的圆柱结构。
9.根据权利要求6所述的玉米收获机，其特征在于:所述割台搅龙包括旋向相反的两部分叶片，所述叶片具有使果穗从割台搅龙的端部向其中部输送的旋向，所述两部分叶片之间形成用于向升运器输送果穗的喂入口。
10.根据权利要求9所述的玉米收获机，其特征在于:所述拉茎机构包括两对拉茎辊且分别位于喂入口的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米收获机及其割台，玉米收获机割台包括割台体、割台绞龙，割台体上于割台绞龙的一侧设有拉茎机构，拉茎机构包括至少一对相对旋转的拉茎辊，成对的两个拉茎辊的旋转轴线与割台绞龙的轴线平行，成对的两个拉茎辊之间具有容茎秆通过、对果穗挡止的间隙，拉茎辊上沿周向间隔设有用于拨动茎秆的拨齿结构。在拨禾链向后推动果穗过程中，拉断的一部分茎秆在拨禾链给的初速度下插入割台绞龙右侧的两个拉茎辊的间隙中，而相对旋转的拉茎辊有一个抓取力，在纵向抓取力下，被拉茎辊拉出，抛撒到地里。这样送入升运器、剥皮机的果穗中的茎秆较少，提高了剥皮效率和剥净率。
【IPC分类】A01D47-00, A01D45-02, A01D57-01
【公开号】CN204350645
【申请号】CN201420829112
【发明人】赵升
【申请人】郑州中联收获机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月24日