专利名称：果胶酶制剂的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种果胶酶制剂的生产方法。
目前，国内生产的果胶酶制剂，主要以甜菜类，玉米，山楂为原料，生产出的产品有液状果胶酶和粉状果胶酶两类。液状果胶酶不仅保质期短而且不便运输与保存，粉状果胶酶易吸潮变质，有碍于它们推广应用的共同缺点是生产成本较高。
本发明目的在于提供一种果胶酶制剂的生产方法。用该方法制得的产品不仅成本低，而且可有效利用沿海滩涂上大量繁殖的大米草。
本发明果胶酶制剂的生产方法于按以下步骤进行(1)黑曲霉菌种选育及扩种培养。
(2)发酵培养基原料配制，其重量配比为大米草碎料25—45％，麸皮1—20％，谷壳2—3％，桔皮粉10—15％，硫酸铵0.4—0.5％，硫酸氢二钾0.04—0.05％，水45—70％。
(3)按发酵培养基原料量1—2％的比例接入黑曲霉菌种并使之混合伴匀。
(4)调节伴有黑曲霉菌种的发酵培养基原料的PH值为3.9—4.5并置于摄氏温度为25℃—35℃的条件下发酵，发酵时间为72—84小时。
(5)加水浸泡并经粉碎使发酵培养基原料成浆液。
(6)浆液先经离心分离去渣，后再经精密过滤除大分子杂质。
(7)将精滤后的浆液通过膜滤去除小分子杂质，制取果胶酶浓缩液。
在本发明较佳的实施方法中，配制培养基原料时，培养基原料须经消毒，消毒温度为125℃，保温1小时；发酵时，调节伴有黑曲霉菌种的发酵培养基原料的PH值为4.4并置于摄氏温度为28℃—32℃的条件下发酵，发酵时间为72—84小时。制取的果胶酶液，经消毒制粒和包装工序制得果胶酶制剂。
与现有技术相比本发明具有如下显箸特点1.选用Asp.niger P-565菌株作生产种，安全性可靠活力高，固态发酵生产能力每克绝干曲含有6.8万个单位的果胶酶活力，较现有技述中采用的1.130菌株的活力高出4-5倍，大大提高本产品的活力。
2.利用大米草为发酵培养基主原料，原料易得，成本低，其果胶含量高，质量稳定性又好，制得的产品不仅具有成本低，产量高，质量稳定，保质期长等特点，且又能资源利用变废为宝，社会效益显著。
3.应用膜分离技术浓缩增稠果胶酶液，可在常温下进行，酶的组分损失极少，有效地达到了酶液的浓缩与富集，同传统的分离法及其它方法相比，能耗低，费用约为减压浓缩或冷冻浓缩工艺的1/2—1/5。大大稳定了制作工艺。
4.提取果胶酶后的下脚料，主要是经发酵的大米草，富含B族维生素，可经再加工为高级维生素饲料，饵料。
5.制得果胶酶产品可替代国外进口产品使用。
下面结合实施例对本发明予以具体描述。
本发明的实施1按上述生产方法进行，其中发酵培养基具体投料量为大米草180kg，麸夫皮10kg，桔皮粉80kg，谷壳14kg，硫酸铵2.5kg，磷酸氢二钾0.25kg，自来水350公升；接入投料量为2％的种曲，发酵周期为72—84小时，获得发酵活性单位为32000mou/g，发酵总亿为160.03亿单位，提练收率83.27％制粒收率90％，总收得率72％，得成品颗粒状果胶酶38kg，活力单位3×105mou/g。
本发明的实施2按上述生产方法进行，其中发酵培养基具体投料量为大米草250kg，麸夫皮15kg，桔皮粉80kg，谷壳13kg，硫酸铵2.5kg，磷酸氢二钾0.25kg，自来水350公升；其它同例一制得发酵成熟曲500kg，果胶酶活性单位33000mou/g，发酵总亿168.02亿单位，提练收率88.5％制粒收率90％，总收得率70.5％，得成品颗粒果状胶酶18kg，活力单6×10mou/g。
本发明实施例3，按上述生产方法进行，其中发酵培养基具体投量为大米草200kg，麦夫皮8kg，桔皮粉250kg，谷壳14kg，硫酸铵2.5kg，磷酸氢二钾0.25kg，自来水360公升；余它同例一制得发酵成熟曲466kg，果胶酶活性单位35600mou/g，发酵总亿173.23亿单位，提练收率86％，制粒收率93％，总收得率79.8％，得成品颗粒果状果胶酶48.5kg，活力单位6×10mou/g。
权利要求
1.一种果胶酶制剂的生产方法，其特征在于按以下步骤进行(1)黑曲霉菌种选育及扩种培养。(2)发酵培养基原料配制，其重量配比为大米草碎料25—45％，麸皮1—20％，谷壳2—3％，桔皮粉10—15％，硫酸铵0.4—0.5％，硫酸氢二钾0.04—0.05％，水45—70％。(3)按发酵培养基原料量1—2％的比例接入黑曲霉菌种并使之混合伴匀。(4)调节伴有黑曲霉菌种的发酵培养基原料的PH值为3.9—4.5并置于摄氏温度为25℃—35℃的条件下发酵，发酵时间为72—84小时。(5)加水浸泡并经粉碎使发酵培养基原料成浆液。(6)浆液先经离心分离去渣，后再经精密过滤除大分子杂质。(7)将精滤后的浆液通过膜滤去除小分子杂质。制取果胶酶浓缩液。
2.根据权利要求1所述的果胶酶制剂的生产方法，其特征在于培养基原料经消毒，消毒温度为125℃，保温1小时，调节伴有黑曲霉菌种的发酵培养基原料的PH值为4.4并置于摄氏温度为28℃—32℃的条件下发酵，发酵时间为72—84小时。
3.根据权利要求1所述的果胶酶制剂的生产方法，其特征在于将制取的果胶酶液，经消毒，制粒和包装工序制得果胶酶制剂。
全文摘要
本发明是一种果胶酶制剂的生产方法,按以下步骤进行:(1)黑曲霉菌种选育及扩种培养。(2)发酵培养基原料配制,(3)按发酵培养基原料量1—2%的比例接入黑曲霉菌种并使之混合伴匀,(4)调节pH值为3.9—4.5并置于摄氏温度为25。C—35。C的条件下发酵72—84小时,5)加水浸泡并经粉碎使发酵培养基原料成浆液,(6)浆液先经离心分离去渣,后再经精密过滤除大分子杂质,(7)将精滤后的浆液通过膜滤去除小分子杂质,制取果胶酶浓缩液。用该方法制得的产品成本较低。
文档编号C12N9/24GK1340612SQ0011599
公开日2002年3月20日 申请日期2000年8月28日 优先权日2000年8月28日
发明者孙祥章, 陈神佑 申请人:孙祥章, 陈神佑