专利名称：一种无渣豆制品的制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一种无渣豆制品的制法，属于食品制造业中豆制品工业技术领域。
背景技术：
传统制作豆制品的方法为将大豆磨碎到粒度65～130微米，因为豆浆粒度大，只能利用豆浆内一部分蛋白质、纤维等，作成豆腐，还有60％的大豆内脂、蛋白、氨基酸、植物纤维成为豆渣不能利用，每斤大豆只能出2-3斤豆腐，豆渣2～2.2斤，严重浪费资源；一般用石膏、盐卤为凝固剂，10公斤黄豆加石膏15克，如用卤水则要12克，这种凝固剂与大豆蛋白生成蛋白核，不利于人体消化，吃了腹内饱胀，危害人体健康，有胃病的人更不能多吃，近来有用葡萄糖内脂作凝固剂的，制成的豆腐与传统豆腐比较，具有细腻光滑、弹性好的优点，但葡萄糖酸内脂在加工过程中转化为葡萄糖酸，使豆腐带酸味，影响食用。
技术内容为解决传统豆腐制法，出豆腐量少，资源浪费，以石膏、盐卤作凝固剂，用量多，对人体健康不利，本发明提供一种无渣豆制品的指法，所用凝固剂为本申请人前一专利申请名称为“一种营养保健豆腐凝固剂”，申请号为01140123.0的专利申请中所公开的凝固剂配方。
无渣豆制品的制法如下将大豆筛选去除杂质，再经清洗、浸泡使大豆吸足水份，在脱粒机上脱皮，过直径10-12mm筛网制成豆瓣，每公斤豆瓣加1公斤水进入磨机粗磨成粒径为20～30微米的半成品，将半成品加水6倍，入均质机均质至粒度为5-10微米豆浆，将豆浆放进蒸煮锅加热至沸腾，保温3～5分钟，自然降温到85°～90℃，放进点卤锅中，点卤用凝固剂为01140123.0号专利申请的配方凝固剂，边搅拌边点卤直到点完，每公斤豆浆加豆腐凝固剂1.0～1.2克，保持3～5分钟后放到成形机上加压成形，成型压力每平方米50～60kg，保压时间3～5分钟。在点卤时，要保持豆浆表面与浆液内温度尽量平衡，否则会在表面生成一层豆腐皮，影响凝固效果。
用本发明方法制作的豆腐细腻、口感好，无苦涩及豆腥味，能全面利用大豆营养成分，不出豆渣，提高产量两倍多，尤其对老年人运肠有好处，容易消化，本发明解决了长期以来石膏、卤水凝固剂与大豆蛋白生成蛋白核降低了出腐率，且不利于人体吸收，对人体健康不利的因素。而且此种豆腐在水中煮15分钟或在冷藏箱中放5-8天，颜色不变。而且本产品中加入含多种保健功能的豆腐凝固剂，引进多量的膳食纤维，而且有人体所需的锌、铁等元素及长寿、抗衰老的成分，已经大量实验证明。
具体实施例方式实施例将大豆筛选去杂、清洗、浸泡一昼夜，在KS-3型脱皮机上脱皮过直径11mm筛网制成豆瓣，每公斤豆瓣加1公斤水入KS-4型粗磨机磨成粒径20～30微米半成品；将半成品加水6倍，进入KS-5型均质机均质到粒径为5-10微米的豆浆，将豆浆放进KS-6型蒸煮锅蒸煮至沸腾，保温4分钟，降温至85°～90℃，放进点卤锅中点卤，每公斤豆浆用01140123.0号专利申请的豆腐凝固剂1.0～1.2克，边搅拌边点卤，约1分钟点完，停留5分钟，放在DQG-2型成形机上加压成形，成形压力每平方米50～60公斤，保压时间4分钟。每公斤大豆出豆腐6～7公斤，没有豆渣。
以上实施例所用KS-3型脱皮机，KS-4型粗磨机，KS-5均质机，KS-6型蒸煮锅，DQG-2型成形机都是江苏省泰州市鹿鹿保健豆腐机械有限公司产品，为定型设备。
本申请人2001年11月26日申请的专利，凝固剂配方比例范围见表1，产品为鹿鹿牌保健豆腐凝固剂。以重量计表1
权利要求
1.一种无渣豆制品的制法，其特征是将大豆筛选去除杂质，再经清洗、浸泡，在脱粒机上脱皮，过直径10-12mm筛网制成豆瓣，每公斤豆瓣加1公斤水进入磨机粗磨成粒径为20～30微米的半成品，将半成品加水6倍，入均质机均质至粒度为5-10微米豆浆，将豆浆放进蒸煮锅加热至沸腾，保温3～5分钟，自然降温到85°～90℃，放进点卤锅中，边搅拌边点卤，直到点完，点卤用凝固剂为01140123.0号专利申请的配方，每公斤豆浆加凝固剂1.0～1.2克，保持3～5分钟后放到成形机上加压成形，成型压力每平方米50～60kg，保压时间3～5分钟。
全文摘要
本发明涉及一种无渣豆制品的制法，是将大豆筛选去除杂质，再经清洗、浸泡，在脱粒机上脱皮，制成豆瓣，加等量的水在磨机上粗磨成粒径20～30微米的半成品，再加水6倍，入均质机均质至粒径为5－10微米豆浆，再放入蒸煮锅加热至沸腾，保温3～5分钟，自然降温至85℃～90℃，放进点卤锅点卤，边搅拌边点卤，点卤用凝固剂为01140123.0号专利申请的配方，加卤水量为豆浆的0.1～0.12％，保持3－5分钟后在成型机上成形，成型压力50～60kg/m
文档编号A23L1/20GK1457685SQ0314775
公开日2003年11月26日 申请日期2003年6月26日 优先权日2003年6月26日
发明者窦宜宏, 窦娟, 窦霞 申请人:窦娟