专利名称：偏二氯乙烯聚合物组合物及由其制成的食品包装的制作方法
交叉引用声明本申请要求于2002年10月24日提出的美国临时申请60/421,029号的权利。
背景技术：
本发明大体上涉及用于包装产品，特别用于包装脂肪物质或食品(例如肉和干酪肠)的热塑性薄膜。就具体实施方式
而言，由热塑性聚合物制成肠衣的关键性能要求之一是香肠肉和肠衣内表面之间具有足够的肉粘合性(meat adhesion)。香肠肉与肠衣内表面的分离表明粘合性不足，这导致在香肠馅和肠衣内表面之间形成空隙和空穴。当存在这样的空隙或空穴时，从肉中产生的流体、脂肪和凝胶状材料有时会积聚在这些空隙内，产生不均匀的香肠外观，这对消费者而言不会引起食欲而且是令人不快的。积聚的流体和脂肪还会使香肠肉在储存过程中易于腐败。术语“肉粘合性”是指避免肉或脂肪物质与和这些肉或脂肪物质接触的表面分离的性质。
已知的是，由典型的聚(偏二氯乙烯)共聚物树脂配方制成的肠衣，在用于包装具有高脂肪含量的香肠肉时表现出不足的肉粘合性。
术语“典型的聚(偏二氯乙烯)共聚物树脂配方”是指下述配方，其是至少50wt％与氯乙烯或丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、丙稀腈、甲基丙稀腈等等共聚的偏二氯乙烯的共聚物，并常常加入了避免共聚物中变质的添加剂，和任选地，不是专门设计成针对与脂肪物质的紧密接触或粘合产生作用的其它添加剂。在本发明中，偏二氯乙烯与氯乙烯的共聚物特别具有比较意义。
理想的是提供适合与脂肪物质紧密接触，最优选适合用于制造紧紧包住封包食品并显著避免与脂肪物质或香肠明显分离(典型的偏二氯乙烯共聚物，特别是与氯乙烯共聚的偏二氯乙烯表现出这种分离)的聚(偏二氯乙烯)共聚物树脂组合物。
已经进行了一些尝试来解决这一问题。例如，JP 49090339说明了在某种偏二氯乙烯共聚物薄膜配方中加入乙烯-甲基丙烯酸共聚物钠盐(一种离子交联聚合物)以提高肉粘合性。然而，离子交联聚合物与聚(偏二氯乙烯)共聚物的相容性通常很低，致使薄膜的物理和光学性能降低。类似地，加拿大专利2038757说明了将α烯烃和不饱和羧酸的某些共聚物加入到特定的偏二氯乙烯共聚物薄膜配方中以提高肉粘合性。然而，这些共聚物与聚(偏二氯乙烯)共聚物的相容性通常很低，致使产生对薄膜的物理和光学性能的不利影响。同样的，含羧酸基的共聚物通常使密封薄膜更为困难。EP 29316说明了将某些甲基丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-衣康酸一丁酯加入到特定的偏二氯乙烯共聚物配方中以提高肉粘合性。如所述，含羧酸基的共聚物通常增加了密封所制成薄膜的困难。一些参考资料提及将丙烯酸或甲基丙烯酸的羟基烷基酯(例如甲基丙烯酸羟丙酯)的某些聚合物加入到特定的偏二氯乙烯共聚物中以提高肉粘合性。这些参考资料包括JP 49074233和JP 49074232。丙烯酸的羟基官能酯具有与偏二氯乙烯共聚物的相容性有限的缺点。在JP 46042941的描述中采用了一种不同的方法，其中偏二氯乙烯与不饱和有机酸缩水甘油酯共聚以提高肉粘合性。这种方法的缺点包括需要通过使用化学反应来加入有效组分，这增加了所制成聚(偏二氯乙烯)膜的肉粘合性改进方法的成本和复杂性。在日本专利申请KOKAI N.P2000-309656中说明了另一种方法，其中将某种甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物加入到特定的偏二氯乙烯共聚物配方中，使其形成薄膜并随后用低级电晕放电处理，以获得提高的肉粘合性。追加的步骤和电晕放电使该方法与简单与粘合添加剂形成配方相比而变复杂。此外，该方法要求在使用配方布料器以外的方法形成薄膜之后进行薄膜改性。这不太适合一层以上处理过的膜紧贴着使用的情况，因为要将这些层进行分离并在重新结合之前进行处理。
同样已知的是将偏二氯乙烯与丙烯酸甲酯的某些共聚物和乙烯丙烯酸甲酯及其它特定添加剂结合作为多层膜上所含的防渗层，例如在US 5,604,043中所描述的。该参考资料说明了一种多层膜的形成、对该膜的辐射和用防渗层组合物进行挤压涂布。与简单掺合物的形成相比，该多步骤方法如对其它多步骤方法所解释的一样是不利的。因为其要求专门设备和专门知识，所以形成数层不同的组合物同样是不利的，这不适合简单香肠制造工业之类的情况。
发明概述在第一方面，本发明是一种聚(偏二氯乙烯)互聚物(interpolymer)组合物，其含有(1)α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，和(2)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物，与各组分比例均和该互聚物组合物相同但是不加入共聚物的组合物相比，该共聚物的含量能够有效地提高由含有该共聚物的互聚物组合物制成的食品包装的肉粘合性(下文称作有效量)。优选地，该共聚物含有乙烯以及不饱和羧酸的至少一种烷基酯。
如下面的发明实施例1所述，通过保持与膜表面接触的单位面积上相连的肉的重量来测量食品包装的肉粘合性。
在第二方面，本发明是一种制备热塑性食品包装的方法，其包括在偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物中加入α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物以提高该食品包装的肉粘合性。
在另一方面，本发明是一种含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的薄膜。该薄膜优选用于与肉接触的应用中。
在另一方面，本发明是一种含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的薄膜，和与其毗连或接触的脂肪物质(优选含脂肪的肉、含脂肪的肉产品，或其它含脂肪的食品)构成的结合物。
在另一方面，本发明是用于肉或其它脂肪物质的包装，其含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，其中为使偏二氯乙烯互聚物与肉或脂肪物质接触而设计该包装。
在另一方面，本发明是一种含有下述薄膜的肠衣，该薄膜含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物。
在另一方面，本发明是含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与烯键式不饱和羧酸烷基酯的至少一种共聚物的偏二氯乙烯互聚物组合物在适合制造薄膜的组合物、制成的薄膜、模制品、包装(在每种情况下都优选适于接触或包含脂肪物质或食品)中的应用，优选在肠衣中的应用。
在本发明的所有涉及薄膜的方面中，该薄膜优选为单层膜。
术语“脂肪物质”用于表示具有通常与脂肪有关的化学、物理和/或触觉性质的材料以及任何具有脂肪含量的材料。
术语“脂肪含量”用于表示存在可测量的脂肪酸酯，其具体的天然形成类型是通常在可食用脂肪和油类中找到的、饱和及不饱和的甘油三酯。优选地，脂肪含量作为如香肠一样经过处理的肉的整体成分而存在。该脂肪含量任选为肉组分的天然形成部分，或者是加入到肉组合物中的添加成分。脂肪含量的测量在本领域的技术范围内，例如测量用于标记的营养含量。在本发明的实践中，优选在基本不存在本发明实践中所用的烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物时，在偏二氯乙烯互聚物使用过程中可能遇到的条件下，脂肪含量足以使含脂肪的物质与该互聚物分离。基本上不存在的是低于对本发明的实践有效的量，优选所存在的量为附带存在的，例如在没有故意添加烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的情况下可能作为其它添加剂中的杂质。
发明详述偏二氯乙烯聚合物(也称作偏二氯乙烯树脂、偏二氯乙烯的互聚物、偏二氯乙烯的共聚物、和PVDC)是本领域公知的。参看，例如，美国专利3,642,743和3,879,359。PVDC树脂(已知的为陶氏化学公司制造的SaranTM)是市售的，许多其它类型的偏二氯乙烯互聚物也是如此，例如日本的Kureha Chemical Industry Co.Ltd提供的PVDC共聚物树脂。本文所用的术语“偏二氯乙烯的互聚物”、“偏二氯乙烯互聚物”或“PVDC”包括共聚物、三元共聚物和更高的聚合物，其中主要成分是偏二氯乙烯，剩余部分是可与偏二氯乙烯单体共聚的一种或多种单烯键式不饱和单体，例如氯乙烯、丙烯酸烷基酯、甲基丙稀酸烷基酯，丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、丙稀腈、甲基丙稀腈等等。用于本发明的实践时，优选偏二氯乙烯氯乙烯的互聚物。任选地，该互聚物含有一种或多种其它上述的不饱和单体，优选含量低于氯乙烯量(以重量计)。这些互聚物适用于在吹塑薄膜法中形成单层薄膜。相反，不含氯乙烯共聚单体的偏二氯乙烯互聚物通常需要通过紧贴着的数层薄膜来形成商业用膜。
优选地，由含有大约50至大约99.9wt％的偏二氯乙烯单体和0.1至大约50wt％的单烯键式不饱和共聚单体构成的单体混合物形成偏二氯乙烯互聚物，所述重量百分比是以偏二氯乙烯互聚物的总重量为基础的。更优选地，单烯键式不饱和单体的量小于或等于偏二氯乙烯聚合物总重量的大约40wt％，最优选地，小于或等于大约25wt％，且至少大约4wt％，更优选地，至少大约10wt％。在本发明的实践中，至少大约50wt％与偏二氯乙烯共聚的不饱和单体是氯乙烯，优选60wt％，更优选75wt％，最优选100wt％。
烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物是本领域已知的而且是市售的，例如Eastman Chemical Company以商品名称EMAC、EMAC+、EBAC和EBAC+和以字母SP开头的数字名称，例如SP 2255、SP2258、SP2205、SP1400、SP1307和SP1903出售的乙烯丙烯酸甲酯共聚物和乙烯丙烯酸丁酯共聚物。优选烯烃是α烯烃，其是在α位或第一位含有单个双键的烯键式不饱和化合物。在α烯烃中，优选C2-C20，更优选C2-C10α烯烃；最优选乙烯；其它α烯烃包括丙稀、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯等等。在有效的不饱和羧酸烷基酯中，丙烯酸和甲基丙烯酸的烷基酯是优选的，其中丙烯酸酯更为优选。在烷基酯中，直链烷基是优选的，其中C1-C20大小的是优选的，C1-C4烷基更优选，甲基是最优选的。任选但非优选地，共聚物为含有至多大约30wt％，有利地低于大约20wt％，优选低于大约10wt％，更优选低于大约5wt％，最优选低于大约3wt％的至少一种与其互聚的其它烯键式不饱和单体的三元共聚物或更高的共聚物。这些任选单体包括苯乙烯、丙稀腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙酸乙烯酯等等。丙烯酸甲酯是最优选的烷基酯。有利地，该共聚物含有占烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物总重量的至少大约1wt％，更优选地，至少大约20wt％的烷基酯。尽管多达大约50wt％或更多的烷基酯是可使用的，但是共聚物中所含的烷基酯更优选小于或等于40wt％，最优选小于或等于大约30wt％，以实现下述两方面的良好平衡极高的肉粘合性增强；烯烃和酯的聚合物进入到包装肉类或类似产品的脂肪中的低吸取性(extractability)。用在作为与食品接触的薄膜制造原料的组合物中时，烯烃-丙烯酸烷基酯共聚物中的丙烯酸烷基酯的量最好低于大约30wt％以降低其被吸取到脂肪中的能力。
有利地，基于其加工性能(也就是，在工业中常用的条件下和进行挤压的温度范围内易于挤出)、其避免熔体中明显分离的与偏二氯乙烯互聚物的相容性、其提高制成的组合物与肉的粘合性的有效性、以及较低的进入脂肪或脂肪含量中的吸取性，来选择该共聚物。通过使用熔体指数为至少大约0.1，优选0.5，更优选至少大约1，且有利地低于大约500，优选低于大约10，更优选低于大约6，最优选大约2，例如在1.5至2.5克/10分钟范围内的烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物来增强加工性能以及与互聚物的相容性。
尽管偏二氯乙烯互聚物中的烯烃/烷基酯共聚物的最佳含量随该共聚物和互聚物的成分(identity)和特性的改变而改变，任何足以提高制成的互聚物组合物与脂肪物质(尤其是肉或肉产品)之间粘合性的量都适用于本发明的实践。这些量通常为在偏二氯乙烯互聚物中至少占互聚物重量的大约0.1wt％的烯烃/烷基酯共聚物。优选在互聚物组合物中使用至少大约1wt％的烯烃/烷基酯共聚物。尽管在本发明的实践中可使用多达大约50wt％的烯烃/烷基酯共聚物，但由于在提高的肉粘合性和对薄膜的抗渗和光学性能的较低负面影响之间的最佳平衡，优选使用低于偏二氯乙烯互聚物重量的大约30wt％，更优选低于大约10wt％，最优选低于大约3wt％的烯烃/烷基酯共聚物。抗渗性是通过本领域技术人员而与偏二氯乙烯和氯乙烯聚合物膜联系在一起的，诸如水、气味和氧气的低渗透性的性质。
偏二氯乙烯互聚物组合物可以通过使用如加热双辊混合碾磨机、单螺杆压出机、双螺杆压出机的熔体加工设备将偏二氯乙烯互聚物和烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物混合以方便地进行制备。混合技术是本领域技术范围内公知的。
任选在偏二氯乙烯互聚物组合物中加入本领域技术范围内的各种添加剂。添加剂的类型和用量取决于几个因素。一个因素是该组合物的预定用途。第二个因素是组合物对添加剂的容许误差。也就是说，可以加入的添加剂量是在混合物的物理性质受到的不利影响达到无法接受的程度之前的量。其它因素对于聚合物配制和化合领域的技术人员而言是显而易见的。
示例性的添加剂包括增塑剂、热稳定剂、颜料、加工助剂、润滑剂、填料、抗氧化剂等。这些添加剂中的每种都在本领域技术范围内，而且每种添加剂中都有一些类型是市售的。
示例性的润滑剂包括脂肪酸，例如硬脂酸；酯，例如脂肪酸酯、蜡酯、乙二醇酯、脂肪醇酯等等；脂肪醇，例如正十八烷醇；脂肪酰胺，例如N，N’-亚乙基双硬脂酰胺；脂肪酸的金属盐，例如硬脂酸钙、硬脂酸镁等等；和聚烯烃蜡，例如石蜡族和氧化聚乙烯等等。在24Kirk-Othmer Encyc.Chem.Tech.，第三版，Waxes，，473-77(J.Wiley&Sons 1980)中描述了石蜡和聚乙烯蜡及其性质和合成，该文献经此引用并入本文。
可以使用熔体加工、用于热敏聚合物的干混技术或本领域技术范围内的其它方式方便地将这些添加剂加入到偏二氯乙烯互聚物组合物中。
本发明的偏二氯乙烯互聚物组合物特别适合制成用于保存食品、饮料、药品和其它易腐食品的单层和多层结构的软质和硬质包装容器。这些容器有利地具有被认为适合各个最终用途的机械性质和对不利材料(这些材料随最终用途变化，例如氧气、二氧化碳、水蒸汽、气味体或香味体、烃类或农用化学剂)的低渗透性。本发明的容器优选用于脂肪物质，优选含脂肪的食品，更优选用于肉类，尤其是香肠、冷荤之类的碎肉或加工过的肉。在优选实施方式中，偏二氯乙烯互聚物组合物是薄膜形式的。有利地，该薄膜厚度为至少大约3微米(3×10-6米)，更优选至少大约10微米(10×10-6米)，最优选至少大约30微米(30×10-6米)。为了在不使用不必要的聚合物的情况下获得足够的抗渗性和易加工性能，该薄膜厚度有利为低于大约120微米(120×10-6米)，优选低于大约70微米(70×10-6米)，更优选低于大约60微米(60×10-6米)，最优选低于大约50微米(50×10-6米)。
本发明的偏二氯乙烯互聚物组合物更特别适用于制造肠衣。
优选地，由于提供给香肠覆盖膜所需的物理和抗渗性能的结构的简单性，本发明的薄膜是单层膜。即使在最终用途中同时使用了两张或多张薄膜，其中这两张薄膜没有互相粘附且没有共挤压而可能是例如一层外包在另一层上或者作为一起压瘪的两层使用时，该膜仍被视为单层。重要的物理性质包括如透明度或浊度的光学性质、如摩擦系数和块(block)强度的膜表面性质、以及如韧度和刚度的性能性质。
单层结构含有本发明的偏二氯乙烯互聚物组合物，而且可以通过本领域技术范围内的吹塑薄膜法方便地制成。吹胀薄膜挤塑法是已知的，而且在例如美国专利2,409,521、2,476,140、2,634,459、3,750,948、4,997,616、5,213,725和5,700,489中均有所描述。在通常称作“双泡”法的典型吹胀薄膜挤塑法中，将熔融的热塑性聚合物挤过管状模头。挤出的熔融聚合物离开模头且在冷水浴中淬火制成无定形聚合物管。该无定形聚合物管被压成带状，然后使其通过第二温水槽以便在形成泡或通过泡内部空气的压力形成吹塑薄膜之前进行调整。将该吹塑薄膜压成平片，任选地将其分为两层薄膜。
通过下列实施例更详细地阐明本发明。该实施例仅仅用于举例说明，而不构成对本发明范围的限制。除非明确说明，否则所有的份数和百分比都按重量计。
实施例1在室温下，将98lb(36千克)偏二氯乙烯互聚物样品(80wt％偏二氯乙烯和20wt％氯乙烯，通过商业途径获自陶氏化学公司，商品名称为SaranTM2032 PVDC共聚物)和2lb(0.7千克)聚(乙烯丙烯酸甲酯)样品(该聚合物中含有24wt％的丙烯酸甲酯，通过商业途径获自Eastman Chemical Company，商品名称为SP 2260)在高速叶片式混合机中混合，制成混合物，其是含有2.0wt％乙烯/丙烯酸甲酯的偏二氯乙烯互聚物组合物。然后如上所述使用“双泡”吹塑薄膜法将该混合物挤出形成薄膜。(所用压出机是1.5英寸直径的单螺杆压出机，其L/D比(长/直径比)为17)。挤塑条件如下压出机机筒温度170℃
模头温度155℃螺杆rpm48.5第一水浴温度18℃。第一水浴从模头起围绕挤出物。
第二水浴温度34℃。第二水浴从第一水浴起围绕压瘪的(callapsed)管。
带宽150毫米膜宽650毫米吹胀率4.36膜厚200计量单位(gauge)(转化成SI单位是50.8微米(50.8×10-6米))在此压出机中，形成直径为95.5毫米的管，然后吹成直径为414毫米的泡。该泡被压瘪成650毫米宽的薄片。去除该薄片的边缘并将该薄片分成每片大约130毫米宽的5片，并卷到单独的纸卷轴上，并在23℃和50％的相对湿度下储存48小时。
在23℃下48小时后，使用射频密封将制成的薄膜密封成大约3米长30毫米直径的管材形式。然后通过在其中填满组成如下的人造肉混合物来将数段15厘米长的管制成“香肠”(白鲑鱼形物体，其填料含有具有脂肪含量的类似食品或食品仿真材料)1.1％油(50/50菜籽油和豆油混合物)36.0％小麦粉54.0％水9.0％白蛋白蛋粉将这些“香肠”的末端用线扎紧。然后将“香肠”在沸水中煮15分钟，然后在23℃冷却2小时。冷却至室温后，将包着“香肠”的薄膜剥除，并测量粘附在薄膜上的人造“肉”。测量方法包括在剥离后立即称出剥离的带有人造肉的薄膜重量(W1)。接下来，完全洗去人造肉。然后将薄膜轻轻拍干，然后使其风干大约2小时，然后再次称重(W2)。通过差值(W1-W2)计算粘附的肉量。测量所用薄膜的面积，并将粘附在膜上的肉重量除以膜面积，由此计算肉粘附性，并以毫克/平方厘米的单位记录为肉粘附性。下面是测得的肉粘附性结果本发明的薄膜的肉粘附性1.75毫克/平方厘米对比实施例A使用相同的偏二氯乙烯/氯乙烯互聚物但不加入乙烯与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，重复实施例1的方法以制造薄膜。
测得肉粘附性为0.87毫克/立方厘米。
这些结果表明烯烃-丙烯酸烷基酯共聚物提高了偏二氯乙烯/氯乙烯互聚物膜的肉粘附性。
权利要求
1.一种聚(偏二氯乙烯)互聚物组合物，其含有(1)α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，和(2)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物，与各组分比例均和该互聚物组合物相同但是不加入共聚物的组合物相比，该共聚物的含量能够有效地提高由含有该共聚物的互聚物组合物制成的食品包装的肉粘合性(下文称作有效量)。
2.一种制备热塑性食品包装的方法，包括在偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物中加入由α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物以提高该食品包装的肉粘合性。
3.一种薄膜，含有(1)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和(2)有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物以提高薄膜的肉粘合性。
4.如下物质的一种结合物，(1)含有(a)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和(b)有效量的用以提高肉粘合性的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的薄膜，和与其毗连或接触的(2)脂肪物质，含脂肪的肉，含脂肪的肉产品，或其它含脂肪的食品。
5.一种与肉或其它脂肪物质接触的包装，其中肉或脂肪物质接触下述表面，该表面含有(1)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和(2)有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物以提高肉粘合性。
6.权利要求5的包装，其中表面是薄膜表面。
7.一种用于肉或其它脂肪物质的包装，其含有(1)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和(2)有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物以提高肉粘合性，其中为使偏二氯乙烯互聚物与肉或脂肪物质接触而设计该包装。
8.一种含有下述薄膜的肠衣，该薄膜含有(1)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和(2)有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物以提高肉粘合性。
9.一种偏二氯乙烯互聚物组合物的制造薄膜、模制品、包装或包装材料的应用，该偏二氯乙烯互聚物组合物含有(1)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和(2)提高肉粘合性的α烯烃与烯键式不饱和羧酸烷基酯的有效量的至少一种共聚物。
10.根据权利要求9所述的应用，其中薄膜、制品、包装或包装材料适用于接触或包含脂肪物质或食品。
11.根据权利要求10所述的应用，其中脂肪物质或食品是香肠。
12.根据权利要求1-11中存在薄膜的任何一项所述的发明，所述薄膜是单层膜。
13.用于与肉接触的如权利要求12所述的薄膜。
14.根据权利要求1-13任何一项所述的发明，其中共聚物含有乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸的至少一种烷基酯。
15.根据权利要求1-14任何一项所述的发明，其中共聚物含有乙烯和丙烯酸的至少一种C1至C10烷基酯。
16.根据权利要求1-15任何一项所述的发明，其中共聚物含有乙烯和丙烯酸甲酯。
17.根据权利要求1-16任何一项所述的发明，其中共聚物含有1至50wt％的不饱和羧酸烷基酯。
18.根据权利要求1-17任何一项所述的发明，其中共聚物含有20至30wt％的不饱和羧酸烷基酯。
19.根据权利要求1-18任何一项所述的发明，其中共聚物具有0.1至500gm/10min的熔体指数。
20.根据权利要求1-19任何一项所述的发明，其中共聚物具有1至6gm/10min的熔体指数。
21.根据权利要求1-20任何一项所述的发明，其中基于偏二氯乙烯互聚物的总重量，偏二氯乙烯互聚物是大约50至大约90wt％的偏二氯乙烯和大约50至大约10wt％的二氯乙烯。
22.根据权利要求1-21任何一项所述的发明，其中烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的量是互聚物组合物的1至10wt％。
23.根据权利要求1-22任何一项所述的发明，其中烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的量是互聚物组合物的0.1至3wt％。
24.根据权利要求1-23任何一项所述的发明，其中烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的量是互聚物组合物的1至3wt％。
25.根据权利要求1-24任何一项所述的发明，其中偏二氯乙烯互聚物组合物是厚度为大约3微米(3×10-6米)至大约120微米(120×10-6米)的单层膜形式。
26.根据权利要求1-25任何一项所述的发明，其中偏二氯乙烯互聚物组合物是厚度为大约3微米(3×10-6米)至大约80微米(80×10-6米)的单层膜形式。
全文摘要
本发明涉及一种聚(偏二氯乙烯)互聚物组合物，其含有(1)α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，和(2)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物，与各组分比例均和该互聚物组合物相同但是不加入共聚物的组合物相比，该共聚物的含量能够有效地提高由含有该共聚物的互聚物组合物制成的食品包装的肉粘合性(下文称作有效量)。优选地，该共聚物含有乙烯与至少一种不饱和羧酸烷基酯。本发明还涉及一种制备热塑性食品包装的方法，包括将有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物加入偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物中以提高食品包装的肉粘合性。另外，本发明涉及一种含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的薄膜。该薄膜优选用于与肉接触的应用中。另外，本发明涉及一种含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的薄膜，和与其毗连或接触的脂肪物质(优选含脂肪的肉、含脂肪的肉产品、或其它含脂肪的食品)所构成的结合物。在另一方面，本发明涉及一种用于肉或其它脂肪物质的包装，其含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，其中为使偏二氯乙烯互聚物与肉或脂肪物质接触而设计该包装。在另一方面，本发明涉及含有下述薄膜的肠衣该薄膜含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物。在又一方面，本发明涉及含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的、α烯烃与烯键式不饱和羧酸烷基酯的至少一种共聚物的偏二氯乙烯互聚物组合物在适合制造薄膜的组合物、制成的薄膜、模制品、包装(在每种情况下都优选适于接触或包含脂肪物质或食品)中，优选在肠衣中的应用。
文档编号A22C13/00GK1708551SQ200380101994
公开日2005年12月14日 申请日期2003年10月14日 优先权日2002年10月24日
发明者E·K·李, R·克勒伊德尼耶 申请人:陶氏环球技术公司