冻干蔬菜片的加工制作方法

文档序号:427984阅读:1149来源:国知局
专利名称:冻干蔬菜片的加工制作方法
技术领域
本发明涉及蔬菜加工处理方法,特别涉及一种冻干蔬菜片的加工制作方法。
背景技术
蔬菜片是以新鲜蔬菜为主要原料,经过干燥脱水制成片状制品。目前蔬菜片的加工都经过打浆、涂膜工序制成的薄片,此法加工的成品质地坚硬、口感差、颜色混杂,而且在蔬菜加工过程中营养素的损失较大。

发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种冻干蔬菜片的加工制作方法。
本发明的技术方案包括切片→调味→摊片→干燥→包装。
切片对经过冻干后的蔬菜进行检查修整,然后堆放整齐,用刀切成条形、菱形、三角形或圆片形;调味将海藻酸钠、淀粉、食盐和适量调味料用温水溶解,将沥干水的蔬菜放入溶液中浸泡30-50秒后取出,溶液中海藻酸钠的浓度为0.5-5%;淀粉的浓度为1-10%;食盐的浓度为1-5%;摊片将浸渍过的蔬菜片放入模板中摊开成0.5-0.7cm的薄片;真空冷冻干燥将蔬菜片放入真空冷冻干燥设备中进行干燥,待产品中心温度低于-18℃时出货;
包装将蔬菜片用玻璃纸包装,再包装成100-200g的小袋。
本发明的特点1、蔬菜通过真空冷冻干燥后,含水量在5%以下,即含有95%以上纯天然蔬菜固形物,营养成分高。2、营养丰富,富含多种维生素、纤维素、矿物元素,价格低廉,特别适合偏食儿童、少年、减肥者、中老年人食用。3、本发明既保持了产品的天然色彩又最大程度的减少了蔬菜天然营养素的损失。4、本发明能够保持蔬菜的原有本色,并且低糖、低钠、低脂,即食清脆可口,风味独特。


无。
具体实施例方式首先将经过冻干后的蔬菜进行检查修整,然后堆放整齐。用刀切成条形、菱形、三角形或圆片形。将海藻酸钠、淀粉、食盐和适量调味料用温水溶解,将沥干水的蔬菜放入溶液中浸泡30S后取出。溶液中海藻酸钠的浓度为0.5%;淀粉的浓度为1%;食盐的浓度为1%。将浸渍过的蔬菜片放入模板中摊开成0.5cm的薄片。将蔬菜片放入真空冷冻干燥设备中进行干燥,待产品中心温度低于-18℃时出货。将蔬菜片用玻璃纸包装,再包装成100g的小袋。
权利要求
1.一种冻干蔬菜片的加工制作方法,切片→调味→摊片→干燥→包装,其特征是所述的切片是对经过冻干后的蔬菜进行检查修整,然后堆放整齐,用刀切成条形、菱形、三角形或圆片形;所述的调味是将海藻酸钠、淀粉、食盐和适量调味料用温水溶解,将沥干水的蔬菜放入溶液中浸泡30-50秒后取出,溶液中海藻酸钠的浓度为0.5-5%;淀粉的浓度为1-10%;食盐的浓度为1-5%。
2.根据权利要求1所述的冻干蔬菜片的加工制作方法,其特征是所述的干燥是将蔬菜片放入真空冷冻干燥设备中进行干燥,待产品中心温度低于-18℃时。
全文摘要
本发明涉及一种冻干蔬菜片的加工制作方法。本发明的技术方案切片对经过冻干后的蔬菜进行检查修整,然后堆放整齐,用刀切成条形、菱形、三角形或圆片形;调味将海藻酸钠、淀粉、食盐和适量调味料用温水溶解,将沥干水的蔬菜放入溶液中浸泡30-50秒后取出,溶液中海藻酸钠的浓度为0.5-5%;淀粉的浓度为1-10%;食盐的浓度为1-5%;摊片将浸渍过的蔬菜片放入模板中摊开成0.5-0.7cm的薄片;干燥将蔬菜片放入真空冷冻干燥设备中进行干燥,待产品中心温度低于-18℃时出货;包装将蔬菜片用玻璃纸包装,再包装成100-200g的小袋。本发明的特点是低糖、低钠、低脂。
文档编号A23L3/40GK1718093SQ20051004355
公开日2006年1月11日 申请日期2005年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者郭福聚, 郭林 申请人:山东驰中集团有限公司
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