专利名称：青稞方便面及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种方便面食品及其生产工艺，尤其涉及到一种以青稞面为原料的方便面及其生产工艺。
背景技术：
方便面是一种日常生活中人们经常食用的方便食品，因具有烹制食用快捷、方便的特点，非常适应于现代人生活节奏快的需要，已成为现今人们饮食结构当中非常重要的组成部分。目前，我国每年方便面的产量和消费量都居世界首位，方便面已经成为我国国民的一种很主要的快餐食品。
由于现有方便面的主要成分为碳水化合物，所附带的汤料也是只含有少量味精、盐和一些脱水蔬菜末，远远不够人们每日需要的营养素种类成分和数量，特别是缺乏蛋白质、维生素、矿物质等成分，如长期作为主食很容易导致营养缺乏症，直接影响人们的身体健康。以100克普通方便面为例，蛋白质含量仅9.5克，如果每餐食用100克，总蛋白质不足30克，而一个成年人每天需要摄入80-100克蛋白质。如果蛋白质供应不足，将导致人疲倦无力，体重下降，肌肉萎缩，贫血，长期下去还会造成营养不良性浮肿，使身体的抵抗力明显下降。据研究统计，长期一日三餐吃方便面者有60％的人营养不良，54％的人患缺铁性贫血，20％的人缺乏维生素B2，23％的人缺乏维生素A，20％的人缺锌。
对于现代人们的忙碌生活来说，吃方便面似乎是一件免不了的事情，虽然方便面在食品工业的进步下，越来越好吃，但从营养学的角度上讲还是有很大的欠缺。
青稞是一种生长在高海拔地区的粮食作物，营养成分较为丰富，西藏青稞中β-葡聚糖的平均含量6％，蛋白质的含量10.2％，脂肪含量1.5％，每一百克青稞面粉含硫胺素(维生素B1)0.32毫克，核黄素(维生素B2)0.21毫克。如果能够利用高原无污染的青稞作为原料制造方便面，不仅增加了食物中蛋白质的含量，又丰富了多种维生素和矿物质。另外，由于β-葡聚糖具有清肠、调节血糖、降低胆固醇、提高免疫力等四大生理作用，也会使食物具有很好的保健功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以青稞为主要原料的、营养丰富的方便面食品，同时，本发明还要提供这种青稞方便面的生产工艺。
一种青稞方便面，所包含的成分和各种成分的质量含量为青稞面粉70％，棕榈油11-13.5％，复配面粉改良剂10-12.5％，谷腕粉2％，卵磷脂1％，盐2％，碱1％，瓜尔多胶0.5％及适量的酶。
上述青稞方便面的生产工艺，包括如下工艺过程(1)将青稞面粉、净化水和经过搅拌溶解后的棕榈油、复配面粉改良剂、谷腕粉、卵磷脂、盐、碱、瓜尔多胶、酶充分混和，制成面团；(2)将面团进行熟化，并压延为连续面带，然后将面带切丝成条，并通过成型器折叠成波纹状；(3)将波纹状面条进一步蒸煮熟化，使波纹定型，并按设定的长度、重量将面条切断折叠成块状，淋汤入味；(4)将入味后的面块进行油炸干燥，然后进行冷却、包装。
如上所述的青稞方便面的生产工艺，其中，步骤(1)中各种成分的质量含量为青稞面粉70％，，棕榈油11-13.5％，复配面粉改良剂10-12.5％，谷腕粉2％，卵磷脂1％，盐2％，碱1％，瓜尔多胶0.5％及适量的酶。
如上所述的青稞方便面的生产工艺，其中，步骤(1)中各种成分混和搅拌时采用喷雾式注水方式。
如上所述的青稞方便面的生产工艺，其中，步骤(3)中对面条蒸煮熟化是采用立式蒸箱对面条进行双面蒸煮。
如上所述的青稞方便面的生产工艺，其中，步骤(3)中对面块淋汤入味时采用瀑布式喷淋方式。
如上所述的青稞方便面的生产工艺，其中，步骤(4)中油炸工艺采用分区梯型油炸方式，不同油温区的温差为60℃。
本发明充分利用了青稞营养成分较为丰富的优质特性，把青稞开发转换为具有较高保健价值的食品，利用“酶”来代替各种食品添加剂，只需用三种酶就可以替代原来的十几种食品添加剂，提高和稳固了方便面中的营养成分。在生产工艺上的改进和发展进一步提高了方便面的品质，把对青稞的加工和利用提高到了一个崭新的高度。
图1为青稞方便面生产工艺的流程图具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
一种青稞方便面，所包含的成分和各种成分的质量含量为青稞面粉70％，，棕榈油11-13.5％，复配面粉改良剂10-12.5％，谷腕粉2％，卵磷脂1％，盐2％，碱1％，瓜尔多胶0.5％及适量的酶。
青稞方便面生产工艺流程如图1所示，包括如下过程(1)将青稞面粉、净化水和经过搅拌溶解后的棕榈油、复配面粉改良剂、谷腕粉、卵磷脂、盐、碱、瓜尔多胶、酶按上述用量充分混和，制成面团。混和搅拌时采用喷雾式注水方式，水粉浸润均匀，和面时面团在径向翻滚的同时沿轴向循环移动。
(2)将面团进行熟化，并压延为连续面带，然后将面带切丝成条，并通过成型器折叠成波纹状。压延所用的压伸机采用电眼全程跟踪，直接控制压轮间面带弧度松紧，防止面带吸水、失水或各压轮运转速度比例不协调而致使面带产生的面片拥挤、拉断的现象。
(3)将波纹状面条进一步蒸煮熟化，使波纹定型，并按设定的长度、重量将面条切断折叠成块状，淋汤入味。蒸煮熟化是采用立式蒸箱对面条进行双面蒸煮，蒸煮时间≥110秒；面块淋汤时采用瀑布式喷淋方式将牦牛骨汤均匀的淋于面块之上，使面块入味均匀，口感好。
(4)将入味后的面块进行油炸干燥，然后进行冷却、包装。油炸工艺所使用的油炸机具有四个进油口，采用分区油炸方式，呈梯型油炸，不同油温区的温差为60℃，使面块水分由内至外散发均匀；进出口两端采用高压风机吹油，可有效降低面块的含油率和设备的耗油率，降低生产成本。
本发明的生产工艺采用PLC可编程序控制、变频器进行整线的同步控制，调整方便、同步精确度高，复合、压伸、蒸煮、切断、油炸、冷却，整机自动连锁，可同时加减速，面块的重量不变；PLC可编程序控制器对搅拌工序进行全自动程序控制，保证和面的质量；智能自动温控系统控制油炸温度，温控精度±0.1℃，保证油炸质量；数字显示生产线过程中的主要工艺参数，保证各工艺参数按设定执行。整个生产工艺技术先进，自动化程度高。
权利要求
1.一种青稞方便面，所包含的成分和各种成分质量含量为青稞面粉70％，，棕榈油11-13.5％，复配面粉改良剂10-12.5％，谷腕粉2％，卵磷脂1％，盐2％，碱1％，瓜尔多胶0.5％及适量的酶。
2.权利要求1所述青稞方便面的生产工艺，包括如下工艺过程(1)将青稞面粉、净化水和经过搅拌溶解后的棕榈油、复配面粉改良剂、谷腕粉、卵磷脂、盐、碱、瓜尔多胶、酶充分混和，制成面团；(2)将面团进行熟化，并压延为连续面带，然后将面带切丝成条，并通过成型器折叠成波纹状；(3)将波纹状面条进一步蒸煮熟化，使波纹定型，并按设定的长度、重量将面条切断折叠成块状，淋汤入味；(4)将入味后的面块进行油炸干燥，然后进行冷却、包装。
3.如权利要求2所述的青稞方便面的生产工艺，其特征在于步骤(1)中各种成分的质量含量为青稞面粉70％，，棕榈油11-13.5％，复配面粉改良剂10-12.5％，谷腕粉2％，卵磷脂1％，盐2％，碱1％，瓜尔多胶0.5％及适量的酶。
4.如权利要求2或3所述的青稞方便面的生产工艺，其特征在于步骤(1)中各种成分混和搅拌时采用喷雾式注水方式。
5.如权利要求2所述的青稞方便面的生产工艺，其特征在于步骤(3)中对面条蒸煮熟化是采用立式蒸箱对面条进行双面蒸煮。
6.如权利要求2或5所述的青稞方便面的生产工艺，其特征在于步骤(3)中对面块淋汤入味时采用瀑布式喷淋方式。
7.如权利要求2所述的青稞方便面的生产工艺，其特征在于步骤(4)中油炸工艺采用分区梯型油炸方式，不同油温区的温差为60℃。
全文摘要
本发明涉及一种青稞方便面及其生产工艺，将青稞面粉、净化水和经过搅拌溶解后的棕榈油、复配面粉改良剂、谷腕粉、卵磷脂、盐、碱、瓜尔多胶、酶充分混和，制成面团，然后经压延、蒸煮、切断、油炸、冷却，最终制成青稞方便面，其产品营养丰富，使用方便，其工艺技术先进，自动程度高。
文档编号A23L1/162GK1907100SQ20061010943
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月16日 优先权日2006年8月16日
发明者杜沛沪 申请人:杜沛沪