专利名称：自动连续式龙井扁形茶生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及茶叶从鲜叶到成品茶的一种茶叶加工生产线，尤其涉及一种在 单锅扁茶机和三锅扁茶机的基础上幵发的自动连续式龙井扁形茶生产线。
技术背景目前市场上所用的龙井炒制机，都是个体农户使用的单锅和三锅人工辅助 式炒制机，其生产效率低下，所需劳动力强大，所加工的龙井茶叶品质得不到 良好保证，严重影响了龙井茶的炒制和大量生产。 发明内容本发明主要解决原有的龙井茶为人工辅助式炒制，生产效率低下，劳动力 强大，所加工的龙井茶叶品质得不到良好保证，严重影响龙井茶的炒制和大量生产的技术问题；提供一种可连续式大批量生产，生产效率高，劳动强度小， 确保龙井茶品质的自动连续式龙井扁形茶生产线。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本发明包括 依次相连的斜输送机、振动机、杀青机、第一鹅颈输、第一自动龙井扁形茶制 作机、冷却机、烘干机、第二鹅颈输、第二自动龙井扁形茶制作机，第一鹅颈 输的输出端设有称量装置，所述的自动龙井扁形茶制作机包括机架、气缸加压 机构、电机、传动机构、控制系统、出茶斗，所述的机架上设有若干个炒锅， 炒锅上方设有抄板抄手组件，抄板抄手组件连接自动加压机构，炒锅的锅底上 设有自动开门机构。
茶鲜叶通过斜输送机送入振动机，由振动机送入杀青机，通过杀青的茶叶， 由鹅颈输送称量装置，经称量的茶叶送入第一 自动龙井扁形茶制作机进行做形， 经过做形的茶叶经过冷却机冷却后，直截送入烘干机，再由第二鹅颈输送入第 二自动龙井扁形茶制作机进行最后的回潮烘干。从而保证了茶叶的质量。作为优选，所述的气缸加压机构连接空心轴，空心轴一侧连接加压炒板， 空心轴另一侧连接炒手。作为优选，所述的空心轴上设有喷气孔。在自动龙井扁形茶制作机中，气缸加压机构和自动开门机构均由PLC集控 箱自动控制，气缸加压机构与自动开门机构由三联件与气源相接，气缸加压机 构压力稳定可调。气缸加压机构中，来自气源的气流经三联件与电磁阀串联相接，通过电磁 阀的气流阀与十个三联件串联相接，分配至十个锅体中，通往十个锅体中的气 流经各自的节流阀与各自的空心轴相接，供给与空心轴相接的两小型气缸直接 向加压板提供压力加压。所述空心轴与节流阀滑动相接不受干扰。自动开门机构中，来自气源的气流经三联件与电磁阀串联相接，通过电磁 阀的气流阀与十个三联件串联相接，十个三联件与各自节流阀相串联后直接与 小型气缸相联接，控制门的开合。本发明的有益效果是解决单锅和三锅的人工辅助式龙井炒制机的不足， 可连续式大批量生产龙井扁形茶，整个加工过程不需要人工辅助加工，生产效 率高，劳动强度小，龙井茶的品质得到保证。
图1是本发明自动连续式龙井扁形茶生产线的一种连接示意图。 图2是本发明中自动龙井扁形茶制作机的一种主视结构示意图。
图3是本发明中自动龙井扁形茶制作机的一种俯视结构示意图。
图4是本发明中自动龙井扁形茶制作机的抄板抄手组件的一种结构示意图。
图5是本发明中自动龙井扁形茶制作机的空心轴的一种结构示意图。
具体实施例方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例l:本实施例的自动连续式龙井扁形茶生产线，如图1所示，包括依次相连的斜输送机l、振动机2、杀青机3、第一鹅颈输4、第一自动龙井扁形 茶制作机5、冷却机6、烘干机7、第二鹅颈输8、第二自动龙井扁形茶制作机9， 第一鹅颈输4输出端设有称量装置19。
茶鲜叶通过斜输送机1送入振动机2，由振动机2送入杀青机3，通过杀青 机杀青的茶叶，由第一鹅颈输4送入称量装置19，接着定量的杀青叶卸入第一 自动龙井扁形茶制作机5进行做形，做形后的茶叶直接进入冷却机6进行冷却 摊凉处理，经过摊凉的茶叶送入烘干机7进行烘干处理，经过烘干的茶叶，直 接盛入第二鹅颈输8，由第二鹅颈输8将烘干的茶叶送入第二自动龙井扁形茶制 作机9进行最后的回潮烘干处理。整个生产过程由PLC集控箱自动控制，可调。
整个加工过程不需要人工辅助加工。
如图2、图3、图4、图5所示，自动龙井扁形茶制作机5、 9主要包括机架 10、抄板抄手组件ll、气缸加压机构12、自动开门机构14、炒锅13、电机16、 传动机构17、链轮18、出茶斗15。机架10上安装有十个炒锅13，炒锅13内 有空心轴11-1和抄板抄手组件11，炒锅13底部有自动开门机构14，空心轴11-1 连接气缸加压机构12，空心轴11-1 一侧连接加压炒板11-2，空心轴另一侧连接炒手ll-3，空心轴11-1上有喷气孔11-4。自动龙井扁形茶制作机中每锅的温度由集控箱设定，保证每道工艺对温度 的要求。气缸加压机构和自动开门机构均由PLC集控箱自动控制，气缸加压机 构与自动开门机构由三联件与气源相接。气缸加压机构压力稳定可调。通过电 磁阀的气流阀与十个三联件串联相接，分配至十个锅体中，通往十个锅体中的 气流与各自的节流阀与各自的空心轴相接，供给与空心轴相接的两小型气缸直 接向加压炒板，提供压力加压。空心轴与节流阀滑动相接不受干扰，全部参数 均由集控箱设定。自动龙井扁形茶制作机的工作原理:接通电源，由电机16带动传动机构17， 传动机构17上有链轮18，通过链轮18驱动十个抄板抄手组件11的转动。经过 杀青的茶叶从第一个炒锅投入依次经过第二个锅体、第三个锅体……第十个锅 体。由自动开门机构14控制其加工的时间，通过小型气缸向气缸加压机构12 加载压力大小，最后由出茶斗卸料至烘干机，进行烘干作业。依次重复，实现本发明的自动连续式龙井扁形茶生产线的龙井茶制作流程。
权利要求
1、一种自动连续式龙井扁形茶生产线，包括依次相连的斜输送机(1)、振动机(2)、杀青机(3)、第一鹅颈输(4)、第一自动龙井扁形茶制作机(5)、冷却机(6)、烘干机(7)、第二鹅颈输(8)、第二自动龙井扁形茶制作机(9)，第一鹅颈输(4)的输出端设有称量装置(19)，其特征在于所述的自动龙井扁形茶制作机(5、9)包括机架(10)、气缸加压机构(12)、电机(16)、传动机构(17)、控制系统、出茶斗(15)，所述的机架(10)上设有若干个炒锅(14)，炒锅上方设有抄板抄手组件(11)，抄板抄手组件连接自动加压机构(12)，炒锅的锅底上设有自动开门机构(13)。
2、 根据权利要求l所述的自动连续式龙井扁形茶生产线，其特征在于所述 的气缸加压机构(12)连接空心轴(11-1)，空心轴一侧连接加压炒板(11-2)， 空心轴另一侧连接炒手(11-3)。
3、 根据权利要求2所述的自动连续式龙井扁形茶生产线，其特征在于所述 的空心轴(U—1)上设有喷气孔(11-4)。
全文摘要
本发明涉及一种自动连续式龙井扁形茶生产线，包括依次相连的斜输送机、振动机、杀青机、第一鹅颈输、第一自动龙井扁形茶制作机、冷却机、烘干机、第二鹅颈输、第二自动龙井扁形茶制作机，第一鹅颈输的输出端设有称量装置。自动龙井扁形茶制作机包括机架、气缸加压机构、电机、传动机构、控制系统、出茶斗，所述的机架上设有若干个炒锅，炒锅上方设有抄板抄手组件，抄板抄手组件连接自动加压机构，炒锅的锅底上设有自动开门机构。本发明解决原有单锅和三锅的人工辅助式龙井炒制机的不足，可连续式大批量生产龙井扁形茶，整个加工过程不需要人工辅助加工，生产效率高，劳动强度小，龙井茶的品质得到保证。
文档编号A23F3/06GK101390545SQ200810161620
公开日2009年3月25日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者周仁贵, 李亚兰, 王明耀, 祝叶峰 申请人:刘金贤