专利名称：一种榨菜挥发油的提取方法
技术领域：
本发明属于生化领域，特别涉及到一种以榨菜为原料，提取榨菜挥发油的方法。
背景技术：
搾菜是由十字花科芸苔属芥菜种叶芥亚种的大叶芥变种茎瘤芥(又名青菜头)经腌制加工 而成的一种蔬菜腌制品，它属于半干态的具有轻微乳酸发酵的腌制品范畴。榨菜以其鲜、香、 嫩、脆的独特品质，誉满神州，享誉世界，产品远销日本、东南亚、欧洲、美洲等数十个国 家和地区，与德国甜酸甘蓝、欧洲酸黄瓜并称世界三大名腌菜。
榨菜在腌制加工过程中由于内源酶和微生物的作用会产生多种风味成分，这些风味成分 对榨菜的品质有很大的影响。因此，系统地掌握榨菜在整个加工过程中的不同阶段其主要呈 香、呈味物质的种类、类型以及这些呈香、呈味物质在加工过程中的具体变化规律，可以进 一步剖析在不同加工阶段榨菜风味物质的来源、形成机制及某些风味物质增加或损失的原因， 从而为采用各种手段来加强和改善风味物质的形成，提升搾菜产品质量，有效避免榨菜在脱 盐、脱水过程中大量香气和营养物质损失，凸显榨菜特有的风味和品质，使榨菜制品色、香、 味以及安全性得到根本改善提供理论依据。同时也可为带动整个榨菜产业的长期可持续发展， 拓展榨菜腌制品的市场空间，发展榨菜文化，提高榨菜生产的经济效益提供理论支撑和技术 保障。
目前，对搾菜挥发油提取方法的研究还相当薄弱，还没有一套完整的针对搾菜挥发油的 提取方法，阻碍了榨菜加工过程中其挥发油成分的深入研究。
发明内容
本发明的目的在于填补目前对搾菜挥发油成分的研究之空白，提供一种简单、快速有效 的榨菜腌制品挥发油的提取方法。该方法以同时蒸馏萃取法提取搾菜的挥发油，从而为更深 入研究榨菜挥发油成分，提高搾菜风味品质奠定基础。
本发明的特点采用同时蒸馏萃取法提取榨菜挥发油，制备工艺成本低，产品得率高， 填补了榨菜挥发油提取方法之空白。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是以同时蒸馏萃取法提取榨菜的挥发油， 无水乙醚作为萃取溶剂，挥发油的乙醚溶液通过无水硫酸钠脱水过夜后，减压浓縮至一定体 积，得榨菜挥发油。
本发明提供了一种榨菜挥发油的提取方法，其特征在于该方法包括下列步骤
(1)将原料榨菜切成4 10mi^的小块，置于提取容器中，加3 5倍于榨菜重量的去离子水，得搾菜水提液；
(2) 榨菜水提液在提取容器内加热至45 65t:，保温酶解0.5 1.5小时，得榨菜酶解
液；
(3) 榨菜酶解液采用同时蒸馏萃取法提取2 4小时，提取溶剂为无水乙醚40 60mL， 得到含水、乙醚和挥发油的混合物；
(4) 向含水、乙醚和挥发油的混合物中加入无水硫酸钠5 10g，脱水12 16小时，过 滤，收集滤液，得乙醚和挥发油的混合物；
(5) 将乙醚和挥发油的混合物置于减压装置中，减压浓縮条件为温度25 35'C，真 空度0.07 0.09兆帕，减压浓缩除去乙醚至液体体积不变为止，得到搾菜挥发油。
所述步骤(1)中原料榨菜切碎大小为4 8mi^的小块。 所述步骤(2)中保温温度为5(TC;保温酶解时间为l小时。
所述步骤(3)中同时蒸馏萃取法提取挥发油时间为3小时；提取所用溶剂为无水乙醚 50mL。
所述步骤(4)中加入无水硫酸钠质量为8g;脱水时间为15小时。 所述歩骤(5)中减压浓缩条件为温度30'C，真空度0.08 0.09兆帕。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。 实施例1
本实施例是以重庆市涪陵榨菜集团的榨菜为原料提取挥发油。
将榨菜样品切碎成4 8 ,3的小块，称取100g，盛装在1000 ml的蒸馏烧瓶中，加入 400ml去离子水，5(TC保温，酶解1小时，得到榨菜酶解液。
将盛装有酶解液的蒸馏烧瓶连接在同时蒸馏萃取装置的一端，通过加热套控制温度在 IO(TC保持微沸状态，同时取50ml无水乙醚盛装于250ml蒸馏烧瓶中，置于同时蒸馏萃取装 置的另一端，通过水浴加热的方式控制温度在4(TC左右，同时蒸馏萃取3h。
同时蒸馏萃取完毕后，取下装有乙醚的蒸馏瓶，向其中加入约8g无水硫酸钠脱水15小 时，过滤除去硫酸钠，对滤液进行减压浓縮至无乙醚为止，得榨菜挥发油，得油率1.81%。
权利要求
1. 一种榨菜挥发油的提取力法，其特征在于该方法包括下列步骤(1)将原料榨菜切成4～10mm3的小块，置于提取容器中，加3～5倍于榨菜重量的去离子水，得榨菜水提液；(2)榨菜水提液在提取容器内加热至45～65℃，保温酶解0.5～1.5小时，得榨菜酶解液；(3)榨菜酶解液采用同时蒸馏萃取法提取2～4小时，提取溶剂为无水乙醚40～60mL，得到含水、乙醚和挥发油的混合物；(4)向含水、乙醚和挥发油的混合物中加入无水硫酸钠5～10g，脱水12～16小时，过滤，收集滤液，得乙醚和挥发油的混合物；(5)将乙醚和挥发油的混合物置于减压装置中，减压浓缩条件为温度25～35℃，真空度0.07～0.09兆帕，减压浓缩除去乙醚至液体体积不变为止，得到榨菜挥发油。
2. 根据权利要求l所述的一种榨菜挥发油的提取方法，其特征在于所述歩骤(1)中 原料榨菜切碎大小为4 8 mm3的小块。
3. 根据权利要求l所述的一种搾菜挥发油的提取方法，其特征在于所述歩骤(2)屮 保温温度为5(TC。
4. 根据权利要求l所述的一种榨菜挥发油的提取方法，其特征在于所述步骤(2)'卜 保温酶解时间为1小时。
5. 根据权利要求l所述的一种搾菜挥发油的提取方法，其特征在于所述歩骤(3)中 同时蒸馏萃取法提取挥发油时间为3小时。 '
6. 根据权利要求l所述的-种搾菜挥发油的提取方法，其特征在于所述歩骤(3)中 同时蒸馏萃取法提取所用溶剂为无水乙醚50 mL。
7. 根据权利要求l所述的一种榨菜挥发油的提取方法，其特征在于所述步骤(4)中 加入无水硫酸钠质量为8 g。
8. 根据权利要求l所述的一种搾菜挥发油的提取方法，其特征在于所述步骤(4) 'I' 脱水时间为15小时。
9. 根据权利要求l所述的一种榨菜挥发油的提取方法，其特征在于所述歩骤(5)中 减压浓縮条件为温度30'C，真空度0.08 0.09兆帕。
全文摘要
本发明公开了一种榨菜挥发油的提取方法。本发明主要包括将榨菜切成小块，加入适量的去离子水，在提取容器内保温酶解，榨菜酶解液采用同时蒸馏萃取法提取得到含水、乙醚和挥发油的混合物，经过脱水、过滤、减压浓缩除去乙醚得到榨菜挥发油。本发明填补了目前榨菜挥发油成分的提取研究之空白，提供一种简单、快速有效的榨菜挥发油的提取方法，为明确榨菜腌制加工过程中风味成分的具体变化和榨菜挥发性风味的形成机理奠定了基础。
文档编号A23D7/02GK101449709SQ200810237260
公开日2009年6月10日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者刘明春, 李正国, 杨迎伍, 王国民, 王心宇, 伟 邓 申请人:重庆大学