方便粉烘干设备的制作方法

文档序号:568382阅读:284来源:国知局
专利名称:方便粉烘干设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种食品烘干装置,尤其是一种工业化大批量方便粉烘干 设备。
背景技术
工业化方便粉生产线一般是经过成型、熟化、切割后,巻制成粉饼连续送 入烘干设备内进行干燥,现有的烘干设备一种是把粉饼装入粉盒模具内,通过 循环链传动机构,粉饼在烘干设备的干燥箱内进行水平往复式移动,干燥机构 内的热风通过多台风机采用上进下出的烘干方式对粉丝进行干燥,由于巻制的 粉饼较致密,粉饼又放置在模具内,粉饼中部和底部透气性较差,热风渗透力
不强,湿度大,热风不能穿透粉饼,加之干燥箱为半封闭式结构,在长达30-40 米、高达2-3米的箱体内的热风流动性不好,热能利用率不高。干燥过程中内 外水不平衡,造成粉饼外层过干而内部潮湿,产生断条、湿心现象。合格率难 以满意,造成生产成本增加,生产周期延长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干燥效果好、合格率高的方便粉烘干设备。 本实用新型的目的是通过实施下述技术方案來实现的
一种方便粉烘干设备,依次包括装粉机构,压粉机构,粉丝干燥机构,粉 丝出料机构,以及在所述各机构内的循环传动机构和传动机构上设置的若干粉 盒模具,所述干燥机构内设置有与风机相连的风道,其特征在于所述干燥机 构由与压粉机构相接的第一干燥箱体以及与粉丝出料机构相接的第二干燥箱体 组成,第一干燥箱体沿进料方向其热风道的进风口分别设置在前段的上部和后 段的下部,对应的出风口分别设置在前段的下部和后段的上部,第二干燥箱体 的热风道的进风口设置在上部,对应的出风口设置在下部;所述设置在第一干 燥箱体内的循环传动机构前端和后端分别与压粉机构的循环传动机构的后端和 第二干燥箱体内的循环传动机构的前端相接,第二干燥箱体内的循环传动机构
的后端与粉丝出料机构内的循环传动机构前端相接。
所述第一干燥箱体沿进料方向其热风道的进风口分别设置在前段的上部、 中段的侧部、后段的侧部,对应的出风口分别设置在前段的下部、中段的下部、 后段的上部。
所述第一干燥箱体与第二干燥箱体之间设置翻饼平台,翻饼平台上设置的 水平循环传动机构的前后端分别与第一干燥箱体循环传动机构的后端以及第二 干燥箱体的循环传动机构的前端相连。
所述第一干燥箱体与第二干燥箱体内的循环传动机构为至少两层的水平往复式的循环传动机构。
所述第一干燥箱体的温度控制器的控制温度为45—65°C,第二干燥箱体的 温度控制器控制温度为40—35。C。
采用以上结构的方便粉烘干设备,干燥箱体分为前后两组,第一干燥箱体 为预干段,箱体内的热风道前段为上进下出,后段为下进上出,在箱体内自然 形成了一个由前段到后段、由上到下的流动的热风,热量循环利用,热能利用 率提高,在同样的干燥温度下,可以减少风机的配置,特别是随着热风的流动, 使干燥箱体内的湿度下降,有利于粉饼内部水分的蒸发,提高了热风的渗透性, 完成初干燥的粉饼在翻饼平台对模具内的粉饼翻面,底面朝上,再次进入第二 干燥箱体进行干燥,使底面的粉饼得到充分的干燥。粉饼干燥后断条、湿心现 象减少,合格率提高。


图1是本实用新型烘干设备的结构示意图。
图2是本实用新型的第一干燥箱体内的风道布置和热风流向示意图。 图3是图1中干燥箱体前段的局部剖视图。
图4是图1中第一干燥箱体、翻饼平台与第二干燥箱体的局部联接放大示 意图。
图5是图1的A向结构示意图。
图中标记l装粉机构,2压粉机构,3第一干燥箱体,4翻饼平台,5第二 干燥箱体,6出料机构,7第一干燥箱体前段,8第一干燥箱体中段,9第一干 燥箱体后段,10循环链传动机构,ll粉盒模具,12水平往复式的循环传动机构, 13风道进风口, 14风道出风口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。 参看图1-5所示的方便粉烘干设备,依次包括装粉机构l,压粉机构2,第 一干燥箱体3,翻饼平台4,第二干燥箱体5,粉丝出料机构6,以及在所述各 机构内的依次相接的循环传动机构和传动机构上设置的若干粉盒模具,本实施 例中循环传动机构包括两条固定在机架两侧的循环链传动机构10,两条循环链 传动机构之间间隔一定距离,水平连接有多个粉盒模具11。第一干燥箱体和第 二干燥箱体内的循环传动机构为多层往复式水平循环传动机构12,以延长粉饼 干燥时间,第一干燥箱体和第二干燥箱体之间的翻饼平台的循环传动机构为水 平循环传动。第一干燥箱体与第二干燥箱体内设置有与风机相连的风道,通过 干燥箱体内的温度控制器对热风的温度和风量调整,进行干燥温度控制。第一 干燥箱体其热风道的进风口沿进料方向分别设置在其前段7的上部、中段8的侧部、后段9的侧部,对应的出风口分别设置在前段的下部、中段的下部、后 段的上部。图中示意的各段的风道进出口各为一个,但在实际应用中,可根据 干燥箱体的长短大小进行多个设置,作为优选实施例,在长度为15米的干燥箱 体内,其前段为5.8米,中段为3.9米,后段为5.8米,前段设置了2台进风 方式为上进下出的3KW的风机,中段设置了 3台进风方式为侧进下出的3KW的 风机,后段设置了 3台进风方式为侧进上出的3KW的风机,第二干燥箱体内的 热风道布置同现有方法即上部进风,下部出风。
采用本实用新型烘干设备,在装粉机构内将粉饼装入粉盒模具内,通过循 环链传动机构,经过压粉机构进入第一个干燥箱体内进行水平往复式移动干燥, 干燥温度为45—65。C,箱体内的热风道前段为上进下出,后段为下进上出,在 箱体内自然形成了一个由前段到后段、由上到下的流动的热风,热量循环利用, 热能利用率提高,在同样的干燥温度下,可以减少风机的配置,特别是随着热 风的流动,使干燥箱体内的湿度下降,有利于粉饼内部水分的蒸发,提高了热 风的渗透性,完成初干燥的粉饼在翻饼平台,通过人工将粉饼在粉盒模具内进 行翻面,然后随循环传动机构进入第二干燥箱体进行水平往复式移动干燥,温 度控制器控制温度为40—35°C,经过两段式干燥的粉饼得到充分的干燥,经出 料机构送出。整个干燥过程实现了工业化流水线作业,且热干燥效率高,干燥 质量好。
当干燥箱体较短,干燥箱体内只设置一层水平循环传动机构,第一干燥箱 体其热风道的进风口沿进料方向分别设置在前段的上部和后段的下部,对应的 出风口分别设置在前段的下部和后段的上部,第二干燥箱体的热风道的进风口 设置在上部,对应的出风口设置在下部。
在第一、第二干燥箱体内的多层往复式水平循环传动机构也可以设置成上 下往复式循环传动。
需要说明的是虽然上述实施例已经详细描述了本实用新型的结构,但本 实用新型并不限于上述实施例,凡是本领域技术人员从上述实施例中不经过创 造性劳动就可以想到的替换结构,均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种方便粉烘干设备,依次包括装粉机构,压粉机构,粉丝干燥机构,粉丝出料机构,以及在所述各机构内的循环传动机构和传动机构上设置的若干粉盒模具,所述干燥机构内设置有与风机相连的风道,其特征在于所述干燥机构由与压粉机构相接的第一干燥箱体以及与粉丝出料机构相接的第二干燥箱体组成,第一干燥箱体沿进料方向其热风道的进风口分别设置在前段的上部和后段的下部,对应的出风口分别设置在前段的下部和后段的上部,第二干燥箱体的热风道的进风口设置在上部,对应的出风口设置在下部;所述设置在第一干燥箱体内的循环传动机构前端和后端分别与压粉机构的循环传动机构的后端和第二干燥箱体内的循环传动机构的前端相接,第二干燥箱体内的循环传动机构的后端与粉丝出料机构内的循环传动机构前端相接。
2、 如权利要求1所述的方便粉烘干设备,其特征在于所述第一干燥箱体 沿进料方向其热风道的进风口分别设置在前段的上部、中段的侧部、后段的侧 部,对应的出风口分别设置在前段的下部、中段的下部、后段的上部。
3、 如权利要求1或2所述的方便粉烘干设备,其特征在于所述第一干燥 箱体与第二干燥箱体之间设置翻饼平台,翻饼平台上设置的水平循环传动机构 的前后端分别与第一干燥箱体循环传动机构的后端以及第二干燥箱体的循环传 动机构的前端相连。
4、 如权利要求3所述的方便粉烘干设备,其特征在于所述第一干燥箱体 与第二干燥箱体内的循环传动机构为至少两层的水平往复式的循环传动机构。
5、 如权利要求3所述的方便粉烘干设备,其特征在于所述第一干燥箱体 的温度控制器的控制温度为45—65'C,第二干燥箱体的温度控制器控制温度为 40—35°C。
专利摘要一种方便粉烘干设备,依次包括装粉机构,压粉机构,粉丝干燥机构,粉丝出料机构,以及在所述各机构内的循环传动机构和传动机构上设置的若干粉盒模具,所述干燥机构内设置有与风机相连的风道,所述干燥机构由与压粉机构相接的第一干燥箱体以及与粉丝出料机构相接的第二干燥箱体组成,第一干燥箱体沿进料方向其热风道的进风口分别设置在前段的上部和后段的下部,对应的出风口分别设置在前段的下部和后段的上部;箱体内形成了一个由前段到后段、由上到下的流动的热风,热量循环利用,热能利用率提高,减少风机的配置,干燥箱体内的湿度下降,有利于粉饼内部水分的蒸发,提高了热风的渗透性,粉饼干燥后断条、湿心现象减少,合格率提高。
文档编号A21C14/00GK201252797SQ2008200650
公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者何连勇, 盛家武 申请人:四川白家食品有限公司
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