专利名称：制作可捣碎马铃薯的方法
制作可捣碎马铃薯的方法
背景技术：
很多人喜欢作为正餐配菜的可捣碎马铃薯。但是，由于时间限制，去皮、烹饪、和准 备所述可捣碎马铃薯可能不方便。以往制作快速且简单的可捣碎马铃薯的尝试包括使用脱 水马铃薯片，其不能提供自制可捣碎马铃薯的味道或质地。因此，仍然需要易于准备并提供自制可捣碎马铃薯的味道和质地的快速可捣碎马铃薯。
发明内容
如本文提供，一种制作冷冻、可重新加热、并可捣碎的马铃薯块的方法包括烹饪 马铃薯块、脱水所述马铃薯块、以及冷冻所述马铃薯块。在一种实施方案中，所述方法可包 括洗涤和/或刷洗所述马铃薯块。优选地，所述马铃薯块去皮、不去皮、和/或部分去皮。在一种优选的实施方案中，所述马铃薯块切割成基本或大致相同的马铃薯块，其 形式为丁、条、圆片、楔形、上述各项的组合等等，其大小在约1/4英寸到约3英寸范围内。所 述基本或大致相同的马铃薯块优选地大小和/或形状相似。在一种实施方案中，所述马铃薯块通过在热水中烹饪(湿煮)或蒸汽烹饪(蒸煮) 充分烹饪。优选地，所述马铃薯块在热水中在约175° F到约190° F烹饪约8分钟到约40 分钟。在一种实施方案中，所述马铃薯块在约200° F到约280° F蒸煮约5分钟到约10 分钟。可选地，所述马铃薯块可在约120° F到约135° F的温度预处理约20分钟到约35 分钟。还可选地，所述马铃薯块冷却到核心温度约40° F到室温。烹饪之后，脱水所述马铃 薯块使所述马铃薯块水分含量低于约85%。一旦烹饪完成，所述马铃薯块可冷冻至低于约 10° F的温度。在一种优选的实施方案中，可向所述马铃薯块应用至少一种脂肪体系。所述至少 一种脂肪体系选自黄油、人造黄油、橄榄油、植物油、鸡汤、牛肉汤、鱼汤、红花油、花生油、 麻油、猪油、葵花籽油、和/或上述各项的组合。优选地，可向所述马铃薯块应用至少一种调味料。优选的调味料包括盐、胡椒、糖、 糖代用品、大蒜、草本植物、香料、调味油、上述各项的组合等等。在一种实施方案中，可向所述马铃薯块应用单独速冻成分。优选地，所述单独速冻 成分包括至少一种蛋白质、至少一种酱汁、和/或至少一种蔬菜。所述至少一种蛋白质可 选自牛肉、猪肉、鸡肉、大豆蛋白、鱼、贝类、以及上述各项的组合。所述至少一种酱汁可选 自乳酪酱、烧烤酱、奶油酱、酒酱、酸奶油酱、黄油酱、棉花糖酱、番茄酱、芥末酱、蒜酱、上述 各项的组合等等。优选地，包装所述冷冻马铃薯块用于微波重新加热。所述包装可重新加热使所述 包装和其中的马铃薯块可被加热。优选地，所述包装允许蒸汽重新加热所述冷冻马铃薯块。 还优选地，所述马铃薯块通过微波加热约3分钟到约15分钟，更优选地约3分钟到约12分 钟。在其它实施方案中，所述马铃薯块通过微波加热约3分钟到约10分钟，或者约3分钟 到约9分钟。微波加热之后，消费者可捣碎所述马铃薯块以形成马铃薯泥。
图1为准备可捣碎、可冷冻、和/或可重新加热的马铃薯块的方法的一种实施方案 的流程图。详细说明如本文所述，公开了一种制作可捣碎、可冷冻、和/或可重新加热的马铃薯块的方法。当用于本文时，术语“马铃薯块”包括小的完整马铃薯以及较大马铃薯的块。适合用于制作可捣碎马铃薯的方法10的马铃薯包括，但不限于，甘薯、红皮马铃 薯、Yukon金马铃薯、黄褐色马铃薯、小马铃薯、Yellow Finn马铃薯、新马铃薯、白色圆马铃 薯、紫色马铃薯、Caribe马铃薯、爱达荷马铃薯、Bintje马铃薯、Red Pontiac马铃薯、White Rose马铃薯、Cherokee马铃薯、爱尔兰Cobbler马铃薯、上述各项的组合等等。特别优选用 于制作可捣碎马铃薯的方法10的马铃薯包括Russet Burbank,Russet Norkota、红皮马铃 薯和甘薯。所述过程中使用的马铃薯的具体类型并不关键，只要使用的马铃薯块在烹饪后 具有结构完整性。所述马铃薯可为多种程度的粉状(例如高淀粉含量的马铃薯)和/或蜡 状(例如低淀粉含量的马铃薯)坚实度(consistency)。在一种优选的实施方案中，所述马 铃薯在烹饪期间和/或烹饪之后不会硬化或者变成汤状和/或糊状。所述优选过程的第一步取决于所得产品是否包括马铃薯皮。若要保留皮，起始步 骤14(参见图1)涉及洗涤所述马铃薯。若皮不是所得产品的一部分，所述马铃薯被刷洗并 去皮12。所述马铃薯可在去皮之前和/或之后刷洗并洗涤。在一种优选的实施方案中，所述 马铃薯被洗涤和/或刷洗以去除任何残留的污物、杀虫剂、细菌、化肥残留、和/或类似物。 所述马铃薯可使用刀、蔬菜去皮机、和/或商用去皮系统例如Troy，Ohio的Hobart，Corp. 生产的Hobart不锈钢马铃薯去皮机去皮。由于某些产品可能需要包括某些马铃薯皮原料， 所述马铃薯可去皮以去除基本所有马铃薯皮或仅仅一部分马铃薯皮。红皮马铃薯是烹饪之前洗涤和/或刷洗14但不去皮的马铃薯的一个示例。在所 述优选的实施方案中，所述带皮马铃薯被洗涤和/或刷洗以去除任何残留的污物、杀虫剂、 细菌、化肥残留、和/或类似物。在所述优选的实施方案中，所述洗涤和/或刷洗的马铃薯还被检查缺点，例如(i) 芽眼，( )腐烂，和/或(iii)棕色、黑色或绿色斑点。具有此类缺点的马铃薯块可丢弃或 者所述缺点可从所述马铃薯切除。在一种优选的实施方案中，所述马铃薯块在烹饪之前可 检查芽眼、斑点、褐变、和/或腐烂。可选地，所述洗涤和/或刷洗的马铃薯(去皮或带皮)可被预处理16。优选地，所 述预处理包括在约120° F到约135° F加热所述洗涤和/或刷洗的马铃薯约20到约35 分钟。所述预处理可通过烘、烤、蒸、煮、烫、或其它加热和烹饪方法进行。在所述优选的实施方案中，所述洗涤和/或刷洗的马铃薯(去皮或带皮)切割18 成形状和大小基本相同的块。如果所述马铃薯被预处理，所述马铃薯在预处理之后切割。所 述马铃薯可使用刀手工切割或通过商用切菜机切割。优选地，所述马铃薯切割成基本相同 的马铃薯块以保证均勻烹饪。优选地，所述相同的马铃薯块大小范围为长度约1/4英寸到 约3英寸、宽度约1/4英寸到约3英寸、以及高度约1/4英寸到约3英寸。还优选地，所述马铃薯块切割成圆片、楔形、丝、丁、条等等形式。在所述优选的实施方案中，所述马铃薯块通过蒸煮、湿煮、或其它烹饪方法充分烹 饪。在所述优选的实施方案中，所述马铃薯块被湿煮(例如在热水中烹饪)20。优选地，所 述湿煮步骤根据所述马铃薯块的大小在约175° F到约190° F的温度下进行约8分钟到 约40分钟。湿煮温度高于约190° F导致破坏淀粉细胞并形成粘性和/或糊状马铃薯块。 湿煮温度低于约175° F导致马铃薯块硬而不如在更高温度下烹饪的马铃薯块松软和/或 粉状。例如，约3/8英寸大小的马铃薯丁仅需烹饪约8分钟到约20分钟，而可能约2英寸 大小的楔形马铃薯可能需要约20分钟到约40分钟的烹饪时间。优选地，所述马铃薯块在 约175° F到约190° F的温度下湿煮。通常，具有较高淀粉含量的马铃薯块，例如黄褐色 马铃薯，烹饪时易于破碎，因为烹饪时尤其是温度高于约190° F时的细胞破坏。但是，对于 具有较高淀粉含量的马铃薯块，此类细胞破坏可在较低温度发生。因此，烹饪时间和烹饪温 度的组合取决于所述马铃薯块的大小和所使用马铃薯的类型或品种、所述马铃薯的龄期、 储存条件、所述马铃薯的水分含量、所述马铃薯的淀粉含量、以及上述各项的组合。选择所 述烹饪步骤的时间和温度的组合，以使所述马铃薯块在所述烹饪步骤结束时具有结构完整 性。在另一种实施方案中，所述马铃薯块可在约200° F到约280° F蒸煮22约5分 钟到约10分钟。如同湿煮所述马铃薯块，烹饪所述马铃薯块必需的蒸煮时间和温度取决于 所述马铃薯块的大小、以及所述马铃薯的类型或品种及其淀粉含量。无意受限于理论，据信 具有高淀粉含量的马铃薯即使在200° F到280° F蒸煮温度范围内也不能适当蒸煮。在所述优选的实施方案中，所述马铃薯块充分烹饪直至变软。通常，所述马铃薯块 烹饪超过单独速冻(IQF)标准，所述标准通常用于冷冻食品。符合IQF标准的典型冷冻大 块马铃薯块的尺寸约为1/2英寸χ 1/2英寸χ 1/2英寸，并在约176° F到约194° F湿煮 约2到约3分钟。因此，本文所述的马铃薯块必须超过该点烹饪以形成冷冻、可重新加热、 和/或可捣碎的马铃薯。还优选地，所述马铃薯块烹饪时保持结构完整性。当用于本文时，术语“结构完整 性”描述烹饪的马铃薯块处理时不破碎，保持所述马铃薯块的总体结构，但变软和可捣碎。 虽然目前尚未充分理解实际烹饪机制，但据信当淀粉颗粒膨胀基本最大化而细胞壁破坏基 本最小化时满足充分烹饪直至变软的定量。优选地，所述马铃薯块不长时间烹饪使其成胶 状或成糊状。可选地，所述方法可包括冷却所述马铃薯块以冷却到核心温度在约40° F到室温 (即约68° F)范围内的步骤。如果使用，所述马铃薯块的冷却步骤可通过将所述马铃薯块 置于冷水或室温水中实现。一旦所述马铃薯块烹饪后，可向其中加入酸式焦磷酸钠(SAPP) 26。加入SAPP可控 制并基本防止所述马铃薯和/或马铃薯块的铁氧化。通常，加入足够的SAPP以完全防止所 述马铃薯块的铁氧化。使用以所述马铃薯块的重量计多达约2%为通常实现完全防止铁氧 化的足够SAPP的量。因此，SAPP防止马铃薯变灰和/或颜色异常。还可向所述烹饪的马铃薯块加入盐26。盐可用于所述马铃薯块调味。可加入以所 述马铃薯块的重量计多达约2. 5%的量的盐。在所述优选的实施方案中，加入以所述马铃薯 块的重量计约0.8%到约1.0%重量的量的盐。除所述马铃薯块调味之外，盐还可改进所得马铃薯泥的柔滑。通常，不向甘薯加入盐调味。在所述优选的实施方案中，所述马铃薯块在所述烹饪步骤之后脱水28。优选地，所 述脱水减少所述马铃薯块的水分含量到低于约85 %。可通过将所述马铃薯块置于滤器或其 它合适的商用过滤装置中完成所述脱水。在商业规模上，可使用合适的常规脱水设备。在 一种实施方案中，所述脱水步骤可包括干燥所述马铃薯块。通常，所述脱水步骤降低水含量 到马铃薯块在冷冻条件下互不粘着的水平。一旦所述马铃薯块的水分含量在合适的水平，所述马铃薯块被冷冻30。优选地，所 述马铃薯块被冷冻至低于约10° F的温度。在所述优选的实施方案中，所述马铃薯块被烹饪并冷冻以使在微波炉中加热及随 后捣碎时，所得马铃薯泥符合预定的颜色、味道、和质地要求。在所述优选的实施方案中，一旦加热并捣碎，所述马铃薯具有基本相同的颜色，所 述颜色可根据使用的马铃薯的类型变化。例如，烹饪后保留部分或全部马铃薯皮的红皮马 铃薯在重新加热并捣碎后全部马铃薯可能具有基本相同的浅粉红色，而Russet Norkota或 Russet Burbank马铃薯在重新加热并捣碎后全部马铃薯可能具有基本相同的亮白到乳白 色。当用于本文时，术语“基本相同”用于描述马铃薯在如本文所述烹饪、重新加热、和/或 捣碎后没有色斑、斑点、颜色变化、或斑纹。还优选地，所述马铃薯的味道和气味不应有任何种类的异常味道或气味。具体地， 所述马铃薯应有明显的盐水平，但是在味道和/或气味中不应有酸臭、发霉、苦涩、腐烂、未 熟、或污物。在所述优选的实施方案中，所述马铃薯块重新加热并捣碎后的质地应为，如下述 加热并制备时，当所述马铃薯通过标准US #7筛过滤时，以完成的马铃薯泥的重量计含有少 于约5%的团块。为确定所述烹饪并冷冻的马铃薯块是否符合所述颜色、味道、和质地要求，可在密 封的蒸煮袋中放置约24盎司冷冻马铃薯块。备选地，其它冷冻袋可包含所述冷冻马铃薯 块。当加热含有马铃薯块的备选冷冻袋时，可在加热之前在所述袋中制作约6个裂缝或开 口，每个长约0. 25英寸。优选地，控制或安排所述马铃薯块以使所述马铃薯块在所述袋中 基本平铺一单层。所述袋和其中的马铃薯块置于1200瓦特微波炉中并以最大功率加热约 10分钟。加热之后，所述马铃薯块保持或静止2分钟，然后从所述微波炉移出。将所述袋中 内容物清空到碗中之后，加入约150克水。然后使用电动搅拌机例如掌上搅拌机以第三速 度设置(即高速设置)混合所述马铃薯块和水约1分钟。然后将标准US #7筛置于流水之 下，去除多余的水，在天平上称量湿筛皮重。然后将所述准备的烹饪的马铃薯泥置于所述筛 中，记录所述筛与马铃薯的总重。然后在流水下冲洗所述马铃薯泥以洗去适合穿过所述筛 孔的马铃薯原料。当所述马铃薯泥的所有可溶部分通过所述筛被洗去时，去除多余的水至 之前称量皮重的筛的相似水平。然后称量包含剩余马铃薯泥团块的筛。从剩余在所述筛中 的马铃薯团块的称量重量中减去所述筛的皮重之后，记录所述团块的重量并除以加热之后 的马铃薯泥的重量以确定剩余的百分比。剩余的百分比表明所述马铃薯泥的柔滑程度。优 选地，所述马铃薯泥包括以重量计少于5%的团块。相反，如上所述按照IQF标准烹饪的冷冻大块马铃薯块(即尺寸约为1/2英寸χ 1/2英寸χ 1/2英寸并在约176° F到约194° F湿煮约2到约3分钟的马铃薯块)可被捣碎，但是包括约16%到约25%的团块。因此，仅按照IQF标准烹饪的冷冻大块马铃薯块不 能符合超过IQF标准烹饪的冷冻、可重新加热、和/或可捣碎马铃薯块的质地要求。为说明本工艺达到的改进，(i)符合IQF标准的冷冻大块马铃薯块和(ii)超过 IQF标准烹饪的冷冻马铃薯块根据相同程序各自重新加热并捣碎。具体地，每种马铃薯块包 含在分别的蒸煮可重新加热袋中。每个袋置于1200瓦特微波炉中，控制或安排所述马铃薯 块以使所述马铃薯块在所述袋中基本位于一单层。然后所述马铃薯块以高火加热约11分 钟，并在所述微波炉中保持或静止1分钟。打开每个袋并清空到分别的碗中。轻轻捣碎所 述重新加热的马铃薯块，并向每个碗中加入在微波炉中预先加热至180° F的约3/4杯2% 牛奶。然后使用Sunbeam 6速电子掌上搅拌机以速度3捣碎每个碗中的马铃薯块约60 秒。由经过训练的评估员(专家组)比较所得马铃薯泥的质地。给予每个经过训练的 评估员约2满汤勺的每种马铃薯泥。所述马铃薯置于加热灯下加热。然后当所述马铃薯达 到约150° F到约160° F温度时所述小组评估香气。当所述马铃薯达到约140° F到约 150° F温度时所述小组评估味道。最后，所述经过训练的评估员使用用于感官分析的标准光谱术语和使用15厘米 直线尺度计量属性程度的基准尺度评估质地。光谱是SensoryEvaluation Techniaues,第 4 版 Morton C. Meilgaard, Gail Vance Civille, and B. Thomas Carr.中描述的感官分析 方法。属性由所述专家组定义，并涉及作为本方法基础的“通用”尺度。所述15厘米直线 尺度为依靠使用定义和程序提供基准点的商店品牌产品的数字类型尺度。例如，依据团块 尺度的下列产品分数零食巧克力布丁 0、木薯布丁 6. o、san Giorgio 牌意大利面和香草 布丁 10. 0、含有小凝乳块的白软干酪14. 0、以及长粒白米15. 0。所述经过训练的评估员使用可从Sensory Computer Systems获取的 SIMs2000(感官信息管理系统(Sensory Information Management System))和 SAS GLM 软件，通过邓肯多重范围检验分析每个产品的平均分数，以确定并比较统计上的显著差异 (95%置信度)。邓肯多重范围检验为用于SIMs2000中表明样品之间任何差异的显著性的 一种测试，最常见称为“平均分离分析”。SIMs2000为包含评估投票、样品清单、和数据的软 件程序。所述软件进一步提供用于感官试验数据分析的多种选项。SAS GLM为用于运行统 计结果(即标准偏差、方差、P值)的软件包。所述专家组评估的结果显示于下面表1。表 1 所述马铃薯块冷冻之后，可选地可向所述冷冻马铃薯块加入36脂肪体系、调味料 和/或其它IQF成分，和/或可包装含有或不含有所述可选的脂肪体系的所述马铃薯块。加 入所述可选的脂肪体系、调味料和/或其它IQF成分之后，可包装38所述冷冻马铃薯块用 于随后的处理、分发、销售和复原。通常，预期本产品由消费者进行微波复原。预期用于本工艺的合适的脂肪体系32包括，但不限于，黄油、人造黄油、橄榄油、 葵花籽油、花生油、红花油、麻油、植物油、鸡汤、牛肉汤、鱼汤、猪油、以及上述各项的组合。所述马铃薯块可直接包装38或包装之前加入可选的其它调味料34。所述调味步 骤可向所述包装引入天然和/或人工调味料。合适的调味料包括，但不限于，盐、胡椒、糖、 糖代用品、草本植物、香料、和/或调味油。优选的草本植物和香料包括大蒜、香芹盐、红辣 椒、红辣椒粉、迷迭香、百里香、牛至、干芥末、薄荷、多香果、洋茴香、罗勒、月桂树叶、辣椒、 莳萝、桂皮、芫荽叶、丁香、香芹、咖喱、茴香、细香葱、肉豆蔻、欧车前、鼠尾草、藏红花、上述 各项的组合等等。还可选地，IQF成分26可与所述冷冻马铃薯块混合。合适的IQF成分包括，但不限 于，蛋白质、酱汁、蔬菜、和/或上述各项的组合。典型的蛋白质成分包括，但不限于，牛肉、 鸡肉、鱼、猪肉、大豆蛋白、和/或贝类。合适的酱汁包括，但不限于，乳酪酱、烧烤酱、奶油 酱、酒酱、棉花糖酱、酸奶油酱、黄油酱、番茄酱、芥末酱、蒜酱、上述各项的组合、和/或类似 物。合适的蔬菜包括，但不限于，洋葱、柿子椒、墨西哥辣椒、habafiero辣椒、红辣椒、青辣 椒、豌豆、糖荚豌豆、绿豌豆、胡萝卜、番茄、莴苣、卷心菜、青葱、萝卜、黄瓜、西葫芦、黄南瓜、 冬南瓜、夏南瓜、芝麻菜、芹菜、花椰菜、菠菜、甜菜、鹰嘴豆、大豆、棉豆、南瓜、小扁豆、豆芽、 芦笋、花茎甘蓝、抱子甘蓝、绿豆、青刀豆、花豆、菜豆、黑豆、红豆、白豆、蘑菇、洋蓟、唐莴苣、 茄子、上述各项的组合、和/或类似物。—旦应用所述优选的脂肪体系、调味料和或IQF成分，所述冷冻马铃薯块即可包 装。在所述优选的实施方案中，所述冷冻马铃薯块置于允许蒸煮重新加热所述冷冻马铃薯 块的微波可重新加热袋或容器中。优选地，所述容器形式为袋、盒、碗等等。所述容器可由 纸、塑料、和/或适合用于食品的可微波材料制作。优选地，所述容器耐热，因此所述容器可 置于微波炉中用于重新加热其中的冷冻马铃薯块。优选地，所述容器保留水分，因此在微波 重新加热期间所述包装内的水分可与微波加热同时蒸热所述马铃薯块。使用时，消费者将一容器的马铃薯块置于微波炉中并加热40，时间在约3到约15 分钟范围内。在所述优选的实施方案中，所述时间在约3分钟到约12分钟范围内。在其它 实施方案中，所述时间在约3分钟到约10分钟范围内，或者在约3分钟到约9分钟范围内。 所述加热时间可取决于重新加热的马铃薯块数量和重新加热的马铃薯种类。加热之后，所 述马铃薯块可置于碗中或留在所述容器中。还是加热之后，捣碎42所述马铃薯块以产生马 铃薯泥。消费者可向所述马铃薯泥加入牛奶、酸奶油、和/或其它所需成分。优选地，使用 压粒机、马铃薯捣碎机、搅拌机、餐叉、和/或其它器具完全捣碎所述马铃薯块。所述马铃薯 块可用于制作马铃薯沙拉，而不捣碎所述柔软的马铃薯块。
在本说明书中，词语“约”通常与数值共同使用，以说明此类数值无意于数学上的 精确。因此，当“约”与数值共同使用时，确定预期所述数值有5%的容差。虽然前面根据具体的实施方案详细描述了制作可捣碎马铃薯块的优选工艺，但是 对本领域技术人员显而易见的是，可对所述工艺步骤进行多种改型和变型，并且可使用所 述工艺步骤的等同形式，其并不实质偏离本发明的精神和范围。因此，如所附权利要求规定 的本发明精神和范围之内的所有此类改型、变型和等同形式确定包含在其中。
权利要求
一种制作冷冻、可重新加热、并可捣碎的马铃薯块的方法，所述方法包含烹饪马铃薯块，使所述马铃薯块保持结构完整性；使所述马铃薯块脱水；冷冻所述马铃薯块以形成冷冻、可重新加热、并可捣碎的马铃薯块；以及将所述马铃薯块包装在可重新加热的容器中以形成包装的冷冻、可重新加热、并可捣碎的马铃薯块。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述马铃薯块为去皮的和/或部分去皮的。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述马铃薯块为不去皮的。
4.根据权利要求1所述的方法，进一步包括向所述冷冻、可重新加热、并可捣碎的马铃 薯块应用至少一种脂肪体系。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述至少一种脂肪体系选自黄油、人造黄油、橄 榄油、植物油、鸡汤、牛肉汤、鱼汤、红花油、花生油、麻油、猪油、葵花籽油、以及上述各项的 组合。
6.根据权利要求1所述的方法，进一步包括在所述烹饪步骤之前的洗涤和/或刷洗步马聚ο
7.根据权利要求1所述的方法，进一步包括向所述冷冻、可重新加热、并可捣碎的马铃 薯块应用至少一种调味料。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述至少一种调味料选自盐、胡椒、糖、糖代用 品、大蒜、草本植物、香料、调味油、以及上述各项的组合。
9.根据权利要求1所述的方法，进一步包括将单独速冻成分与所述冷冻、可重新加热、 并可捣碎的马铃薯块混合的步骤。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述单独速冻成分选自蛋白质、酱汁、蔬菜、以 及上述各项的组合。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述蛋白质选自牛肉、猪肉、鸡肉、大豆蛋白、 鱼、贝类、以及上述各项的组合。
12.根据权利要求10所述的方法，其中所述酱汁选自乳酪酱、烧烤酱、奶油酱、酒酱、 棉花糖酱、酸奶油酱、黄油酱、番茄酱、芥末酱、蒜酱、以及上述各项的组合。
13.根据权利要求10所述的方法，其中所述蔬菜选自洋葱、柿子椒、墨西哥辣椒、 habafiero辣椒、红辣椒、青辣椒、豌豆、糖荚豌豆、绿豌豆、胡萝卜、番茄、莴苣、卷心菜、青 葱、萝卜、黄瓜、西葫芦、黄南瓜、冬南瓜、夏南瓜、芝麻菜、芹菜、花椰菜、菠菜、甜菜、鹰嘴豆、 大豆、棉豆、南瓜、小扁豆、豆芽、芦笋、花茎甘蓝、抱子甘蓝、绿豆、青刀豆、花豆、菜豆、黑豆、 红豆、白豆、蘑菇、洋蓟、唐莴苣、茄子、以及上述各项的组合。
14.根据权利要求ι所述的方法，其中所述马铃薯块烹饪通过单独速冻标准。
15.根据权利要求ι所述的方法，包括下列进一步的步骤加热所述冷冻、可重新加热、 并可捣碎的马铃薯块约3到约15分钟，以形成加热的马铃薯块；然后捣碎所述加热的马铃 薯块以形成马铃薯泥。
16.根据权利要求1所述的方法，其中所述冷冻步骤包括降低所述马铃薯块的温度到 低于约10° F的温度。
17.根据权利要求1所述的方法，进一步包括将所述马铃薯块切割成基本相同的马铃薯块的步骤，其形式为丁、条、圆片、楔形、以及上述各项的组合。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述基本相同的马铃薯块的大小在约1/4英寸 到约3英寸范围内。
19.根据权利要求1所述的方法，其中所述马铃薯块在热水中或通过蒸煮烹饪。
20.根据权利要求19所述的方法，其中所述马铃薯块在约175°F到约190° F的热水 中烹饪约8分钟到约40分钟。
21.根据权利要求19所述的方法，其中所述马铃薯块在约200°F到约280° F蒸煮约 5分钟到约10分钟。
22.根据权利要求1所述的方法，进一步包括将所述马铃薯块在约120°F到约135° F 的温度预处理约20分钟到约35分钟。
23.根据权利要求1所述的方法，进一步包括将所述马铃薯块冷却到核心温度约40°F到室温。
24.根据权利要求1所述的方法，进一步包括加入以所述马铃薯块的重量计多达约 2. 5%的量的盐。
25.根据权利要求1所述的方法，进一步包括加入以所述马铃薯块的重量计多达约2% 的量的酸式焦磷酸钠(SAPP)。
26.根据权利要求1所述的方法，其中所述马铃薯块为下列马铃薯之一的块=Russet Burbank马铃薯、Russet Norkota马铃薯、红皮马铃薯、甘薯、以及上述各项的组合。
27.根据权利要求1所述的方法，其中所述马铃薯块重新加热和捣碎之后含有少于约 5%的团块。
28.根据权利要求1所述的方法，其中所述可重新加热的容器适合蒸热所述马铃薯块。
29.根据权利要求1所述的方法，其中所述马铃薯块重新加热和捣碎之后具有基本相 同的颜色。
全文摘要
一种制作冷冻、可重新加热、并可捣碎的马铃薯块的方法，所述方法包括充分烹饪马铃薯块使所述马铃薯块保持结构完整性、脱水所述马铃薯块、以及冷冻所述马铃薯块并将所述冷冻马铃薯块包装在可重新加热的容器中，以形成冷冻、可重新加热、并可捣碎的马铃薯块。
文档编号A23L1/216GK101909463SQ200880123170
公开日2010年12月8日 申请日期2008年10月24日 优先权日2007年10月25日
发明者J·A·托马斯, L·E·蒂凡尼, S·米克塞尔 申请人:H·J·海因茨公司