一种营养果奶及其加工工艺的制作方法

文档序号:606551阅读:486来源:国知局
专利名称:一种营养果奶及其加工工艺的制作方法
技术领域
本发明属于果奶饮料加工技术领域,具体涉及一种营养果奶及其加工 工艺。
背景技术
随着人们物质生活质量的提升,营养保健型饮品逐渐受到青睐。高蛋 白、富含果汁的果奶具有巨大市场潜力。在奶饮品中加入果汁使营养更加 全面的理念已经为人们所接受,如何有效降低果奶中白糖的加入量,同时 又不影响其口感,以使果奶的受众群体范围增加成为目前的技术难点,同 时传统的向奶饮品中加入果汁的工艺方法受到果汁品质的影响而使果奶 的稳定性受到一定的影响。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种能够有效降
低果奶中蔗糖的加入量,同时提高果奶的Vc含量,获得特质鲜果口感的 营养果奶及其加工工艺。
为达到上述目的,本发明的加工工艺为
1)按质量份数将i-io份的蔗糖与i-io份的乳化剂干混均匀,然后 用5-30份的冷纯净水化成粘稠湿浆记为I ;
按质量份数将1-10份的蔗糖和1-10份的酸味剂干混均匀,再用5-30 份的冷纯净水溶解成湿浆记为II;
按质量份数取0. 5-5份的稳定剂用1-20份的热纯净水溶解记为III;2) 按质量份数在容器中加入100-200份的热纯净水边搅拌边加入 5-50份的奶粉充分混合均匀,然后再加入I号料、ni号料、10-50份的蔗 糖和5-30份的苹果粉或苹果粒混合搅拌均匀后加入100-200份的纯净水 搅拌均匀后打入调配罐中;
3) 按质量份数在容器中加入20-100份的冷纯净水边搅拌边加入II号 料至II号料完全溶解,开动调配罐和循环泵,使调配罐中的料液循环,然
后将完全溶解的n号料液缓慢打入调配罐中,补充纯净水使整个溶液至
IOOO份搅拌均匀;
4) 将步骤3)所得料液混合均匀后高温杀菌、灌装、杀菌、包装得营 养果奶。
本发明的冷纯净水的温度为5°C-25°C;热纯净水的温度为60°C-90°C; 乳化剂为单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸脂、羧甲基纤维素钠(CMC)、藻类 丙二酮酯(PGA)、黄原胶、阿拉伯胶、瓜儿豆胶、麦芽糊精中的一种或一 种以上任意比例的混合物;酸味剂为柠檬酸、苹果酸或乳酸中的一种或一 种以上任意比例的混合物;稳定剂为填充料麦芽糊精、香味增强剂乙基麦 芽酚、水份保持剂三聚磷酸钠、PH值调节剂柠檬酸钠、六偏磷酸钠、焦磷 酸钠中的一种或一种以上任意比例的混合物;高温杀菌温度为100°C-140 °C,时间为1-10min;灌装后杀菌温度为65。C-95。C,时间为1-30min。
按本发明的制备方法得到的果奶按质量份数每1000份含12-70 份的蔗糖、1-10份的乳化剂、1-10份的酸味剂、0. 5-5份的稳定剂、5-50 份的奶粉、5-30份的苹果粉或苹果粒,余量为纯净水。
本发明专利克服现有技术与工艺的不足,以苹果果粉(粒)替代果汁, 有效降低了果奶中蔗糖的加入量,同时可提高果奶的Vc含量,获得果奶的特质鲜果口感。产品酸甜可口,香气宜人,营养丰富,粘度适中,均匀
稳定,长期保存无沉淀和分层现象,保质期可达12个月。不同粒度苹果 粉(粒)的加入增强了其口感,真正成为带果粒的营养果奶,同时可以有 效降低蔗糖的摄入量。
具体实施例方式
实施例1: 1)按质量份数将5份的蔗糖与4. 4份的乳化剂(0. 1份的 单硬脂酸甘油酯、0. 4份的蔗糖脂肪酸脂、0. 5份的羧甲基纤维素钠(CMC)、 0. 5份的藻类丙二酮酯(PGA)、 0. 2份的黄原胶、0. 4份的阿拉伯胶、0. 3 份的瓜儿豆胶和2份的麦芽糊精)干混均匀,然后用10份2(TC的纯净水 化成粘稠湿浆记为I ;
按质量份数将5份的蔗糖与6份的酸味剂(4份的柠檬酸、1份的苹 果酸和1份的乳酸)干混均匀,再用20份20'C的纯净水溶解成湿浆记为
II;
按质量份数取2. 5份的稳定剂(0. 8份的柠檬酸钠、1.1份的麦芽糊 精、0.1份的乙基麦芽酚、0.2份的三聚磷酸钠、0.2份的六偏磷酸钠和 0.1份的焦磷酸钠)用20份6(TC的纯净水溶解记为III;
2) 按质量份数在容器中加入200份9(TC的纯净水边搅拌边加入25 份的奶粉充分混合均匀,然后再加入I号料、III号料、10份的蔗糖和20 份的苹果粉或苹果粒(其中80目10份,40目5份,10目5份)混合搅 拌均匀后加入150份的纯净水搅拌均匀后打入调配罐中;
3) 按质量份数在容器中加入60份20°C的纯净水边搅拌边加入II号料 至n号料完全溶解,开动调配罐和循环泵,使调配罐中的料液循环,然后
将完全溶解的n号料液缓慢打入调配罐中,补充纯净水使整个溶液至iooo份搅拌均匀;
4)将步骤3)所得料液混合均匀后在12(TC杀菌5min、灌装、再以 90'C杀菌lmin后包装得营养果奶。
本实施例制备的果奶按质量份数每1000份含20份的蔗糖、4.4 份的乳化剂、6份的酸味剂、2. 5份的稳定剂、25份的奶粉、20份的苹果 粉或苹果粒,余量为纯净水。
实施例2: 1)按质量份数将1份的蔗糖与2份的乳化剂单硬脂酸甘油 酯干混均匀,然后用5份5'C的纯净水化成粘稠湿浆记为I ;
按质量份数将10份的蔗糖和8份的酸味剂柠檬酸干混均匀,再用30 份5'C的纯净水溶解成湿浆记为II;
按质量份数取0. 5份的稳定剂麦芽糊精用1份80°C的纯净水溶解记为
III;
2) 按质量份数在容器中加入100份6(TC的纯净水边搅拌边加入5份 的奶粉充分混合均匀,然后再加入I号料、III号料、20份的蔗糖和5份的 苹果粉或苹果粒混合搅拌均匀后加入200份的纯净水搅拌均匀后打入调配
3) 按质量份数在容器中加入100份5"C的纯净水边搅拌边加入II号料 至II号料完全溶解,开动调配罐和循环泵,使调配罐中的料液循环,然后
将完全溶解的n号料液缓慢打入调配罐中,补充纯净水使整个溶液至iooo
份搅拌均匀;
4) 将步骤3)所得料液混合均匀后在14(TC杀菌lmin、灌装、再以 8(TC杀菌8min后包装得营养果奶。
本实施例制备的果奶按质量份数每1000份含31份的蔗糖、2份的乳化剂、8份的酸味剂、0.5份的稳定剂、5份的奶粉、5份的苹果粉或 苹果粒,余量为纯净水。
实施例3: 1)按质量份数将10份的蔗糖与5份的乳化剂(3份的阿 拉伯胶和2份的瓜儿豆胶)干混均匀,然后用30份15t:的纯净水化成粘 稠湿浆记为I ;
按质量份数将3份的蔗糖和1份的酸味剂苹果酸干混均匀,再用5份 15"C的纯净水溶解成湿浆记为II;
按质量份数取4份的稳定剂三聚磷酸钠用5份90°C的纯净水溶解记为
III;
2) 按质量份数在容器中加入150份80。C的纯净水边搅拌边加入40 份的奶粉充分混合均匀,然后再加入I号料、III号料、40份的蔗糖和30 份的苹果粉或苹果粒混合搅拌均匀后加入100份的纯净水搅拌均匀后打入 调配罐中;
3) 按质量份数在容器中加入40份15"C的纯净水边搅拌边加入II号料 至II号料完全溶解,开动调配罐和循环泵,使调配罐中的料液循环,然后
将完全溶解的n号料液缓慢打入调配罐中,补充纯净水使整个溶液至iooo
份搅拌均匀;
4) 将步骤3)所得料液混合均匀后在IO(TC杀菌10min、灌装、再以 65匸杀菌30min后包装得营养果奶。
本实施例制备的果奶按质量份数每1000份含53份的蔗糖、5份 的乳化剂、1份的酸味剂、4份的稳定剂、40份的奶粉、30份的苹果粉或 苹果粒,余量为纯净水。
实施例4: 1)按质量份数将3份的蔗糖与10份乳化剂(5份的羧甲基纤维素钠(CMC)、 4份的藻类丙二酮酯(PGA)和1份的麦芽糊精)干混均匀,然后用15份IO'C的纯净水化成粘稠湿浆记为I ;
按质量份数将8份的蔗糖和10份酸味剂(6份的柠檬酸、4份的乳酸)干混均匀,再用25份10°C的纯净水溶解成湿浆记为II;
按质量份数取1. 5份的稳定剂焦磷酸钠用10份7(TC的纯净水溶解记为III;
2) 按质量份数在容器中加入180份75。C的纯净水边搅拌边加入30份的奶粉充分混合均匀,然后再加入I号料、m号料、30份的蔗糖和10份的苹果粉或苹果粒混合搅拌均匀后加入130份的纯净水搅拌均匀后打入调配罐中;
3) 按质量份数在容器中加入80份10°C的纯净水边搅拌边加入II号料至II号料完全溶解,开动调配罐和循环泵,使调配罐中的料液循环,然后
将完全溶解的n号料液缓慢打入调配罐中,补充纯净水使整个溶液至iooo
份搅拌均匀;
4) 将步骤3)所得料液混合均匀后在13(TC杀菌3min、灌装、再以75。C杀菌20min后包装得营养果奶。
本实施例制备的果奶按质量份数每1000份含41份的蔗糖、10份的乳化剂、10份的酸味剂、1. 5份的稳定剂、30份的奶粉、10份的苹果粉或苹果粒,余量为纯净水。
实施例5: 1)按质量份数将8份的蔗糖与1份的乳化剂蔗糖脂肪酸脂干混均匀,然后用25份25X:的纯净水化成粘稠湿浆记为I ;
按质量份数将1份的蔗糖和5份的酸味剂乳酸干混均匀,再用10份25 °C的纯净水溶解成湿浆记为II;按质量份数取5份的稳定剂(3份的六偏磷酸钠和2份的焦磷酸钠)
用15份85x:的纯净水溶解记为in;
2) 按质量份数在容器中加入130份7CTC的纯净水边搅拌边加入50份的奶粉充分混合均匀,然后再加入I号料、ni号料、50份的蔗糖和25份的苹果粉或苹果粒混合搅拌均匀后加入180份的纯净水搅拌均匀后打入调配罐中;
3) 按质量份数在容器中加入20份25°C的纯净水边搅拌边加入II号料至II号料完全溶解,开动调配罐和循环泵,使调配罐中的料液循环,然后
将完全溶解的n号料液缓慢打入调配罐中,补充纯净水使整个溶液至iooo
份搅拌均匀;
4) 将步骤3)所得料液混合均匀后在ll(TC杀菌8min、灌装、再以85。C杀菌15min后包装得营养果奶。
本实施例制备的果奶按质量份数每1000份含59份的蔗糖、1份的乳化剂、5份的酸味剂、5份的稳定剂、50份的奶粉、25份的苹果粉或苹果粒,余量为纯净水。
权利要求
1、一种营养果奶的加工工艺,其特征在于包括以下步骤1)按质量份数将1-10份的蔗糖与1-10份的乳化剂干混均匀,然后用5-30份的冷纯净水化成粘稠湿浆记为I;按质量份数将1-10份的蔗糖和1-10份的酸味剂干混均匀,再用5-30份的冷纯净水溶解成湿浆记为II;按质量份数取0.5-5份的稳定剂用1-20份的热纯净水溶解记为III;2)按质量份数在容器中加入100-200份的热纯净水边搅拌边加入5-50份的奶粉充分混合均匀,然后再加入I号料、III号料、10-50份的蔗糖和5-30份的苹果粉或苹果粒混合搅拌均匀后加入100-200份的纯净水搅拌均匀后打入调配罐中;3)按质量份数在容器中加入20-100份的冷纯净水边搅拌边加入II号料至II号料完全溶解,开动调配罐和循环泵,使调配罐中的料液循环,然后将完全溶解的II号料液缓慢打入调配罐中,补充纯净水使整个溶液至1000份搅拌均匀;4)将步骤3)所得料液混合均匀后高温杀菌、灌装、杀菌、包装得营养果奶。
2、 根据权利要求1所述的营养果奶的加工工艺,其特征在于所述的冷纯净水的温度为5°C-25°C。
3、 根据权利要求1所述的营养果奶的加工工艺,其特征在于所述的热纯净水的温度为60°C-90°C。
4、 根据权利要求1所述的营养果奶的加工工艺,其特征在于所述的乳化剂为单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸脂、羧甲基纤维素钠(CMC)、藻 类丙二酮酯(PGA)、黄原胶、阿拉伯胶、瓜儿豆胶、麦芽糊精中的一种或 一种以上任意比例的混合物。
5、 根据权利要求1所述的营养果奶的加工工艺,其特征在于所述 的酸味剂为柠檬酸、苹果酸或乳酸中的一种或一种以上任意比例的混合 物。
6、 根据权利要求1所述的营养果奶的加工工艺,其特征在于所述的稳定剂为填充料麦芽糊精、香味增强剂乙基麦芽酚、水份保持剂三聚磷酸钠、PH值调节剂柠檬酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的一种或一种以上 任意比例的混合物。
7、 根据权利要求1所述的营养果奶的加工工艺,其特征在于所述 的高温杀菌温度为100°C-140°C,时间为1-10min。
8、 根据权利要求1所述的营养果奶的加工工艺,其特征在于所述 的灌装后杀菌温度为65°C-95°C,时间为1-30min。
9、 一种根据权利要求1所述的营养果奶的加工工艺制成的营养果奶, 其特征在于按质量份数每1000份含12-70份的蔗糖、1-10份的乳化 剂、1-10份的酸味剂、0. 5-5份的稳定剂、5-50份的奶粉、5-30份的苹 果粉或苹果粒,余量为纯净水。
全文摘要
本发明公开了一种营养果奶及其加工工艺,加工工艺包括配料、调配、均质、灌装、杀菌、检验包装等步骤。产品配方为,12-70份的蔗糖、1-10份的乳化剂、1-10份的酸味剂、0.5-5份的稳定剂、5-50份的奶粉、5-30份的苹果粉或苹果粒,余量为纯净水。本发明产品酸甜爽口,香气宜人,营养丰富,粘度适中,均匀稳定,长期无沉淀和分层现象,保质期可达12个月。本发明采用的工艺步骤和技术方法前期与常规果奶饮品工艺步骤和技术方法相同,采用的关键步骤为控制苹果粉(粒)的加入时间、加入比例及与之配合的工艺。苹果粉(粒)的加入可替代传统果奶中果汁,同时提高了果奶的Vc含量,获得其特质鲜果口感。
文档编号A23C9/152GK101669550SQ20091002411
公开日2010年3月17日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者党新安, 张昌松, 杨立军, 樊太平, 袁越锦, 陈雪峰 申请人:陕西科技大学
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