专利名称：一种适用于粉丝粉条自动生产的剪切系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种适用于粉丝粉条自 动生产的剪切系统。
背景技术：
在社会已进入二十一世纪的今天，各行业都在突飞猛进，自动化、产业化 生产已成为各行业的主要生产方式，规模化生产已经十分普遍。然而，粉丝等 线型食品的加工，在全国范围内依然处于传统手工作坊式的季节性生产方式、 半机械化的生产方式。由于加工技术和设备一直停滞不前，基本上还是几十年 前的技术和工艺，致使本行业的加工方式十分落后，生产的产品粗糙，不符合 卫生技术的指标。现有的生产线主要是由送料部、熟化成型部、冷冻部、疏解 部、烘干部、杀菌消毒部和剪切包装部组成，还包括相应的传送系统和控制系 统。其中的剪切机结构包括操作台、刀具、刀架和操控机构，操控机构采用机 械方式，存在着操作繁琐、运转不稳定、故障率高和能耗高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于粉丝粉条自动生产的剪切系统，以 解决现有技术存在的操作繁琐、运转不稳定、故障率高和能耗高的问题。 为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案
一种适用于粉丝粉条自动生产的剪切系统，包括操作台、刀具、刀架和操 控机构，所述的刀具连接在刀架下端，其特殊之处在于所述的剪切系统还包 括弹簧组，所述的操控机构是电磁机构，在操作台的两侧分别设置有电磁感应 器，电磁感应器通过定位螺栓与刀架固定横梁连接；所述的弹-货组由定位调整螺钉和上拉弹簧构成；所述弹簧组等距设置在刀架固定横梁中心轴线的两侧，
其中的上拉弹簧下端连接刀架。
上述的刀架固定横梁的顶部设置有安全防护罩。
本实用新型的有益效果
本实用新型的发明提高了操作便利性和安全性，降低了设备故障率，提高 生产效率，节约能源，且可根据粉丝粉条的厚度和硬度调整下切压力，使粉丝 粉条完全切断。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中
I- 安全防护罩、2-定位螺栓、3-刀架固定横梁、4-定位调整螺钉、 5-上拉弹簧、6-弹簧组、7-电磁感应器、8-刀架、9-刀具、10-操作台、
II- 操作台支架、12-基座、13-地脚螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。
参见图l，本实用新型包括操作台10、刀具9、刀架8、弹簧组6、操控机
构；所说的操控机构是电磁机构，在操作台10的两端分别设置电磁感应器7，
电磁感应器7通过定位螺栓2与刀架固定横梁3连接。所说的弹簧组6由定位
调整螺钉4和上拉弹簧5构成，弹簧组6等距设置在刀架固定横梁3中心轴线
的两侧，其中的上拉弹簧5下端连接刀架8，刀具9连接在刀架8下端。
本实用新型安装时，基座12通过地脚螺栓13固定在地基上，操作台支架
11上方设置操作台10，刀具9与刀架8工作时由电磁感应器7控制刀具9的下
切过程，由安装在刀架8上方的上拉弹簧5进行复位，为了确保操作安全在操
作台的剪切系统的顶部设置安全防护罩1。
权利要求1、一种适用于粉丝粉条自动生产的剪切系统，包括操作台(10)、刀具(9)、刀架(8)和操控机构，所述的刀具(9)连接在刀架(8)下端，其特征在于所述的剪切系统还包括弹簧组(6)，所述的操控机构是电磁机构，在操作台(10)的两侧分别设置电磁感应器(7)，其通过定位螺栓(2)与刀架固定横梁(3)连接；所述的弹簧组(6)由定位调整螺钉(4)和上拉弹簧(5)构成；所述的弹簧组(6)等距设置在刀架固定横梁(3)中心轴线的两侧，其中的上拉弹簧(5)下端连接刀架(8)。
2、根据权利要求l所述的一种适用于粉丝粉条自动生产的剪切系统，其特 征在于所述的刀架固定横梁(3)的顶部设置有安全防护罩(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于粉丝粉条自动生产的剪切系统。现在的剪切结构包括输送台、刀具和操控机构，操控机构采用机械方式，存在着操作繁琐，运转不稳定故障率高和能耗高的问题。本实用新型包括操作台、刀具、刀架和操控机构，刀具连接在刀架下端，其特征在于剪切系统还包括弹簧组，操控机构是电磁机构，在操作台的两侧分别设置电磁感应器，其通过定位螺栓与刀架固定横梁连接；弹簧组由定位调整螺钉和上拉弹簧构成；弹簧组等距设置在刀架固定横梁中心轴线的两侧，其中的上拉弹簧下端连接刀架。本实用新型的发明提高了操作便利性和安全性，降低了设备故障率，提高生产效率，节约能源，且可根据粉丝粉条的厚度和硬度调整下切压力，使粉丝粉条完全切断。
文档编号A21C15/00GK201418351SQ2009200326
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者郁 张 申请人:西安正合药业科技有限公司