专利名称：食品专用杀菌槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种杀菌槽，具体涉及一种食品专用杀菌槽，属食 品杀菌机械技术领域。
技术背景
食品都有一定的保质期，食品加工企业为了使产品达到保质期，一 般都在产品真空包装后再进行杀菌处理，防止二次污染。目前的杀菌处 理大多靠人工来完成，即在杀菌槽内放入85—96度的热水，由人工将产
品浸入到热水中一定的时间后捞出，再浸入到冷水槽中冷却，然后将其 搬运到车间。整个杀菌处理过程不仅劳动强度大，生产效率低，而且存
在着一定的安全隐患；特别在炎热的夏天，气温高，工作环境水蒸气弥 漫，因此，工作人员中暑、烫伤事件时有发生。另外，现有杀菌槽的水 温由人工控制，热水在杀菌槽内处于一个相对的静止状态，由此造成杀 菌槽水温变幅大，严重影响产品整体杀菌的效果。 发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种由电动机带动的不锈钢传送网链， 一次性完成产品的杀菌、冷却工作过程；并通过程控箱控制进气管和温 度传感器，自动控制杀菌槽水温，使水温保持在85—96度的有效范围内， 以解决现有杀菌处理劳动强度大，生产效率低以及现有杀菌槽温度由人 工控制水温变幅大，严重影响产品整体杀菌效果的问题；且结构简单， 生产效率高的食品专用杀菌槽。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的一种食品专用杀菌槽，它由机架，电动机，传送网链，热水槽，冷 水槽，蒸气收集罩构成，其特征在于机架上并列安装有热水槽和冷水 槽，其连接处上方经支撑架装有蒸气收集罩；机架的一侧装有程控箱； 机架一端的端头部位装有电动机，其一侧装有多个主传送轮，进水管、 冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧，冷、 热水槽的两端分别装有从传送轮;传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、 热水槽的内部轮廓和机架呈环状安装；所述的冷、热水槽上装有水槽盖 板。
所述的电动机经传动带与主传送轮相互连接。
所述的热水槽和进气管上分别装有温度传感器和电磁阀，并经导线 与程控箱连接。
所述的传送网链上呈间隔状制有横隔筋。 所述的蒸气收集罩呈覆斗状，由金属材料制成。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于该食品专用杀菌槽采 用电动机带动不锈钢传送网链， 一次性完成产品的杀菌、冷却工作过程。 解决了现有杀菌处理过程劳动强度大，生产效率低的问题。本实用新型 通过程控箱控制温度传感器和电磁阀，可实时调节杀菌槽水温，使水温 始终保持在85"96度的有效范围内，解决了现有杀菌槽温度由人工控制 所造成的水温变幅大，严重影响产品整体杀菌效果的问题。该食品专用 杀菌槽上装有蒸气收集罩和水槽盖板，在保证水槽温度的前提下有效地 解决了工作环境水气弥漫的问题。本实用新型结构简单，操作方便，生 产效率高，特别适用于食品加工企业产品真空包装后二次杀菌处理使用。
图1为食品专用杀菌槽的结构示意图；图2为食品专用杀菌槽去掉蒸气收集罩的俯视结构示意图。 图中1、冷水槽，2、热水槽，3、程控箱，4、蒸气收集罩，5、传 送网链，6、机架，7、传动带，8、电动机，9、主传送轮，10、从传送 轮，11、横隔筋，12、进水管，13、冷出水管，14、热出水管，15、进 气管，16、水槽盖板，17、温度传感器，18、电磁阀，19、支撑架。
具体实施方式
该食品专用杀菌槽由机架6，电动机8，传送网链5，热水槽2，冷 水槽l，蒸气收集罩4构成，机架6上并列安装有热水槽2和冷水槽1， 热水槽2和冷水槽1的连接处上方通过支撑架19装有蒸气收集罩4。蒸 气收集罩4呈覆斗状，由金属材料制成，其作用是在工作时，当水蒸气 从连接处外泄上升时，由蒸气收集罩4将其罩住，水蒸气在遇到蒸气收 集罩4后由气态变为液态，从而防止了工作环境水气弥漫的现象，改善 工作环境。机架6的一侧装有程控箱3;机架6 —端的端头部位装有电动机8， 电动机8经导线与程控箱3连接。电动机8 —侧的机架6上装有多个主 传送轮9，电动机8经传动带7与主传送轮9相互连接。冷水槽1和热水槽2的一侧分别安装有进水管12、冷出水管13和 热出水管14及进气管15。冷水槽1和热水槽2上装有水槽盖板16。水 槽盖板16 —是对热水槽2起保温作用，二是对热水槽2起密封作用，防 止水气弥漫工作环境。热水槽2和进气管15上分别装有温度传感器17和电磁阀18，温度 传感器17和电磁阀18经导线与程控箱3连接。冷水槽1和热水槽2的两端分别装有从传送轮10;传送网链5经主 传送轮9和从传送轮10沿冷水槽1、热水槽2的内部轮廓和机架6呈环状安装。传送网链5上呈间隔状制有横隔筋11，横隔筋11的作用一是 在杀菌过程中对产品起助力作用，使其在上不至于打滑，与传送网链5 保持同步前进；二是对传送网链5的横向起支撑作用，防止其巻边而影 响运行(参见附图l一2)。工作时，首先通过进水管12将冷水槽1和热水槽2注满水，并通过 进气管15将高温高压气体引入到热水槽2内，使其内的水温达到杀菌处 理所需要的85_96度。同时根据不同的产品通过程控箱3设置好不同的 杀菌时间。杀菌开始，产品在传送网链5的传动下从热水槽2的一端输入，从 另一端输出并进入冷水槽1中冷却，最终由冷水槽1中输出而待集中储 藏或运输。在整个杀菌过程中，温度传感器17实时检测热水槽2的温度， 当热水槽2内的温度低于85度时，温度传感器17将信号传输至程控箱 3,程控箱3启动电磁阀18对热水槽2加气升温，当热水槽2内的温度 升到85"96度的范围内，程控箱3关闭电磁阀18,停止对热水槽2加 气升温。 _工作完毕后通过冷出水管13和热出水管14将热水槽2和冷水槽1 内的水排空即可。本实用新型采用电动机8带动传送网链5， 一次性完成产品的杀 菌、冷却的工作过程，解决了现有杀菌处理劳动强度大，生产效率低的 问题；同时也解决了现有杀菌槽温度由人工控制所造成的水温变幅大， 严重影响产品整体杀菌效果的问题。特别适用于食品加工企业产品真空 包装后二次杀菌处理使用。权利要求1、一种食品专用杀菌槽，它由机架(6)，电动机(8)，传送网链(5)，热水槽(2)，冷水槽(1)，蒸气收集罩(4)构成，其特征在于机架(6)上并列安装有热水槽(2)和冷水槽(1)，其连接处上方经支撑架(19)装有蒸气收集罩(4)；机架(6)的一侧装有程控箱(3)；机架(6)一端的端头部位装有电动机(8)，其一侧装有主传送轮(9)，进水管(12)、冷出水管(13)和热出水管(14)及进气管(15)分别安装在冷水槽(1)和热水槽(2)的一侧，冷、热水槽的两端分别装有从传送轮(10)；传送网链(5)经主传送轮(9)和从传送轮(10)沿冷、热水槽的内部轮廓和机架(6)呈环状安装；所述的冷、热水槽上装有水槽盖板(16)。
2、 根据权利要求1所述的食品专用杀菌槽，其特征在于所述的电 动机(8)经传动带(7)与主传送轮(9)相互连接。
3、 根据权利要求1所述的食品专用杀菌槽，其特征在于所述的热 水槽(2)和进气管(15)上分别装有温度传感器(17)和电磁阀(18)， 并经导线与程控箱(3)连接。
4、 根据权利要求1所述的食品专用杀菌槽，其特征在于所述的传 送网链(5)上呈间隔状制有横隔筋(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种食品专用杀菌槽，属食品杀菌机械技术领域。它由机架，热水槽等构成，机架上并列安装有热水槽和冷水槽，其连接处上方经支撑架装有蒸气收集罩；机架的一侧装有程控箱；机架一端的端头部位装有电动机，其一侧装有多个主传送轮，进水管、冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧，冷、热水槽的两端分别装有从传送轮；传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、热水槽的内部轮廓和机架呈环状安装；所述的冷、热水槽上装有水槽盖板。该杀菌槽一次性完成产品的杀菌、冷却的工作过程，解决了现有杀菌处理劳动强度大，效率低以及影响产品整体杀菌效果的问题。特别适用于食品包装后二次杀菌处理使用。
文档编号A23L3/02GK201388505SQ20092008473
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者熊远志, 邓晓春 申请人:荆州市新力大风车食品有限公司