专利名称：混合淀粉虾片及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种混合淀粉虾片及其制备方法。
背景技术：
虾片俗称龙虾片，因其外观半透明洁白如玉故又称玉片，是一种以淀粉为主要 原料的典型传统小食品，由于其酥脆可口，味道鲜美，有独特之风味，以之下酒佐餐， 其味隽永，且价格便宜，不仅为我国人民所喜爱，而且在日本、东南亚一带也深受欢 迎。目前，市场上的虾片商品基本有两种，一种是以木薯淀粉为主要原料的高粘度 淀粉，通过蒸煮工艺加工而成，虽然从产品品质上讲，无论从外观色泽还是组织结构都 较好，但由于木薯淀粉粘度高，因此，存在加工工艺较复杂、自动化程度低、工人劳动 强度大、加工环境恶劣、能耗大、加工成本高等缺点。另一种是以玉米淀粉为主要原料 的低粘度淀粉，通过挤压成型方式加工的，该类虾片虽然制作工艺较简单，但生产的虾 片口感较差，外观较粗糙，产品的品质不理想，因此，不利于产品的销售也不能充分体 现产品的商业价值。而且上述两种虾片产品的组分比较单一，产品的营养成分不够全 面，不利于全面打开市场。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种产品组分多样化，营养成分全面， 产品口感好，外观不粗糙，且健康、安全的混合淀粉虾片。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种混合淀粉虾片，由以下重 量配比的各组分制备而成木薯淀粉10 20重量份、马铃薯淀粉15 20重量份、玉米 淀粉70 85重量份，虾米2 4重量份，白砂糖1 3重量份，精盐2 4重量份，味 精1 2重量份，水40 50重量份。上述的木薯淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉三种淀粉的重量配比之和为100重量 份。本发明要解决的另一个技术问题是提供一种加工工艺简单，自动化程度高，工 人劳动强度低，且能耗减少，加工成本降低，更能适合现代企业和社会的发展需要的上 述混合淀粉虾片的制备方法，具体工艺步骤包括(1)按照配方比例将各物料混合、搅拌成均勻的粉团；(2)将上述的粉团倒入同向旋转双螺杆挤压机进行挤压加工；(3)将步骤(2)同向旋转双螺杆挤压机中挤压出的出料物放入半圆形不锈钢板槽 内(因为刚挤压出来的面团较软，为了保持横切面基本是圆形，所以放于半圆形不锈钢 板槽内，等它冷却后就能保持原形，保持美观)，进行自然冷却，冷却时间2 3天；(4)将冷却后的物料进行切片，切片厚度为0.8 1.2mm ；(5)将上述切片进行干燥，干燥温度50 90°C，干燥时间120 150分钟。
上述的制备步骤还包括上述步骤(5)干燥后的切片的挑选、称重、包装步骤， 为行业内的常规步骤。上述步骤(2)的粉团，在进入同向旋转双螺杆挤压机时，保证其水分含量为 30 40% (包括淀粉中10-14%的水分，和配方中加入的40 50重量份的水产生的水 分，其它配料中的水分忽略不计)；因为，如果混合所得的粉团其水分过低，挤压成型 困难，过高，则汽化过度，虾片条子松塌；本发明采用上述含水量的粉团进料，有效避 免上述状况的出现。上述的同向旋转双螺杆挤压机中的螺旋元件长度为25厘米，螺距5厘米， 同向旋转双螺杆挤压机中的蒸煮挤压机筒温度为85 95°C，挤压螺杆旋转速度60 75r · miiT1 (转/分)，进料速率(单位时间内的进料量)200 350g · miiT1 (克/分)。本发明的优点和有益效果1.本发明通过将不同粘度的多种淀粉复配，从而达到最佳粘度范围的复合淀 粉，使得生产的虾片具有口感好，外观呈半透明至玉色，略有光泽，无明显卷曲和变 形，不易碎，膨胀率高(经测试，可达250 300%)等优点。2.本发明采用将多种淀粉复合配置虾片，因此，使得虾片具有组分多样化，营 养成分高，更利于人体健康的优点，而且配方中不使用增稠剂、乳化剂等化学物质，也 不经过高温蒸煮、油炸等操作，制备的虾片更加天然、健康、安全。3.本发明配方中加入木薯淀粉10 20重量份、马铃薯淀粉15 20重量份、玉 米淀粉70 85重量份，采用上述比例充分保证了本发明混合淀粉虾片的品质和口感，因 为，混合淀粉中木薯淀粉比例过大，则物料太粘，易糊化；玉米淀粉比例过高，则产品 外观粗糙，口感差；采用上述比例，本发明的虾片不糊化、口感好、外观不粗糙；本发 明配方中采用加入水40 50重量份，因为，水分过低，挤压成型困难，水分过高，则汽 化过度，虾片条子松塌，采用上述比例制备出本发明的虾片挤压成型容易，虾片条子不 松塌。4.本发明采用挤压自熟技术制备虾片，因此，虾片产品加工工艺简单，自动化 程度高，工人劳动强度大幅降低，且能耗减少，加工成本降低，更能适合现代企业和社 会的发展需要。而且该工艺中挤压机机筒温度选择尤为关键，因为，温度过低，膨化困 难，温度过高，则汽化过度且易焦化，本发明采用蒸煮挤压机筒温度为85 95°C，使得 产品充分膨化、不焦化。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细说明和描述，但本发明不仅仅局限于以 下实施例本发明下列实施例中制作混合淀粉虾片采用的各原料，均为市售原料，混合 所得粉团在进入同向旋转双螺杆挤压机时其水分含量为30 40% 实施例1混合淀粉IOOKg (其中木薯淀粉10Kg、马铃薯淀粉15Kg、玉米淀粉75Kg，合计 IOOKg)，虾米3Kg，白砂糖3Kg，精盐2Kg，味精2Kg，水40Kg。本方法结合挤压自熟技术生产虾片，加工步骤如下1.按上述比例称取原料，混合、搅拌成均勻的粉团；
2.将上述粉团倒入同向旋转双螺杆挤压机(同向旋转双螺杆挤压机为烟台凌宇粉 末机械有限公司生产，型号为SLJ-50)，螺旋元件长度25厘米，螺距5厘米，蒸煮挤压 机筒温度85 95°C，挤压螺杆旋转速度60 75r · min1，进料速率300g · mm1,进 行挤压成型；3.从同向旋转双螺杆挤压机中挤出的出料物放入半圆形不锈钢板槽内，进行自 然冷却，时间2.5天；4.切片，将步骤3冷却后的出料物进行切片，切片厚度Imm;5.干燥，将上述切片在干燥温度90°C，干燥125分钟；6.将干燥后的切片挑选、称重、包装，得虾片产品。实施例2混合淀粉IOOKg (其中木薯淀粉15Kg、马铃薯淀粉15Kg、玉米淀粉70Kg，合计 IOOKg)，虾米2Kg，白砂糖lKg，精盐4Kg，味精2Kg，水50Kg。本方法结合挤压自熟技术生产虾片，加工步骤如下1.按上述比例称取原辅料，混合成粉团状；2.将上述混合粉倒入同向旋转双螺杆挤压机，螺旋元件长度25厘米，螺距 5厘米，蒸煮挤压机筒温度85-95°C，挤压螺杆旋转速度60 75r · miiT1，进料速率 340g · mm1,进行挤压成型；3.从同向旋转双螺杆挤压机中挤出的出料物放入半园形不锈钢板槽内，进行自 然冷却，时间3天；4.切片，将步骤3冷却后的出料物进行切片，切片厚度Imm;5.干燥，将上述切片在干燥温度85°C，干燥时间140分钟；6.挑选、称重、包装，得虾片产品。实施例3混合淀粉IOOKg (其中木薯淀粉10Kg、马铃薯淀粉15Kg、玉米淀粉75Kg，合计 IOOKg)，虾米4Kg，白砂糖2Kg，精盐3Kg，味精2Kg，水50Kg。本方法结合挤压自熟技术生产虾片，加工步骤如下1.按上述比例称取原辅料，混合成粉团状；2.将上述混合粉倒入同向旋转双螺杆挤压机，螺旋元件长度25厘米，螺距5 厘米，蒸煮挤压机筒温度85 95°C，挤压螺杆旋转速度60 75r · miiT1，进料速率 350g · mm1,进行挤压成型；3.从同向旋转双螺杆挤压机中挤出的出料物放入半圆形不锈钢板槽内，进行自 然冷却，时间3天；4.切片，将步骤3冷却后的出料物进行切片，切片厚度Imm;5.干燥，将上述切片在干燥温度80°C，干燥时间150分钟；6.挑选、称重、包装，得虾片产品。实施例4混合淀粉IOOKg (其中木薯淀粉lOKg、马铃薯淀粉20Kg、玉米淀粉70Kg，合计 IOOKg)，虾米4Kg，白砂糖3Kg，精盐3Kg，味精2Kg，水50Kg。1.本方法结合挤压自熟技术生产虾片，加工步骤如下按上述比例称取原辅料，混合成粉团状；2.将上述混合粉倒入同向旋转双螺杆挤压机，螺旋元件长度25厘米，螺距5 厘米，蒸煮挤压机筒温度85 95°C，挤压螺杆旋转速度60 75r · miiT1，进料速率 350g · mm1,进行挤压成型；3.从同向旋转双螺杆挤压机中挤出的出料物放入半圆形不锈钢板槽内，进行自 然冷却，时间3天；4.切片，将步骤3冷却后的出料物进行切片，切片厚度Imm;5.干燥，在干燥温度90°C，干燥时间130分钟；6.挑选、称重、包装；上述实例中，各淀粉配比、混合粉水分含量和同向旋转双螺杆挤压机机筒温度 对最终产品的质量影响最为重大，淀粉中木薯淀粉比例过大，物料太粘，易糊化，玉米 淀粉比例过高，则产品外观粗糙，口感差；混合粉水分过低，挤压成型困难，过高，则 汽化过度，虾片条子松塌；挤压机机筒温度过低，膨化同样困难，过高，则汽化过度且 易焦化。
权利要求
1.一种混合淀粉虾片，其特征在于该混合淀粉虾片由以下重量配比的各组分制备 而成木薯淀粉10 20重量份、马铃薯淀粉15 20重量份、玉米淀粉70 85重量 份，虾米2 4重量份，白砂糖1 3重量份，精盐2 4重量份，味精1 2重量份， 水40 50重量份。
2.根据权利要求1所述的混合淀粉虾片，其特征在于所述木薯淀粉、马铃薯淀 粉、玉米淀粉三种淀粉的重量配比之和为100重量份。
3.—种权利要求1的混合淀粉虾片的制备方法，其特征在于制备步骤包括(1)按照配方比例将各物料混合、搅拌成均勻的粉团；(2)将上述的粉团倒入同向旋转双螺杆挤压机进行挤压加工；(3)将步骤(2)同向旋转双螺杆挤压机中挤压出的出料物放入半圆形不锈钢板槽内， 进行自然冷却，冷却时间2 3天；(4)将冷却后的物料进行切片，切片厚度为0.8 1.2mm；(5)将上述切片进行干燥，干燥温度50 90°C，干燥时间120 150分钟。
4.根据权利要求3所述的混合淀粉虾片的制备方法，其特征在于制备步骤还包括 上述步骤(5)干燥后的切片的挑选、称重、包装。
5.根据权利要求3所述的混合淀粉虾片的制备方法，其特征在于所述步骤(2)的粉 团，在进入同向旋转双螺杆挤压机时其水分含量为30 40%。
6.根据权利要求3所述的混合淀粉虾片的制备方法，其特征在于所述的同向旋转 双螺杆挤压机的螺旋元件长度为25厘米，螺距为5厘米，挤压机的蒸煮挤压机筒温度为 85 95°C，挤压螺杆旋转速度为60 75r · min1,进料速率为200 350g · miiT1，进 料混合粉水分含量为30 40%。
全文摘要
本发明公开一种混合淀粉虾片，该混合淀粉虾片由以下重量配比的各组分制备而成木薯淀粉10～20重量份、马铃薯淀粉15～20重量份、玉米淀粉70～85重量份，虾米2～4重量份，白砂糖1～3重量份，精盐2～4重量份，味精1～2重量份，水40～50重量份。本发明同时公开一种上述混合淀粉虾片的制备方法，通过控制同向旋转双螺杆挤压机中参数，制备出产品组分多样化，营养成分全面，产品口感好，外观不粗糙，且健康、安全，而且加工工艺简单，自动化程度高，工人劳动强度低，且能耗减少，加工成本降低，更能适合现代企业和社会的发展需要的上述混合淀粉虾片。
文档编号A23L1/48GK102008093SQ20101027018
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者乐海康 申请人:宁波引发绿色食品有限公司