专利名称：一种大型沼气罐料液无动力扰动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生物发酵装备技术领域，涉及大型秸秆沼气工程设备，具体涉及一种大型沼气罐料液无动力扰动装置。
背景技术：
现有技术的沼气罐主要有带三相分离器的IC罐、带电动搅拌装置的CSTR罐，由于秸秆粒漂浮的原因，现有沼气发生技术在催化秸秆发酵、分解及产气方面，不能达到较为充分、快捷的效果。发明内容本实用新型是针对秸秆沼气工程设计的设备，主要目的是解决秸秆粒漂浮及大型沼气罐内料液无动力扰动的问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是它包括沼气罐罐体、涡流器、网筛、折流板、分流器、布料管、加热管、支架、固定板、溢流槽、溢流管；涡流器为内空式锥台体，装置于沼气罐内中下部位置，可分别由碳钢、不锈钢、Pra等不同材料的板材制成，上口大，下口小，其起到阻挡秸秆粒向上漂浮，使秸秆粒在罐内四周分布和促进料液扰动的作用。网筛为网状体，由不锈钢材料制成，装置于涡流器上方位置，下部边沿与涡流器上口边沿螺栓连接，上部边沿与折流板下部螺栓连接，网筛密度大小根据秸秆粉碎机网筛的密度大小而定， 其起到过滤液流、阻挡秸秆向罐体上部和中间漂浮的作用。折流板为多块小等边三角形碳钢板材焊制而成的横截面呈等腰三角形的环带状体，装置于网筛上部位置，上、下部边沿均与沼气罐内壁焊接连接，其起到阻挡秸秆粒向上漂浮的作用。支架为空心长圆柱体，用材为普通碳钢焊管，多根支架分别装置于涡流器中部和下部，上端与涡流器锥体外壁焊接连接， 下端与沼气罐底板焊接连接，其起到承托涡流器和网筛重量的作用。固定板呈“T”形结构， 由二块或多块碳钢板材制成，两端分别与涡流器上口处外壁和沼气罐内壁焊接连接，其起到固定涡流器和网筛的作用。分流器为碳钢板材制成的内空式钝锥体，装置于沼气罐底部中央，下部边沿与沼气罐底板焊接连接，顶部设置一气管斜引至涡流器下口边沿上方的位置，其起到将由涡流器下口沉降下来的料液分流到罐底四周并促进料液扰动的作用。布料管为数根碳钢无缝管，均勻装置于沼气罐内底部，使喷料口向下，其起到向罐内输入料液和向罐内料液提供扰动力的作用。加热管为碳钢无缝管，装置于沼气罐内底部，呈螺旋状环绕，其起到加热料液，促进料液分解的作用。溢流槽为横截面呈“L”形的环带状体，由碳钢板材制成，装置于沼气罐内上部位置，上部边沿呈锯齿状，下部边沿与罐体内壁焊接连接， 其起到过滤液流、阻挡秸秆粒流失的作用。溢流管为普通碳钢焊管，上端连接溢流槽，下端引至沼气罐下部外侧，其起到引流罐内余液的作用。工作时，料液经泵输入沼气罐后，经布料管下向喷口喷出，冲击罐底积料升浮并向上运动，涡流器改变罐内所产沼气气泡的运动方向，同时增强罐内料液自身扰动，促进原料与生物菌充分结合并加速分解，提高产气速度与产气量，从而克服了机械强制搅动方式造成原料与生物菌脱离的问题。由于涡流器、筛网、折流板等的阻抑作用，未充分吸水的秸秆粒不会漂浮到上部液面，而是滞留在罐体中下部进行吸水和分解。同时，由于料液自身扰动作用改变了罐内所产沼气气泡的运动方向，当秸秆粒与生物菌附著而产生微小沼气气泡并发生二次或三次漂浮时，碰到已改变运动方向的沼气气泡或碰到涡流器外壁时，就会停止漂浮而再次下沉，从而解决了过去大型沼气发酵工程所无法解决的问题。
附图为本实用新型结构示意图。图中1是罐体、2是溢流管、3是溢流槽、4是折流板、5是网筛、6是固定板、7是涡流器、8是支架、9是分流器、10是加热管、11是布料管。
具体实施方式
在图1中，涡流器7为内空式锥台体，装置于沼气罐内中下部位置，上口大，下口小；网筛5为网状体，由不锈钢材料制成，装置于涡流器7上方位置，下部边沿与涡流器7上口边沿螺栓连接，上部边沿与折流板4下部螺栓连接；折流板4为多块小等边三角形碳钢板材焊制而成的横截面呈等腰三角形的环带状体，装置于网筛上部位置，上、下部边沿均与沼气罐内壁焊接连接；支架8分别装置于涡流器7中部和下部，上端与涡流器7锥体外壁焊接连接，下端与沼气罐底板焊接连接；固定板6呈“T”形结构，由二块或多块碳钢板材制成，两端分别与涡流器7上口处外壁和沼气罐内壁焊接连接；分流器9为碳钢板材制成的内空式钝锥体，装置于沼气罐底部中央，下部边沿与沼气罐底板焊接连接，顶部设置一气管斜引至涡流器下口边沿上方的位置；布料管11为数根碳钢无缝管，均勻装置于沼气罐内底部，使喷料口向下；加热管10为碳钢无缝管，装置于沼气罐内底部，呈螺旋状环绕；溢流槽3为横截面呈“L”形的环带状体，由碳钢板材制成，装置于沼气罐内上部位置，上部边沿呈锯齿状， 下部边沿与罐体内壁焊接连接；溢流管2为普通碳钢焊管，上端连接溢流槽，下端引至沼气罐下部外侧。
权利要求1.一种大型沼气罐料液无动力扰动装置，它包括沼气罐罐体、涡流器、网筛、折流板、分流器、布料管、加热管、支架、固定板、溢流槽、溢流管；其特征是所述的涡流器为内空式锥台体，装置于沼气罐内中下部位置，上口大，下口小；所述的网筛为网状体，由不锈钢材料制成，装置于涡流器上方位置，下部边沿与涡流器上口边沿螺栓连接，上部边沿与折流板下部螺栓连接；所述的折流板为多块小等边三角形碳钢板材焊制而成的横截面呈等腰三角形的环带状体，装置于网筛上部位置，上、下部边沿均与沼气罐内壁焊接连接；所述的支架分别装置于涡流器中部和下部，上端与涡流器锥体外壁焊接连接，下端与沼气罐底板焊接连接； 所述的固定板呈“T”形结构，由二块或多块碳钢板材制成，两端分别与涡流器上口处外壁和沼气罐内壁焊接连接；所述的分流器为碳钢板材制成的内空式钝锥体，装置于沼气罐底部中央，下部边沿与沼气罐底板焊接连接，顶部设置一气管斜引至涡流器下口边沿上方的位置；所述的布料管为数根碳钢无缝管，均勻装置于沼气罐内底部，使喷料口向下；所述的加热管为碳钢无缝管，装置于沼气罐内底部，呈螺旋状环绕。
2.根据权利要求1所述的一种大型沼气罐料液无动力扰动装置，其特征在于所述的溢流槽为横截面呈“L”形的环带状体，由碳钢板材制成，装置于沼气罐内上部位置，上部边沿呈锯齿状，下部边沿与罐体内壁焊接连接；溢流管为普通碳钢焊管，上端连接溢流槽，下端引至沼气罐下部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种大型沼气罐料液无动力扰动装置，其特征在于所述的溢流管为普通碳钢焊管，上端连接溢流槽，下端引至沼气罐下部外侧。
专利摘要本实用新型它包括沼气罐罐体、涡流器、网筛、折流板、分流器、布料管、加热管等组成。沼气罐罐体为碳钢板材制成的封闭式圆筒体，其内部主要部件为涡流器、网筛、折流板、分流器、布料管、加热管等。涡流器为内空式锥台体，可分别由碳钢、不锈钢、PPR等不同材料板材制成。网筛为网状体，由不锈钢材料制成。折流板为横截面呈等腰三角形的环带状体，由碳钢板材制成。分流器为内空式钝锥体，由碳钢板材制成。布料管装设在沼气罐内底部，起到向罐内输入料液和向罐内料液提供扰动力的作用。加热管装设在沼气罐内下部周围，起到加热料液，促进料液分解的作用。涡流器、网筛、折流板、分流器等共同起到抑制秸秆粒漂浮和促进料液扰动、分解的作用。
文档编号C12M1/107GK202148309SQ20112028940
公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者刘西平 申请人:刘西平