专利名称：月饼烘烤设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种月饼烘烤设备。
背景技术：
随着科技水平的不断提高和市场竞争力的日益加强，在质量得到保证的前提下， 厂家越来越追求高效生产。由于操作速度较慢，完成质量不稳定，人工操作逐渐被机械自动化操作所取代。现有的月饼烘烤设备大多为人工操作，存在填料速度慢，填料量不均勻，以及月饼外形不同等问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种加工速度快、良品率高的月饼烘烤设备。本实用新型的目的通过以下一种月饼烘烤设备实现一种月饼烘烤设备，包括机架；位于机架上的模具输送装置，连接在模具输送装置上的多个月饼模具，所述月饼模具包括上模具和下模具，上模具和下模具通过铰链可打开和闭合的连接；盛放月饼原料的原料桶；打料装置，连通所述原料桶以将定量的月饼原料输出到打料装置的出口 ；安装于机架上的，烘烤月饼的烘烤装置，所述模具输送装置将模具在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，月饼模具打开且位于打料装置的出口处，在所述第二位置，月饼模具闭合且位于烘烤装置内。优选的，所述打料装置内设有气缸，所述气缸伸缩驱动所述月饼原料定量的输出。优选的，所述烘烤装置的上方设有排风罩。优选的，所述月饼模具中设有四个月饼模位。优选的，所述链条上连接有至少30个月饼模具。优选的，所述每个月饼模具的容纳量为48克月饼原料。优选的，所述模具输送装置包括，安放月饼模具的环状的通道，位于通道内侧的可转动的链条，位于通道外侧的导向环，所述模具连接到链条上并随其转动，所述模具部分伸入到导向环上的滑轨中以导向。优选的，所述模具输送装置还包括位于链条内侧的导轨，所述导轨连接所述铰链， 在链条带动导轨从第一位置移动到第二位置的过程中，导轨拉动铰链从而带动上模具和下模具闭合。优选的，所述链条成腰形，导轨在该腰形的长度方向上具有依次排列的第一端、过渡部分和第二端，第一端基本贴合链条，过渡部分的两个侧边均逐渐向链条的中心靠近，第二端和链条7保持一个恒定的间距。优选的，铰链通过销连接到导轨上的槽道中。本实用新型的有益效果主要体现在通过定量的打料装置和可带动月饼模具移动的模具输送装置，实现模具的自动打料和自动烘烤，提高了生产效率和良品率。
图1为本实用新型的具体实施方式
的月饼烘烤设备的主视图。图2为本实用新型的具体实施方式
的月饼烘烤设备的俯视图。图3为本实用新型的具体实施方式
的月饼烘烤设备的侧视图。
1、机架2、原料桶3、打料装置4、月饼模具5、烘烤装置6、排风罩7、链条8、导向环9、导轨
具体实施方式
如图1、图3，本实用新型的具体实施例的月饼烘烤设备主要包括机架1，位于机架上的月饼模具4、烘烤装置5、排风罩6和模具输送装置，还包括将月饼原料打到月饼模具4 中的填料装置。模具输送装置用于将月饼模具4从用于填料的第一位置移动到用于烘烤的
第二位置。如图2，机架1基本为长方形的工作台，模具输送装置位于机架1上，整体成腰形， 包括通道，链条，导轨和导向环。通道成腰形的、首尾相连通的环状，月饼模具即安放在该通道上；链条7位于通道的内侧，同样为环状腰形，能够被马达或其他驱动装置带动绕自身的中点转动；导轨9位于链条7的内侧，同样为环形，但是在腰形的长度方向上逐渐远离链条 7，其具有长度方向依次排列的第一端、过渡部分和第二端。第一端基本贴合链条7，过渡部分的两个侧边均逐渐向链条7的中心靠近，最后的第二端和链条7保持一个恒定的间距，直到末尾；导向环8位于通道的外侧。模具输送装置上面连接有多个月饼模具，约为30个至50个左右，优选为40个。月饼模具4包括上模具、下模具，它们通过铰链可以打开闭合的连接。月饼模具4为四合一的模具，即一个模具中设有四个月饼模位。每个月饼模位可容12g的月饼原料，即一个月饼模具4可容纳12X4=48g月饼原料。月饼模具4通过不同的连接件分别连接到链条7和导向环8，其和链条7之间相对固定的连接，以由链条7带动月饼模具4在通道上移动；其和导向环8为可相对移动的连接，连接件连接到导向环8的滑轨上，起到导向的作用。月饼模具4的铰链连接到导轨9上， 具体的，铰链通过销连接到导轨9上的槽道中。当月饼模具4被带动经过导轨9的过渡部分时，由于导轨9到链条7的间距变化，月饼模具4相对链条7不动，而铰链被导轨9拉动， 在导轨9的槽道中移动，带动上模具打开或者闭合，打开或闭合取决于月饼模具4的移动方向，当月饼模具4从第一端向第二端移动，则是相应的从第一位置移动到第二位置，由打开变为闭合；当月饼模具4从第二端向第一端移动，则是相应的从第二位置移动到第一位置， 由闭合变为打开。烘烤装置5位于机架1上，覆盖部分的模具输送装置，月饼模具4的第一位置位于烘烤装置5外，第二位置位于烘烤装置5内。排风罩6位于烘烤装置5上方，其中设有排气扇以辅助散热。填料装置包括原料桶2和打料装置3，原料桶2用于盛放月饼原料，打料装置3和原料桶2连通，将原料桶2中的原料定量的打到位于第一位置的月饼模具4中，即打料装置3的出口位于第一位置处。打料装置3内设有气缸，由气缸伸缩驱动月饼原料定量的输出， 相应每个月饼模具的容量，打料装置3每次打出48g的月饼原料。以下介绍本实施例的月饼烘烤设备的工作过程。在原料桶2里放入适量原料，启动月饼烘烤设备；打料装置3由气缸的伸缩将48g定量的原料打入位于第一位置的月饼模具4中， 打料完成后，启动链条7，将月饼模具送入烘烤的第二位置，同时铰链在导轨9的固定槽道里滑行，实现月饼模具4由打开变为闭合。此过程约用时10S。当40套月饼模具4全部填料时，且全部进入烘烤装置5中后，开启烘烤装置5对月饼模具4进行烘烤，烘烤温度150°C， 当加热到达150°C时，加热自动停止，进行保温。此过程中，热量由排风罩6排出车间。烘烤 10分钟后结束，月饼壳成形，由操作人员卸下月饼壳。本实用新型并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本实用新型技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本实用新型相同或相似，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种月饼烘烤设备，包括机架；位于机架上的模具输送装置，连接在模具输送装置上的多个月饼模具，所述月饼模具包括上模具和下模具，上模具和下模具通过铰链可打开和闭合的连接；盛放月饼原料的原料桶；打料装置，连通所述原料桶以将定量的月饼原料输出到打料装置的出口 ；安装于机架上的，烘烤月饼的烘烤装置，其特征在于，所述模具输送装置将模具在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，月饼模具打开且位于打料装置的出口处，在所述第二位置，月饼模具闭合且位于烘烤装置内。
2.根据权利要求1所述的月饼烘烤设备，其特征在于所述打料装置内设有气缸，所述气缸伸缩驱动所述月饼原料定量的输出。
3.根据权利要求1所述的月饼烘烤设备，其特征在于所述烘烤装置的上方设有排风罩。
4.根据权利要求1所述的月饼烘烤设备，其特征在于所述月饼模具中设有四个月饼模位。
5.根据权利要求4所述的月饼烘烤设备，其特征在于所述链条上连接有至少30个月饼模具。
6.根据权利要求5所述的月饼烘烤设备，其特征在于所述每个月饼模具的容纳量为 48克月饼原料。
7.根据权利要求1所述的月饼烘烤设备，其特征在于所述模具输送装置包括，安放月饼模具的环状的通道，位于通道内侧的可转动的链条，位于通道外侧的导向环，所述模具连接到链条上并随其转动，所述模具部分伸入到导向环上的滑轨中以导向。
8.根据权利要求7所述的月饼烘烤设备，其特征在于所述模具输送装置还包括位于链条内侧的导轨，所述导轨连接所述铰链，在链条带动导轨从第一位置移动到第二位置的过程中，导轨拉动铰链从而带动上模具和下模具闭合。
9.根据权利要求8所述的月饼烘烤设备，其特征在于所述链条成腰形，导轨在该腰形的长度方向上具有依次排列的第一端、过渡部分和第二端，第一端基本贴合链条，过渡部分的两个侧边均逐渐向链条的中心靠近，第二端和链条(7)保持一个恒定的间距。
10.根据权利要求8所述的月饼烘烤设备，其特征在于铰链通过销连接到导轨上的槽道中。
专利摘要本实用新型提供了一种月饼烘烤设备，包括机架；位于机架上的模具输送装置，连接在模具输送装置上的多个月饼模具，所述月饼模具包括上模具和下模具，上模具和下模具通过铰链可打开和闭合的连接；盛放月饼原料的原料桶；打料装置，连通所述原料桶以将定量的月饼原料输出到出口；安装于机架上的，烘烤月饼的烘烤装置，所述模具输送装置将模具在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，月饼模具打开且位于打料装置的出口处，在所述第二位置，月饼模具闭合且位于烘烤装置内。本实用新型的有益效果主要体现在通过定量的打料装置和可带动月饼模具移动的模具输送装置，实现模具的自动打料和自动烘烤，提高了生产效率和良品率。
文档编号A21B5/02GK202276760SQ2011203743
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者曹义军 申请人:苏州泰克诺机电有限公司