一种优质油炸咸味榛子生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种优质油炸咸味榛子生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）原料除杂、2）筛选分级、3）炸前裹衣、4）油炸冷却、5）炸后定型、6）挑选包装。本发明的有益效果：将榛子原料依次通过裹衣桶裹衣溶液裹衣、连续化控温油炸锅油炸、冷却、定型桶炸后裹衣粉裹衣、挑选包装等主要工序，通过该工艺处理，油在连续化控温油炸之后，会被打入澄清机进行过滤处理，最大程度上降低了过氧化值升高的风险，保证了油炸咸味榛子的质量。而且油炸咸味榛子携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养食品。
【专利说明】一种优质油炸咸味榛子生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及榛子深加工生产工艺，具体涉及一种优质油炸咸味榛子生产工艺。
【背景技术】
[0002]榛子又称山板栗、尖栗、棰子等，分布于亚洲、欧洲及北美洲；在中国境内有8个种类2个变种，分布于东北、华东、华北、西北及西南地区。榛子形似栗子，外壳坚硬，果仁肥白而圆，有特殊香气，有“坚果之王”的称呼，与扁桃、核桃、腰果并称为“四大坚果”。
[0003]榛子营养丰富，果仁中除含有蛋白质、脂肪、糖类外，胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、维生素E含量也很丰富；榛子中人体所需的8种氨基酸样样俱全，其含量远远高过核桃；榛子中各种微量元素如钙、磷、铁含量也高于其他坚果。
[0004]榛子除了营养丰富，还具有很多保健功能。榛子里包含着抗癌化学成分紫杉酚，可以治疗卵巢癌和乳腺癌以及其他一些癌症，可延长病人的生命期。榛子本身有一种天然的香气，具有开胃的功效，丰富的纤维素还有助消化和防治便秘的作用。榛子含有β —谷甾醇(留醇)，天然植物留醇具有降低胆固醇的作用，避免了肉类中饱和脂肪酸对身体的危害，能够有效地防止心脑血管疾病的发生。榛子中镁、钙和钾等微量元素的含量很高，长期使用有助于调整血压。
[0005]随着人们生活水平的不断提高，食品质量问题越来越受到人们的关注。当前市场流通的常规油炸榛子制品鱼目混杂，其加工生产使用的油的质量很难保证，而且油经过反复高温油炸会导致过氧化值升高，很难满足人们日益增长的对油炸榛子制品的要求，所以针对当前油炸榛子制品的领域，进行油炸榛子工艺的改进势在必行。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于优化当前油炸榛子工艺，将榛子原料依次通过裹衣桶裹衣溶液裹衣、连续化控温油炸锅油炸、冷却、定型桶炸后裹衣粉裹衣、挑选包装等主要工序，由我司自行研制的油炸生产线制成油炸咸味榛子。通过该工艺处理，油在连续化控温油炸之后，会被打入澄清机进行过滤处理，最大程度上降低了过氧化值升高的风险，保证了油炸咸味榛子的质量。油炸咸味榛子产品包装内残氧量控制在1%以内，产品在无抗氧化剂、防腐剂等添加剂的情况下，可延长产品的货架期至12个月以上；同时产品中无黄曲霉毒素、沙门氏菌残留，可以提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。
[0007]本发明的目的是由以下技术方案实现的，研制了优质油炸咸味榛子生产工艺，本发明所采用的技术方案的工艺流程如下:
[0008]原料除杂一筛选分级一提升机一料斗一裹衣筒一油炸锅一冷却一定型筒一挑选带一金属探测器一入库销售
[0009]I)原料除杂。原料进厂后先由质检部门对原料进行取样检验,其中对黄曲霉的检测，欧盟国家实行Oppb标准；非欧盟国家实行< 4ppb的标准。对水分的检测实行< 15%的标准；对过氧化值实行< 0.5meq/kg的标准；对酸价实行< 4.0mg/g的标准,确定合格后方能验收进入仓库。
[0010]2)筛选分级。生产时将大小不均的榛子仁原料，根据客户需求，分级成各种标准规格。将榛子仁均匀平铺于传送带上，手工挑出坏粒、芽粒、霉粒、虫蛀粒，使分级的榛子仁无杂质，达到品质一致的理想效果，保证了进入下道工序的榛子仁符合安全生产的标准。
[0011]3)炸前裹衣。榛子经提升机，进入料斗，生产全程由可编程逻辑自动控制系统(PLC)控制，进行连续化生产。榛子原料始终在传送带上，依次经过裹衣筒、油炸锅、冷却区、定型筒制成油炸咸味榛子。榛子在裹衣筒里与2%溶液混合4-5分钟，混匀后传送进入油炸锅。
[0012]4)油炸冷却。油炸锅设置温度145°C，油炸时间6分钟，加热方式采用230°C导热油加热。油炸后的榛子立即进入冷却区，采用冷风进行冷却处理5分钟。
[0013]5)炸后定型。冷却后的榛子再次进入定型筒，加入0.8%的食用盐充分混匀6分钟。
[0014]6)挑选包装。裹衣后的油炸咸味榛子成品依次经过金属探测器、手工挑选带进入包装线。油炸咸味榛子采用充氮包装处理，氮气纯度在线监测，保证在99.9%以上，油炸咸味榛子产品进行抽检，保证产品包装的残氧量1%以下，方可入库销售。
[0015]所述的一种油炸咸味榛子优质生产工艺，其特征在于所述的裹衣溶液配比是:70-80°C热水(86%)、食用盐(8%)、山梨糖醇(3%)。
[0016]本发明的有益效果:将榛子原料依次通过裹衣桶裹衣溶液裹衣、连续化控温油炸锅油炸、冷却、定型桶炸后裹衣粉裹衣、挑选包装等主要工序，由我司自行研制的油炸生产线制成油炸咸味榛子。通过该工艺处理，油在连续化控温油炸之后，会被打入澄清机进行过滤处理，最大程度上降低了过氧化值升高的风险，保证了油炸咸味榛子的质量。油炸咸味榛子产品包装内残氧量控制在1%以内，产品在无抗氧化剂、防腐剂等添加剂的情况下，可延长产品的货架期至12个月以上；同时产品中无黄曲霉毒素、沙门氏菌残留，可以提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。而且油炸咸味榛子携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养食品。
具体实施例
[0017]原料除杂一筛选分级一提升机一料斗一裹衣筒一油炸锅一冷却一定型筒一挑选带一金属探测器一入库销售
[0018]I)原料除杂:原料进厂后先由质检部门对原料进行取样检验,其中对黄曲霉的检测，欧盟国家实行Oppb标准；非欧盟国家实行< 4ppb的标准。对水分的检测实行< 15%的标准；对过氧化值实行< 0.5meq/kg的标准；对酸价实行< 4.0mg/g的标准,确定合格后方能验收进入仓库。
[0019]2)筛选分级:生产时将大小不均的榛子仁原料，根据客户需求，分级成各种标准规格。将榛子仁均匀平铺于传送带上，手工挑出坏粒、芽粒、霉粒、虫蛀粒，使分级的榛子仁无杂质，达到品质一致的理想效果，保证了进入下道工序的榛子仁符合安全生产的标准。
[0020]3)炸前裹衣:榛子经提升机，进入料斗，生产全程由可编程逻辑自动控制系统(PLC)控制，进行连续化生产。榛子原料始终在传送带上，依次经过裹衣筒、油炸锅、冷却区、定型筒制成油炸咸味榛子。榛子在裹衣筒里与2%溶液混合4-5分钟，混匀后传送进入油炸锅。
[0021]4)油炸冷却:油炸锅设置温度145°C，油炸时间6分钟，加热方式采用230°C导热油加热。油炸后的榛子立即进入冷却区，采用冷风进行冷却处理5分钟。
[0022]5)炸后定型:冷却后的榛子再次进入定型筒，加入0.8%的食用盐充分混匀6分钟。
[0023]6)挑选包装:裹衣后的油炸咸味榛子成品依次经过金属探测器、手工挑选带进入包装线。油炸咸味榛子采用充氮包装处理，氮气纯度在线监测，保证在99.9%以上，油炸咸味榛子产品进行抽检，保证产品包装的残氧量1%以下，方可入库销售。
[0024]所述的裹衣溶液配比是:70-80 °C热水(86%)、食用盐(8%)、山梨糖醇(3%)、黄原胶(2%)、葡萄糖(1%)。
[0025]本领域的普通技术人员都会理解，在本发明的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种优质油炸咸味榛子生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 原料除杂一筛选分级一提升机一料斗一裹衣筒一油炸锅一冷却一定型筒一挑选 带一金属探测器一入库销售 1)原料除杂。原料进厂后先由质检部门对原料进行取样检验，其中对黄曲霉的检测，欧盟国家实行Oppb标准；非欧盟国家实行< 4ppb的标准。对水分的检测实行< 15%的标准；对过氧化值实行< 0.5meq/kg的标准；对酸价实行< 4.0mg/g的标准,确定合格后方能验收进入仓库。 2)筛选分级。生产时将大小不均的榛子仁原料，根据客户需求，分级成各种标准规格。将榛子仁均匀平铺于传送带上，手工挑出坏粒、芽粒、霉粒、虫蛀粒，使分级的榛子仁无杂质，达到品质一致的理想效果，保证了进入下道工序的榛子仁符合安全生产的标准。 3)炸前裹衣。榛子经提升机，进入料斗，生产全程由可编程逻辑自动控制系统(PLC)控制，进行连续化生产。榛子原料始终在传送带上，依次经过裹衣筒、油炸锅、冷却区、定型筒制成油炸咸味榛子。榛子在裹衣筒里与2%溶液混合4-5分钟，混匀后传送进入油炸锅。 4)油炸冷却。油炸锅设置温度145°C，油炸时间6分钟，加热方式采用230°C导热油加热。油炸后的榛子立即进入冷却区，采用冷风进行冷却处理5分钟。 5)炸后定型。冷却后的榛子再次进入定型筒，加入0.8%的食用盐充分混匀6分钟。 6)挑选包装。裹衣后的油炸咸味榛子成品依次经过金属探测器、手工挑选带进入包装线。油炸咸味榛子采用充氮包装处理，氮气纯度在线监测，保证在99.9%以上，油炸咸味榛子产品进行抽检，保证产品包装的残氧量1%以下，方可入库销售。
2.根据权利要求1所述的一种优质油炸咸味榛子生产工艺，其特征在于:根据权利要求I所述的一种油炸咸味榛子优质生产工艺，其特征在于所述的裹衣溶液配比是:70-80 V热水(86%)、食用盐(8%)、山梨糖醇(3%)、黄原胶(2%)、葡萄糖(1%)。
【文档编号】A23L1/36GK103689687SQ201210367476
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月27日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】曹委 申请人:众地食品有限公司