竹叶功能成分生物保鲜剂的制备方法及其在果蔬中的应用的制作方法
【专利摘要】将竹叶多糖、竹叶黄酮、羧甲基壳聚糖和海藻糖按照质量比例（23-56）:（28-48）:（10-16）:（6-15）混合，此混合物以1：（7-90）的质量体积比（克/升）溶解于自来水或纯净水，获得初制溶液。初制溶液置于35-70℃下热处理12-100min，同时采用超声波处理，超声波的处理频率为15-45KHz，处理时间为5-60min。所获得的溶液先以过滤孔径为0.10-5.0微米的微滤膜过滤，微滤滤液再经截留分子量为50000-400000道尔顿的超滤膜过滤，获得超滤滤液。滤液置入食品高压处理设备的容器里，设定处理压强为0.2-15MPa，处理时间为7-190min，处理温度为15-65℃，进行高压处理。处理液体经真空冷冻干燥或喷雾干燥制得粉剂，为竹叶功能成分复合生物保鲜剂。将此天然生物保鲜剂以一定质量体积比溶解于自来水或纯净水中获得保鲜液，应用于水果或蔬菜保鲜环节，其保鲜效果优良。
【专利说明】 竹叶功能成分生物保鲜剂的制备方法及其在果蔬中的应用
【技术领域】
[0001]本发明属于食品(农产品)加工和生物【技术领域】，特别涉及一种适用于水果、蔬菜以竹叶天然活性物质为特色功能配方的生物保鲜剂制备方法。
【背景技术】
[0002]我国果蔬产业每年因腐烂变质而引起的经济损失十分巨大。水果、蔬菜等鲜生食品在加工、运输、储藏等过程中极易受细菌、霉菌和酵母菌等微生物的侵染以及自身的生理代谢而发生腐败、变质。因此，果蔬的贮藏、运输、货架期售卖等环节的保鲜措施尤为重要，除了采用冷藏、充气等物理保鲜技术外，保鲜剂处理更具有高效、廉价的优点，通常单独使用或与物理保鲜技术联合应用。
[0003]果蔬保鲜剂可分为两大类，即化学合成保鲜剂和天然生物保鲜剂。在使用过程中发现，很多化学保鲜剂虽有较好的效果，但对人体健康、环境有一定影响。随着食品质量安全和环保意识的不断增强，人们开始寻求更安全、高效的保鲜剂，由此，近年来开始兴起的生物保鲜技术已引起广泛的关注。
[0004]筛选具有良好的抑菌、抗氧化以及调节果实生理代谢等功能的植物、动物提取物及微生物代谢产物等天然生物活性物质，可以开发成安全、高效的水果、蔬菜等农产品的天然生物保鲜剂。研究表明:竹叶黄酮具有显著的抑菌和抗氧化作用；海藻糖是由特殊双糖分子构成的非还原性糖，理化特性非常稳定，具有极好的保湿性；竹叶多糖具有良好的抗氧化作用和成膜性；羧甲基壳聚糖是一种水溶性壳聚糖衍生物，具有抑菌、成膜等特性；多糖的成膜特性能调节抑制水果、蔬菜的采后呼吸生理代谢过程。但这些天然活性物质如果单独使用，对果蔬的保鲜效果均有所欠缺。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种以竹叶天然活性物质为特色功能配方的生物保鲜剂制备方法，并用于多种水果、蔬菜的保鲜贮藏。
[0006]本发明所采取的技术方案包括下述步骤:
(I)将竹叶多糖、竹叶黄酮、羧甲基壳聚糖和海藻糖按照质量比例(23-56): (28-48):(10-16): (6-15)混合，此混合物以1:(7-90)的质量体积比(克/升)溶解于自来水或纯净水，获得初制溶液。
[0007](2)将步骤(I)所得初制溶液置于35-70°C下热处理12_100min，在加热处理的同时采用超声波处理，超声波的处理频率为15-45KHZ，处理时间为5-60min。
[0008](3)将步骤(2)所获得的溶液先以过滤孔径为0.10-5.0微米的微滤膜过滤，微滤滤液再经截留分子量为50000-400000道尔顿的超滤膜过滤，获得超滤滤液。
[0009](4)将步骤(3)所获得超滤滤液置入食品高压处理设备的容器里，设定处理压强为
0.2-15MPa，处理时间为7_190min，处理温度为15_65°C，进行高压处理。
[0010](5)将步骤(4)所获得的液体进行真空冷冻干燥或喷雾干燥制得粉剂，为竹叶功能成分复合天然生物保鲜剂。
[0011](6)将此天然生物保鲜剂以质量体积比(克/升)为1: (200-4000)溶解于自来水或纯净水中获得保鲜液，喷施于水果或蔬菜表面，或将水果、蔬菜浸泡于保鲜液中3-5分钟，每30升保鲜液处理130-1000公斤水果或蔬菜。
[0012]本发明步骤(I)中所述竹叶多糖、竹叶黄酮、羧甲基壳聚糖和海藻糖均为市售食品级产品。
[0013]本发明的有益效果及重要意义在于:此天然生物保鲜剂制备技术绿色环保；复方组分协同增效使其保鲜效力高；所选配方原料来源于传统食材，安全性高；保鲜剂应用方法简单，稳定性高，适用果蔬品类多；各配料组分水溶性高，附着于果蔬表面易清洗。此天然生物保鲜剂具有广阔的应用前景和市场。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
将竹叶多糖、竹叶黄酮、羧甲基壳聚糖和海藻糖按照质量比例26: 28:16:7混合，此混合物以1:10的质量体积比(克/升)溶解于纯净水，获得初制溶液，然后将其置于65°C下热处理15min，在加热处理的同时采用超声波处理，处理频率为15KHz，处理时间为6min。所获得的溶液先以过滤孔径为4.0微米的微滤膜过滤，微滤滤液再经截留分子量为70000道尔顿的超滤膜过滤，获得超滤滤液。所获得超滤滤液置入食品高压处理设备的容器里，设定处理压强为13MPa，处理时间为lOmin，处理温度为60°C，进行高压处理。高压处理所获得的液体进行真空冷冻干燥制得粉剂，为竹叶功能成分复合天然生物保鲜剂。将此天然生物保鲜剂以质量体积比(克/升)为1:300溶解于自来水中获得保鲜液，喷施于茄子表面，每30升保鲜液处理茄子580公斤，将其在室温存放18天，此段时间的日平均温度为28.40C，保鲜率达到96%。
[0016]实施例2:
将竹叶多糖、竹叶黄酮、羧甲基壳聚糖和海藻糖按照质量比例40:39:10:10混合，此混合物以1:50的质量体积比(克/升)溶解于自来水，获得初制溶液，然后将其置于50°C下热处理60min，在加热处理的同时采用超声波处理，处理频率为28KHz，处理时间为55min。所获得的溶液先以过滤孔径为2.0微米的微滤膜过滤，微滤滤液再经截留分子量为180000道尔顿的超滤膜过滤，获得超滤滤液。所获得超滤滤液置入食品高压处理设备的容器里，设定处理压强为7 MPa，处理时间为90min，处理温度为38°C，进行高压处理。高压处理所获得的液体进行喷雾干燥制得粉剂，为竹叶功能成分复合天然生物保鲜剂。将此天然生物保鲜剂以质量体积比(克/升)为1:2000溶解于自来水中获得保鲜液，喷施于猕猴桃表面，每30升保鲜液处理猕猴桃950公斤，将其在室温存放25天，此段时间的日平均温度为25.7°C，好果率达到94%。
[0017]实施例3:
将竹叶多糖、竹叶黄酮、羧甲基壳聚糖和海藻糖按照质量比例53: 45:13:14混合，此混合物以1:88的质量体积比(克/升)溶解于纯净水，获得初制溶液，然后将其置于38 °C下热处理90min，在加热处理的同时采用超声波处理，处理频率为40KHz，处理时间为35min。所获得的溶液先以过滤孔径为0.20微米的微滤膜过滤，微滤滤液再经截留分子量为350000道尔顿的超滤膜过滤，获得超滤滤液。所获得超滤滤液置入食品高压处理设备的容器里，设定处理压强为0.2MPa，处理时间为180min，处理温度为20°C，进行高压处理。高压处理所获得的液体进行真空冷冻干燥制得粉剂，为竹叶功能成分复合天然生物保鲜剂。将此天然生物保鲜剂以质量体积比(克/升)为1: 3800溶解于自来水中获得保鲜液，将荔枝浸泡于保鲜液中4分钟，每30升保鲜液处理荔枝160公斤，将其在室温存放25天，此段时间的日平均温度为31.40C，好果率达到93%。
【权利要求】
1.以竹叶活性物质为特色功能配方的生物保鲜剂制备方法，其特征在于下述步骤: (1)将竹叶多糖、竹叶黄酮、羧甲基壳聚糖和海藻糖按照质量比例(23-56): (28-48):(10-16): (6-15)混合，此混合物以1:(7-90)的质量体积比(克/升)溶解于自来水或纯净水，获得初制溶液； (2)将步骤(I)所得初制溶液置于35-70°C下热处理12-100min，在加热处理的同时采用超声波处理，超声波的处理频率为15-45KHZ，处理时间为5-60min ； (3)将步骤(2)所获得的溶液先以过滤孔径为0.10-5.0微米的微滤膜过滤，微滤滤液再经截留分子量为50000-400000道尔顿的超滤膜过滤，获得超滤滤液； (4)将步骤(3)所获得超滤滤液置入食品高压处理设备的容器里，设定处理压强为0.2-15MPa，处理时间为7_190min，处理温度为15_65°C，进行高压处理； (5)将步骤(4)所获得的液体进行真空冷冻干燥或喷雾干燥制得粉剂，为竹叶功能成分复合天然生物保鲜剂。
2.按权利要求1所述，其特征在于，所述步骤(I)中的竹叶多糖、竹叶黄酮、羧甲基壳聚糖和海藻糖均为市售食品级产品。
【文档编号】A23B7/154GK103444847SQ201210450059
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年11月12日 优先权日:2012年11月12日
【发明者】陈小强, 叶素丹, 万海同, 黄芳芳, 杨洁红, 张宇燕 申请人:陈小强