蜂胶的提纯工艺方法

文档序号:509592阅读:598来源:国知局
蜂胶的提纯工艺方法
【专利摘要】本发明公开了一种蜂胶的提纯工艺方法,蜂胶是可用于保健食品的物品。以蜂胶为主要原料加工生产的保健食品,具有免疫调节、改善睡眠、辅助抑制肿瘤、抗氧化等多方面保健功效。直接从蜂农处收集的蜂胶原料由于含有有害物质铅、汞、镉等重金属,因此,不能直接食用。本发明提供一种蜂胶的提纯工艺方法,包括预选、粉碎、浸泡、蒸发等工艺步骤,本发明能有效提取高纯度的蜂胶,使得蜂胶的营养价值被尽可能地保留。
【专利说明】蜂胶的提纯工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工领域,涉及一种蜂胶的提纯工艺方法。
【背景技术】
[0002]蜂胶是可用于保健食品的物品。以蜂胶为主要原料加工生产的保健食品,具有免疫调节、改善睡眠、调节血脂,调节血糖、改善胃肠道功能、辅助抑制肿瘤、抗疲劳、延缓衰老、抗氧化等多方面保健功效。直接从蜂农处收集的蜂胶原料由于含有有害物质铅、汞、镉等重金属,因此,不能直接食用。如提取不当,会对人体造成严重伤害,甚至死亡。所以蜂胶的提纯技术对于蜂胶的品质至关重要。
[0003]
【发明内容】

本发明的目的是提供一种蜂胶的提纯工艺方法。
[0004]包括如下步骤:
(O原料经预选分级,去除杂质。
(2)将预选后的原料放入冷藏柜,置于_18°C温度下冷冻48h。
(3)冷冻后的原料,迅速放入破碎机中破碎。
[0005](4)破碎后的原料,立即进入震动筛(14目),大于14目的颗粒返回冷藏柜。
(5)将破碎筛分后的原料放入浸溃釜再加上90%乙醇,蜂胶(重量):乙醇(容
积)=1: 4,在常温下浸溃,并不断搅动。6h后,停止搅动,静置2h,放出上清液,再加90%乙醇如上述工艺重复3次,合并溶液。浸溃过程中温度应保持在25°C左右。
(6)浸溃后的溶液进入冷却反应釜,在反应釜加套内通入循环冷却,机械搅动,降温至5°C以下。
(7 )降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5 °C以下。
(8)滤液进入减压蒸发器,采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50°C以下。
(9)蒸发后的蜂胶注模成型后即成(纯蜂胶)商品。
[0006]优选地,本发明的浸溃釜选用配回流冷凝器的反应釜。
[0007]本发明提供蜂胶的提纯工艺方法,其有益效果在于:工艺过程简单,成本低,便于工业生产,能够提纯高纯度的蜂胶,可广泛用于食品加工领域,如制作食品添加剂等。
【具体实施方式】
[0008]下面结合一个实施例,对本发明提供的蜂胶的提纯工艺方法进行详细的说明。实施例
[0009]本实施例的蜂胶的提纯工艺方法,包括如下步骤:
(O原料经预选分级,去除杂质。
(2)将预选后的原料放入冷藏柜,置于_18°C温度下冷冻48h。
(3)冷冻后的原料,迅速放入破碎机中破碎。[0010](4)破碎后的原料,立即进入震动筛(14目),大于14目的颗粒返回冷藏柜。
(5)将破碎筛分后的原料放入浸溃釜再加上90%乙醇,蜂胶(重量):乙醇(容积)=1: 4,在常温下浸溃,并不断搅动。6h后,停止搅动,静置2h,放出上清液,再加90%乙醇如上述工艺重复3次,合并溶液。浸溃过程中温度应保持在25°C左右。
(6)浸溃后的溶液进入冷却反应釜,在反应釜加套内通入循环冷却,机械搅动,降温至5°C以下,浸溃釜选用配回流冷凝器的反应釜。 (7 )降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5 °C以下。
(8)滤液进入减压蒸发器,采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50°C以下。
(9)蒸发后的蜂胶注模成型后即成(纯蜂胶)商品。
【权利要求】
1.一种蜂胶的提纯工艺方法,其工艺步骤如下: (1)原料经预选分级,去除杂质; (2)将预选后的原料放入冷藏柜,置于_18°C温度下冷冻48h; (3)冷冻后的原料,迅速放入破碎机中破碎; (4)破碎后的原料,立即进入震动筛(14目),大于14目的颗粒返回冷藏柜; (5)将破碎筛分后的原料放入浸溃釜再加上90%乙醇,蜂胶(重量):乙醇(容积)=1: 4,在常温下浸溃,并不断搅动,6h后,停止搅动,静置2h,放出上清液,再加90%乙醇如上述工艺重复3次,合并溶液,浸溃过程中温度应保持在25°C左右; (6)浸溃后的溶液进入冷却反应釜,在反应釜加套内通入循环冷却,机械搅动,降温至5°C以下; (7)降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤,溶液温度应保持5°C以下; (8)滤液进入减压蒸发器,采用水浴加热,在此阶段温度应保持在50°C以下; (9)蒸发后的蜂胶注模成型后即成(纯蜂胶)商品。
2.如权利要求1所述的蜂胶的提纯工艺方法,其特征在于浸溃釜选用配回流冷凝器的反应爸。
【文档编号】A23L1/076GK103876013SQ201210561166
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月21日 优先权日:2012年12月21日
【发明者】吕艳 申请人:吕艳
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