专利名称：一种杂色蛤海鲜调味汁及其加工方法
技术领域：
本发明涉及调味品技术领域，具体地讲是一种杂色蛤海鲜调味汁及其加工方法，即利用杂色蛤生产海鲜调味汁。
背景技术：
:
杂色蛤的养殖在我国非常普遍，属于四大养殖贝类之一，杂色蛤肉味鲜美、营养丰富，蛋白质含量高；长期以来，杂色蛤都作为人们餐桌上的美食或制作成干制品销售，加工方式处于低端水平，很少有将杂色蛤作为海洋蛋白资源进行深度精细加工利用的。发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种杂色蛤海鲜调味汁。本发明的另一目的是提供一种杂色蛤海鲜调味汁的加工方法。本发明主要解决现有的杂色蛤低端加工的问题，对杂色蛤进行深度精细加工利用。实现本发明的技术方案是:一种杂色蛤海鲜调味汁，其特殊之处在于它是由杂色蛤经如下工艺制成:
a原料处理:杂色蛤去壳去杂质，加水浸泡后斩拌成糊状，泵入水解罐，加水稀释；然后慢慢添加食品级盐酸水解，浓度4-8mol/L，温度90-120°C，时间维持8-20h，降温冷却；b固液分离:将水解后的醪液进行固液分离，得水解液；
c脱气脱味:将水解液泵入脱气罐，真空脱气脱除异味，脱气罐内压力保持在-0.08MPa,时间30 60分钟；脱气完毕后加入活性炭，不定时搅拌，温度保持在40 95°C，时间10分钟 3小时，结束后用硅藻土过滤机将活性炭滤掉；
d红曲发酵:脱气脱味后的料液泵入发酵罐中，将红曲米发酵剂加入到发酵罐中，温度维持在20 42°C，时间30分钟 6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；
e增香酵母发酵:向料液中添加啤酒酵母，温度维持在20 45°C，时间60分钟 6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；
f调配:添加食盐、味精、蔗糖、香辛料于发酵液中，精滤得成品；g灭菌包装:将精调的料液打入高温瞬杀设备，温度135±2°C，时间3 5秒，高温瞬杀，包装得广品。本发明的一种杂色蛤海鲜调味汁的加工方法，其特殊之处在于它包括如下工艺步骤:
a原料处理:杂色蛤去壳去杂质,加水浸泡后斩拌成糊状,泵入水解罐,加水稀释,底物浓度10-30%(w/w);然后慢慢添加食品级盐酸水解，浓度4-8mol/L，温度90_120°C，时间维持8-20h，降温冷却；
b固液分离:将水解后的醪液进行固液分离，得水解液；
c脱气脱味:将水解液泵入脱气罐，真空脱气脱除异味，脱气罐内压力保持在-0.08MPa，时间30 60分钟；脱气完毕后加入水解液重量0.1 5%的活性炭，不定时搅拌，温度保持在40 95°C，时间10分钟 3小时，结束后用硅藻土过滤机将活性炭滤掉；d红曲发酵:脱气脱味后的料液泵入发酵罐中，将红曲米发酵剂加入到发酵罐中，添加量为料液总重量的1_8%，温度维持在20 42°C，时间30分钟 6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；
e增香酵母发酵:向料液中添加料液总重量0.05-0.5%的啤酒酵母，温度维持在20 45°C，时间60分钟 6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；
f调配:添加食盐、味精、蔗糖、香辛料于发酵液中，精滤得成品；g灭菌包装:将精调的料液打入高温瞬杀设备，温度135±2°C，时间3 5秒，高温瞬杀，包装得广品。本发明的一种杂色蛤海鲜调味汁及其加工方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、实现了杂色蛤的高端深度加工，提高了产品附加值；2、采用食品级盐酸水解，提高蛋白利用率；3、红曲、增香酵母发酵，结合脱腥去异味等工艺，将蛋白质转化为氣基酸和多妝，制成了一种具有海鲜风味的闻档调味品，提闻了广品附加值；4、广品风味独特、味道鲜美、营养丰富，口感柔和协调，海鲜风味突出，富含贝类氨基酸、牛磺酸、活性寡肽、微量元素等。
具体实施方式
:
为了更好的理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明利用杂色蛤生产的海鲜调味汁及其加工方法。实施例1，杂色蛤去杂质，加水浸泡后，将选洗后的原料投入到斩拌机中斩拌成糊状，用螺杆泵打入到水解罐中，向水解罐内加入适量水，原料(干基)占料液总重量的10%，然后慢慢添加食品级盐酸水解，浓度4 mol/L,温度90°C，时间维持20h，降温冷却；板框压滤机进行固液分离，然后将水解液泵入脱气罐，脱气罐内压力保持在-0.08MPa，时间60分钟；脱气完毕后加入水解液重量0.5%的活性炭，温度保持在40°C，时间3小时，不定时搅拌，然后用硅藻土过滤机将活性炭滤掉；脱气脱味后的料液泵入发酵罐中，将红曲米发酵剂加入到发酵罐中，添加量为料液总重量的1%，温度维持在42°C，时间30分钟，发酵完毕后，将温度升至85°C，保温30分钟；然后冷却，再进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；向料液中添加料液总重量0.05%的啤酒酵母，温度维持在20°C，时间6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；按常规用量添加食盐、味精、蔗糖、香辛料于发酵液中进行调配，再精滤得成品；将精调的料液打入高温瞬杀设备，温度135±2°C，时间3 5秒，高温瞬杀，包装得产品。实施例2，杂色蛤去壳去杂质，加水浸泡后，将选洗后的原料投入到斩拌机中斩拌成糊状后，用螺杆泵打入到水解罐中，向水解罐内加入适量水,原料(干基)占料液总重量的30%，然后慢慢添加食品级盐酸水解，浓度8 mol/L,温度120°C，时间维持8h，降温冷却；板框压滤机进行固液分离，然后将水解液泵入脱气罐，脱气罐内压力保持在-0.0SMPa,时间30分钟；脱气完毕后加入水解液总重量0.1%的活性炭，温度保持在95°C，时间10分钟，不定时搅拌，然后用硅藻土过滤机将活性炭滤掉；脱气脱味后的料液泵入发酵罐中，将红曲米发酵剂加入到发酵罐中，添加量为料液总重量的8%，温度维持在20°C，时间6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C，保温30分钟；然后冷却，再进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；向料液中添加料液总重量0.5%的啤酒酵母，温度维持在45°C，时间60分钟，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；按常规量添加食盐、味精、蔗糖、香辛料于发酵液中进行调配，再精滤得成品；将精调的料液打入高温瞬杀设备，温度135±2°C，时间3 5秒，高温瞬杀，包装得产品；生产的海蛤调味汁海鲜风味浓郁，滋味鲜美。实施例3，杂色蛤去杂质，加水浸泡后，将选洗后的原料投入到斩拌机中斩拌成糊状，用螺杆泵打入到水解罐中，向水解罐内加入适量水，原料(干基)占料液总重量的20%，然后慢慢添加食品级盐酸水解，浓度6 mol/L,温度110°C，时间维持12h，降温冷却；板框压滤机进行固液分离，然后将水解液泵入脱气罐，脱气罐内压力保持在-0.0SMPa,时间40分钟；脱气完毕后加入水解液重量0.3%的活性炭，温度保持在60°C，时间1.5小时，不定时搅拌，然后用硅藻土过滤机将活性炭滤掉；脱气脱味后的料液泵入发酵罐中，将红曲米发酵剂加入到发酵罐中，添加量为料液总重量的4%，温度维持在36°C，时间I小时，发酵完毕后，将温度升至85°C，保温30分钟；然后冷却，再进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；向料液中添加料液总重量0.2%的啤酒酵母，温度维持在36°C，时间2小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料；按常规量添加食盐、味精、蔗糖、香辛料于发酵液中进行调配，再精滤得成品。将精调的料液打入高温瞬杀设备，温度135±2°C，时间3 5秒，高温瞬杀，包装得产品。
权利要求
1.一种杂色蛤海鲜调味汁，其特征在于它是由杂色蛤经如下工艺制成: a原料处理:杂色蛤去壳去杂质，加水浸泡后斩拌成糊状，泵入水解罐，加水稀释；然后慢慢添加食品级盐酸水解，浓度4-8mol/L，温度90-120°C，时间维持8-20h，降温冷却；b固液分离:将水解后的醪液进行固液分离，得水解液； c脱气脱味:将水解液泵入脱气罐，真空脱气脱除异味，脱气罐内压力保持在-0.08MPa,时间30 60分钟；脱气完毕后加入活性炭，不定时搅拌，温度保持在40 95°C，时间10分钟 3小时，结束后用硅藻土过滤机将活性炭滤掉； d红曲发酵:脱气脱味后的料液泵入发酵罐中，将红曲米发酵剂加入到发酵罐中，温度维持在20 42V，时间30分钟 6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料； e增香酵母发酵:向料液中添加啤酒酵母，温度维持在20 45°C，时间60分钟 6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料； f调配:添加食盐、味精、蔗糖、香辛料于发酵液中，精滤得成品；g灭菌包装:将精调的料液打入高温瞬杀设备，温度135±2°C，时间3 5秒，高温瞬杀，包装得广品。
2.权利要求1的杂色蛤海鲜调味汁的加工方法，其特征在于它包括如下工艺步骤: a原料处理:杂色蛤去壳去杂质,加水浸泡后斩拌成糊状,泵入水解罐,加水稀释,底物浓度10-30%(w/w);然后慢慢添加食品级盐酸水解，浓度4-8mol/L，温度90_120°C，时间维持8-20h，降温冷却； b固液分离:将水解后的醪液进行固液分离，得水解液； c脱气脱味:将水解液泵入脱气罐，真空脱气脱除异味，脱气罐内压力保持在-0.08MPa，时间30 60分钟；脱气完毕后加入水解液重量0.1 5%的活性炭，不定时搅拌，温度保持在40 95°C，时间10分钟 3小时，结束后用硅藻土过滤机将活性炭滤掉；d红曲发酵:脱气脱味后的料液泵入发酵罐中，将红曲米发酵剂加入到发酵罐中，添加量为料液总重量的1_8%，温度维持在20 42°C，时间30分钟 6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料； e增香酵母发酵:向料液中添加料液总重量0.05-0.5%的啤酒酵母，温度维持在20 45°C，时间60分钟 6小时，发酵完毕后，将温度升至85°C保温30分钟；冷却后进行固液分离，留取液体部分，废渣用作饲料； f调配:添加食盐、味精、蔗糖、香辛料于发酵液中，精滤得成品；g灭菌包装:将精调的料液打入高温瞬杀设备，温度135±2°C，时间3 5秒，高温瞬杀，包装得广品。
全文摘要
本发明公开了一种杂色蛤海鲜调味汁及其加工方法，其特点是以杂色蛤为原料，通过水解、红曲霉、增香酵母复合发酵，结合脱腥去异味等工艺制成液态调味汁；是一种具有独特海鲜风味的高档调味品，富含动物性氨基酸、多肽等，营养丰富，海鲜风味突出，实现了杂色蛤的深度加工利用，提高了产品附加值。
文档编号A23L1/33GK103099180SQ201310006910
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者王桂宏, 韩昌科, 吕刚 申请人:烟台泰华海洋食品股份有限公司