多酣氧化酶催化氧化制取茶黄素的方法
【专利摘要】本发明公开了多酣氧化酶催化氧化制取茶黄素的方法。具体步骤为：第一步，称取目的原料，将其用蒸馏水洗净后浸入磷酸盐；第二步：加入事先准备好的粗酶液，期间，控制最佳氧化条件的控制反应；第三步：再将其倒入开口反应器中，高转速搅拌，加大反应交换率；第四步：用粗品制取三氯甲烷，然后除去杂质，再用乙酸乙酯仿佛萃取1-2次；第五步：高压蒸馏；第六步：然后冷冻干燥，去除沉淀，保留碳酸氢钠层即可。还需要进行凝胶过滤，使其反相分配。本发明的有益效果是，副产品少，可以保持底物的专一性，产品纯度得到了保证，利于工业化应用。
【专利说明】多酣氧化酶催化氧化制取茶黄素的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生化实验的提取方法，具体来说，是指多酣氧化酶催化氧化制取茶黄素的方法。
【背景技术】
[0002]聚苯醚，即PP0，是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190°C以上，脆化温度为-170°c。PPO材料作为世界五大通用工程塑料之一，无毒，相对密度小，(PP0/PA同类产品也仅为1.10-1.13g/cm3),是五五大通用工程塑料中密度最小的，具有良好的机械强度，抗蠕变性，耐应力松弛，抗疲劳强度高。PP0/PS合金耐热性突出，热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170°C连续变化，随着PPO含量增加，材料的热变汽车工业形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。PPO及其合金可以采用注塑、挤出、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法。[I]纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广泛运用于:电子电气:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
【发明内容】
[0003]为克服上述技术问题，我们提出了以下技术方案:` 多酣氧化酶催化氧化制取茶黄素的方法:
第一步，称取目的原料，将其用蒸馏水洗净后浸入磷酸盐；
第二步:加入事先准备好的粗酶液，期间，控制最佳氧化条件的控制反应；
第三步:再将其倒入开口反应器中，高转速搅拌，加大反应交换率；
第四步:用粗品制取三氯甲烷，然后除去杂质，再用乙酸乙酯仿佛萃取1-2次；
第五步:高压蒸馏；
第六步:然后冷冻干燥，去除沉淀，保留碳酸氢钠层即可。
[0004]本发明中，还需要进行凝胶过滤，使其反相分配。
[0005]本发明的有益效果是，副产品少，可以保持底物的专一性，产品纯度得到了保证，利于工业化应用。
【具体实施方式】
[0006]多酣氧化酶催化氧化制取茶黄素的方法:第一步，称取目的原料，将其用蒸馏水洗净后浸入磷酸盐；
第二步:加入事先准备好的粗酶液，期间，控制最佳氧化条件的控制反应；
第三步:再将其倒入开口反应器中，高转速搅拌，加大反应交换率；
第四步:用粗品制取三氯甲烷，然后除去杂质，再用乙酸乙酯仿佛萃取1-2次；
第五步:高压蒸馏；
第六步:然后冷冻干燥，去除沉淀，保留碳酸氢钠层即可。
[0007]还需要进行凝胶过滤，使其反相分配。
[0008]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.多酣氧化酶催化氧化制取茶黄素的方法，其特征在于: 第一步，称取目的原料，将其用蒸馏水洗净后浸入磷酸盐； 第二步:加入事先准备好的粗酶液，期间，控制最佳氧化条件的控制反应； 第三步:再将其倒入开口反应器中，高转速搅拌，加大反应交换率； 第四步:用粗品制取三氯甲烷，然后除去杂质，再用乙酸乙酯仿佛萃取1-2次； 第五步:高压蒸馏； 第六步:然后冷冻干燥，去除沉淀，保留碳酸氢钠层即可。
2.如权利要求1所述的多酣氧化酶催化氧化制取茶黄素的方法，其特征在于，还需要进行凝胶过滤，使其反相分配。
【文档编号】C12P17/16GK103642868SQ201310580278
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】于丹 申请人:于丹