一种茶多糖含片及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种茶多糖含片及其制备方法，它由主料和辅料组成，步骤：（1）茶叶多糖含片配比；（2）将主料和辅料用粉碎机粉碎，混匀；（3）在粉末中加入润湿剂，搅拌，得软材；（4）将软材过目筛，得湿颗粒；（5）将湿颗粒烘干，得干颗粒；（6）将干颗粒喷晒薄荷精油，得含清凉剂的颗粒；（7）颗粒过目筛，在整粒后的颗粒表面喷洒交联聚乙烯吡咯烷酮，混匀，得过筛颗粒；（8）在颗粒中加入硬脂酸镁进行润滑，压片，得片状物；（9）片状物采用薄膜包衣机进行包衣，得包衣含片；（10）将包衣含片采用泡罩包装机进行包装，得茶多糖含片。含片具有香气清新、滋味酸甜爽口，有薄荷清凉感，含片价格低、易携带、易服用、易保存。
【专利说明】一种茶多糖含片及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于茶叶深加工领域，具体涉及一种茶多糖含片，同时还涉及一种茶多糖含片的制备方法。
【背景技术】
[0002]茶多糖是一种酸性糖蛋白，并结合有大量的矿质元素，称为茶叶多糖复合物，简称为茶叶多糖或茶多糖(Tea Polysaccharide)。研究表明，茶多糖具有免疫、降血糖、防辐射、抗氧化、降血脂等多种功能。汪东风(茶叶多糖的组成及免疫活性的研究，茶叶科学，2000，20:45-50)、陈玉琼(乌龙茶多糖对糖尿病鼠免疫功能的影响，营养学报，2006，28:156?159)报道了茶叶多糖具有显著的免疫活性；王丁刚(茶多糖的降血糖、抗炎、碳粒廓清作用，茶叶科学，1991，11:173?174)、李布青(中低档绿茶中茶多糖的提取及降血糖作用，茶叶科学，1996，16:67-72)、倪德江(不同茶类多糖对实验型糖尿病小鼠治疗作用的比较研究，茶叶科学，2002，22:160?163)报道了茶多糖具有显著的降血糖效果；王丁刚等人(茶叶多糖的发离、纯化、分析及降血脂作用，中国药科大学学报，1991,22:225?228)证实了绿茶多糖可使高脂血症的血清TC、TG、LDL含量下降，HDL-L含量上升；聂少平(纯化茶多糖的抗氧化活性及其对两种结肠癌细胞增殖抑制作用，营养学报，2007，29:46-50 ;用清除有机自由基DPPH法评价茶叶多糖的抗氧化活性，食品科学，2006，27:34-36)报道了茶多糖清除自由基的抗氧化作用。
[0003]有关茶多糖提取、分离纯化的报道较多。在非专利文献中，如倪德江(茶多糖提取条件的研究，农业工程学报，2003，19:176?179)比较了绿茶、红茶和乌龙茶多糖的提取条件；许新德(茶叶多糖的纯化及组分研究，食品科学，2000，21:13?15)进一步分离纯化茶多糖；任健(信阳毛尖种茶多糖的提取、纯化与组分研究，郑州工程学院学报，2003，24:
1-4)提取、纯化信阳毛尖种茶多糖。在专利文献中，陈海霞(一种从粗老绿茶中提取茶多糖和茶多酚的方法，申请号200910068255.0)设计了包括挤压处理、去离子水浸提、浓缩、乙醇沉淀、分离、真空干燥的茶多糖提取技术；林德昌(一种分离提取天然茶多糖的方法，申请号201010441786.0)设计了一种利用无机沸石分子筛的吸附柱去除茶多糖分离过程的色素物质，利用蛋白沉淀剂去除多糖中的蛋白质；谢明勇(一种茶多糖的分离纯化制备及抗肿瘤活性，申请号200810106063.4)引入微波辅助浸提、径向高效色谱手段进行提取分离；徐芳(一种绿茶多糖的纯化方法，申请号201110045110.6)进一步利用DEAE C-52纤维素柱层析和Sephadex G-100分离茶多糖纯化组分。
[0004]我国是茶叶的生产和消费大国，随着现代人民生活水平的提高，日常冲泡饮用的茶叶多为高中档茶，导致大多数中低档茶叶及夏秋茶滞销，造成茶园经济效益低，茶农生产积极性低，影响我国茶业有序健康的发展。而低档茶中茶多糖的含量较高，如何将提取的茶多糖进行利用显得十分必要。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术的不足，是在于提供了一种茶叶多糖含片，具有免疫、降血糖、防辐射、抗氧化，具有香味清新、滋味酸甜爽口、有薄荷清凉感的特点，而且该含片易携带、易服用、易保存，消费者很容易接受。
[0006]本发明的另一个目的是在于提供了一种茶多糖含片的制备方法，方法简单，便于机械化和标准化 加工，使其达到“香味清新，滋味酸甜爽口，有薄荷清凉感”，产品填补了茶多糖空白，拓宽了茶多糖的利用途径，提高了低档茶叶的经济利用价值。
[0007]为了实现上述的目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0008]其构思是:一种茶叶多糖含片的制作方法，将提取的茶多糖，进行制粒、压片，包衣、干燥，其加工步骤还包括添加桑叶多糖、填充剂、崩解剂、酸味剂、甜味剂，在加工过程中将所述的茶多糖含片制成香气清新，滋味酸甜爽口，有薄荷清凉感，在口中含服可缓慢融化。
[0009]一种茶叶多糖含片，它由下列原料重量份制成:
[0010]
Kill分
桑叶多糖10—20
填充料33-58
1.3-13
酸味割2-8.2
潇味類0.3-2.0
0,01-0.1 m!/50gf
[0011]所述的填充料为甘露醇30-45和石膏3-13 ；
[0012]所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠0.3-4和交联聚乙烯吡咯烷酮1-9 ；
[0013]所述的酸味剂为柠檬酸0.5-3和苹果酸1.5-5.2 ；
[0014]所述的甜味剂为阿斯巴甜；
[0015]所述的清凉剂为薄荷精油；
[0016]一种茶叶多糖含片，它由下列原料重量份制成(优选范围):
[0017]Ujl I 'I.,')Mk
},j、Φ I*.顚k.爾
茶多糖27—33.乘叶多糖12-18
職料35-45
崩解剂2.541.5
酸味剂2.6-7
甜味剂0.4-1.8
洁凉剂0.02-0,08 ml/50g;
[0018]所述的填充料为甘露醇31-44和石膏4-12
[0019]所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠0.5-3.5和交联聚乙烯吡咯烷酮2-8
[0020]所述的酸味剂为柠檬酸0.8-2.2和苹果酸1.8-4.8。
[0021]一种茶叶多糖含片，它由下列原料重量份制成(较好选范围):
[0022]
原料重量份:>fv % Mt27 —
,j、*3/ 1?J Idm i*J*J
桑叶多糖13-17
填充料38-51
崩解剂4-10
_味剂3.2-6.5
甜味剂0.5-1.5
清凉剂0,03-0.07ml/50g;
[0023]所述的填充料为甘露醇35-43和石膏3_8
[0024]所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠1-3和交联聚乙烯吡咯烷酮3-7
[0025]所述的酸味剂为柠檬酸1.1-1.9和苹果酸2.1-4.6。
[0026]一种茶叶多糖含片，它由下列原料重量份制成(最佳选范围):
[0027]
原料ifUH分
茶多糖29-31
袋叶多糖M —16
[0028]填允料42-48
崩解剂6-10
酸味剂4.1-4.9
甜味剂0.8-1.2
沽凉剂0.04-0.06ml/S0g;
[0029]所述的填充料为甘露醇38-42和石膏4_6
[0030]所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠2-4和交联聚乙烯吡咯烷酮4-6
[0031]所述的酸味剂为柠檬酸1.3-1.7和苹果酸2.8-3.2。
[0032]一种茶叶多糖含片，它由下列原料重量份制成(最佳值):
[0033]
原料重量份
茶多糖28
桑叶多糖13.5
填充剂45
崩解剂8
酸味剂4.5
甜味剂I
沾&'剂0.05ml/50g 片；
[0034]所述的填充料为甘露醇40和石骨5 ；
[0035]所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠3和交联聚乙烯吡咯烷酮5 ；
[0036]所述的酸味剂为柠檬酸1.5和苹果酸3。
[0037]—种茶多糖含片的制备方法，其步骤是:
[0038](I)茶叶多糖含片配比:包括主料和辅料，主料为茶多糖和桑叶多糖；辅料包括填充料、崩解剂、酸味剂、甜味剂，填充剂为一定比例(40份)的甘露醇和一定比例(5份)的石膏，崩解剂为一定比例(3份)的羧甲基淀粉钠和一定比例(5份)的交联聚乙烯吡咯烷酮或一定比例(2份)的羧甲基淀粉钠和一定比例(6份)的交联聚乙烯吡咯烷酮，酸味剂为一定比例(1.5份)的柠檬酸和一定比例(3份)的苹果酸，甜味剂为一定比例(1份)的阿斯巴甜；清凉剂为薄荷精油一定比例的(0.05ml/50g片)；
[0039](2)将上述主料和辅料分别用粉碎机(FZ102型)粉碎，过80目筛，混匀，得到混匀粉末；
[0040](3)在上述混匀粉末中加入3_7ml/50g润湿剂(80%体积比的酒精水溶液)，搅拌，得到软材；
[0041](4)将上述软材过16-20目筛，得到湿颗粒；
[0042](5)将上述湿颗粒在48 - 52°C下烘干，至含水量4%_5%，得到干颗粒；
[0043](6)将上述干颗粒喷晒薄荷精油，用量为0.05ml/50g，得到含清凉剂的颗粒；
[0044](7)上述颗粒过14 - 18目筛进行整粒，然后在整粒后的颗粒表面喷洒含有1.00%(g/ml)交联聚乙烯吡咯烷酮的80.00%(体积比)酒精溶液，再过14 一 18目筛，混匀，在48 —52°C下烘18 - 22min，得到过筛颗粒；
[0045](8)在上述颗粒中加入一定比例的硬脂酸镁(0.01-0.02g/50g)进行润滑，然后在DP30A型单冲压片机中压片，得到片状物；
[0046](9)上述片状物采用BY-400型薄膜包衣机进行包衣，控制包衣片芯增重率为5.00%、温度为44 - 46°C、包衣锅转速为80rpm/min，得到包衣含片；
[0047](10)将上述包衣含片采用DPH-90型泡罩包装机进行包装，得到茶多糖含片。
[0048]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0049]1、拓宽了茶多糖的利用途径:制作的茶多糖含片具有香味清新、滋味酸甜爽口、有薄荷清凉感的特点，而且该含片易携带、易服用、易保存，消费者很容易接受。
[0050]2、提高低档茶的效益:低档茶叶含有1-4%的茶多糖，而茶多糖具有免疫、降血糖、防辐射、抗氧化、降血脂等多种功能。该含片又以茶多糖为主料，会促进茶多糖深加工的发展，从而带动低档茶叶的经济利用价值，利于提高茶农的经济收入，推动茶业可持续发展。
[0051]3、品质稳定:由于该工艺简单，操作简便，可全程机械化操作，工艺参数可控，产品品质十分稳定。
[0052]通过查阅，经检索到与本发明相关的非专利文献11余篇，专利文献5篇，本发明与相关文献主要技术特征和实施效果的比较见表1一表15。技术方案不同，所达到的技术效果不一样，本发明通过现有技术相比，都远远高于现有技术的效果。利用本发明技术制得的茶多糖含片填补了行业空白，较传统产品相比价格高出50%以上。
[0053]表1与现有技术相比本发明的主要效果的主要差别
[0054]
比较项目I|相关文献的技[ 本发明相对于相关文献的突由效果
_I 脆碎度、崩解时I质进彳?汴细《比分I靖充泡为40.00%〖的甘媒|?和5.00%!--了 ft, W
[0055]
【权利要求】
1.一种茶叶多糖含片，它由下列原料重量份制成:原料重量份茶多糖25 — 35桑叶多糖10 - 20填充料33-58崩解剂1.3-13酸味剂2-8.2甜味剂0.3-2.0清凉剂0.01-0.1 ml/50g ；所述的填充料为甘露醇30-45和石膏3-13 ；所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠0.3-4和交联聚乙烯吡咯烷酮1-9 ；所述的酸味剂为柠檬酸0.5-3和苹果酸1.5-5.2 ；所述的甜味剂为阿斯巴甜；所述的清凉剂为薄荷精油。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶多糖含片，其特征在于:原料重量份茶多糖27 - 33桑叶多糖12 - 18填充料35-45崩解剂2.5-11.5酸味剂2.6-7甜味剂0.4-1.8清凉剂0.02-0.08 ml/50g ；所述的填充料为甘露醇31-44和石膏4-12 ；所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠0.5-3.5和交联聚乙烯吡咯烷酮2-8 ；所述的酸味剂为柠檬酸0.8-2.2和苹果酸1.8-4.8。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶多糖含片，其特征在于:原料重量份茶多糖27 - 33桑叶多糖13 - 17填充料38-51崩解剂4-10酸味剂3.2-6.5甜味剂0.5-1.5清凉剂0.03-0.07ml/50g ；所述的填充料为甘露醇35-43和石膏3-8 ；所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠1-3和交联聚乙烯吡咯烷酮3-7 ；所述的酸味剂为柠檬酸1.1-1.9和苹果酸2.1-4.6。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶多糖含片，其特征在于:原料重量份 茶多糖29 - 31 桑叶多糖14 - 16 填充料42-48崩解剂6-10 酸味剂4.1-4.9 甜味剂0.8-1.2 清凉剂0.04-0.06ml/50g ； 所述的填充料为甘露醇38-42和石膏4-6 ； 所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠2-4和交联聚乙烯吡咯烷酮4-6 ；
所述的酸味剂为柠檬酸1.3-1.7和苹果酸2.8-3.2。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶多糖含片，其特征在于:原料重量份茶多糖28 桑叶多糖13.5填充料45崩解剂8酸味剂4.5甜味剂I 清凉剂0.05ml/50g片； 所述的填充料为甘露醇40和石膏5 ； 所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠3和交联聚乙烯吡咯烷酮5 ； 所述的酸味剂为柠檬酸1.5和苹果酸3。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶多糖含片，其特征在于:原料重量份茶多糖30 桑叶多糖11.5填充料45崩解剂8 酸味剂4.5 甜味剂1.2 清凉剂0.07ml/50g片； 所述的填充料为甘露醇38和石膏7 ； 所述的崩解剂为羧甲基淀粉钠3.5和交联聚乙烯吡咯烷酮4.5 ； 所述的酸味剂为柠檬酸1.2和苹果酸3.3。
7.权利要求1所述的一种茶多糖含片的制备方法，其步骤是: (O茶叶多糖含片配比:包括主料和辅料，主料为茶多糖和桑叶多糖；辅料包括填充料、崩解剂、酸味剂、甜味剂，填充剂为一定比例的甘露醇和一定比例的石膏，崩解剂为一定比例的羧甲基淀粉钠和一定比例的交联聚乙烯吡咯烷酮，酸味剂为一定比例的柠檬酸和一定比例的苹果酸，甜味剂为一定比例的阿斯巴甜；清凉剂为薄荷精油； (2)将上述主料和辅料分别用粉碎机粉碎，过80目筛，混匀，得到混匀粉末； (3)在上述混匀粉末中加入3-7ml/50g润湿剂80%体积比的酒精水溶液，搅拌，得到软材； (4)将上述软材过16-20目筛，得到湿颗粒； (5)将上述湿颗粒在48- 52°C下烘干，至含水量4%-5%，得到干颗粒； (6)将上述干颗粒喷晒薄荷精油，用量为0.05ml/50g，得到含清凉剂的颗粒； (7)上述颗粒过14- 18目筛进行整粒，然后在整粒后的颗粒表面喷洒含有1.00%g/ml交联聚乙烯吡咯烷 酮的80.00%体积比酒精溶液，再过14 - 18目筛，混匀，在48 — 52°C下烘18 - 22min，得到过筛颗粒； (8)在上述颗粒中加入一定比例的硬脂酸镁进行润滑，然后在单冲压片机中压片，得到片状物； (9)上述片状物采用薄膜包衣机进行包衣，控制包衣片芯增重率、温度为44- 46°C、包衣锅转速为80 rpm/min,得到包衣含片； (10)将上述包衣含片采用泡罩包装机进行包装，得到茶多糖含片。
【文档编号】A23F3/30GK103652089SQ201310669544
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】余志 , 许婧, 倪德江, 陈玉琼, 廖光伦, 张月华 申请人:华中农业大学