一种豆腐皮制作的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种豆腐皮制作机，属豆类制品制作【技术领域】。它由机架、迭布小车、电控箱、绞笼、压榨箱、尼龙输送带、分浆料斗和减速电机构成。机架的右端上方装有绞笼，中部装有电控箱和布架，中部下方装有减速电机，迭布小车的滑轨旁装有限位机构，限位机构上装有干簧管和磁铁，辊筒左侧的机架上装有光电反射型高度检测开关。该豆腐皮制作机的升降台采用剪叉式升降机构，举升行程小，实现了机器的升降台无需安装在地下，安装施工简单方便。另外，浇浆夹布在光控下控制下降高度，浇浆夹布下降高度准确可靠。且结构简单，维修操作方便，解决了现有豆腐皮制作机的升降台举升行程大，安装时需要挖地坑，限位开关不防水防潮，使用寿命短的问题。
【专利说明】一种豆腐皮制作机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种豆腐皮制作机，属豆类制品制作【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前市场上豆腐皮机结构主要分为两种，一种是仿手工机型，该机型的优点是，机器占地面积小；采用单层布包浆，节约包浆布；能自动抽浆。其缺点是，机器安装施工复杂，需要打地坑；生产效率较低，生产的豆腐皮四周有圆角，影响产品的销售；机械与电器的结构都较复杂，不便于维修。另一种是双层布包浆的机型，该机型的优点是，结构简单，操作维修方便，生产效率较高。其缺点是，同样需要打地坑，机器安装施工复杂，机器占地面积大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种能克服上述现有豆腐皮机的不足，升降台采用剪叉式升降机构，减少升降机蜗轮蜗杆的举升行程，使机器安装使用时无需打地坑，机器安装施工方便，占地面积小；且升降台的升降高度采用干簧管限位机构，解决限位开关不防水防潮的问题，采用光控检测升降平台高度，使之保持叠布高度不变。大大提高机器的稳定性和使用寿命且结构简单，维修和操作方便的豆腐皮制作机。
[0004]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
[0005]该豆腐皮制作机由机架、迭布小车、绞笼进料斗、电控箱、绞笼、压榨箱、尼龙输送带、链条、皮带、分浆料斗、减速电机a和减速电机b构成，机架的右端上方装有绞笼，绞笼上面装有绞笼进料斗；机架的中部装有电控箱和布架；机架的上方两端装有辊筒，机架的中部下方装有减速电机b，减速电机b通过主链轮和链条连接从动链轮，通过链轮、链条带动迭布小车往返运行；从动链轮同轴的皮带轮和辊筒一端的皮带轮通过皮带连接；其特征在于:迭布小车位于机架的左侧边，迭布小车由车架、升降板、蜗轮升降机、减速电机a和剪叉式升降机构构成，蜗轮升降机的上部装有剪叉式升降机构，剪叉式升降机构上部装有升降板，蜗轮升降机和减速电机a通过万向节连杆连接，位于车架的底部；迭布小车的滑轨旁装有限位机构，限位机构上装有干簧管和磁铁；辊筒左侧的机架上装有光电反射型高度检测开关。
[0006]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
[0007]该豆腐皮制作机的升降台采用剪叉式升降机构，使升降机蜗轮蜗杆的举升行程成倍减少，实现了机器的升降台无需安装在地下，安装施工简单方便，机器使用时可随意摆放。另外，升降台的升降采用干簧管限位机构控制，浇浆夹布在光控下控制下降高度，浇浆夹布下降高度准确可靠。该豆腐皮制作机结构简单，维修和操作方便，安装时无需挖地坑，机器站地面积小，大大提高了机器的稳定性和使用寿命。解决了现有豆腐皮制作机的升降台举升行程大，安装时需要挖地坑，安装施工麻烦，机器不能变动摆放位置；且限位开关不防水防潮，使用寿命短的问题。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为一种豆腐皮制作机的主视结构示意图；
[0009]图2为一种豆腐皮制作机的左视结构示意图；
[0010]图3为一种豆腐皮制作机迭布小车的主视结构示意图；
[0011]图4为一种豆腐皮制作机迭布小车的俯视结构示意图；
[0012]图5为一种豆腐皮制作机迭布小车的左视结构示意图。
[0013]图中:1、机架，2、迭布小车，3、绞笼进料斗，4、电控箱，5、绞笼，6、压榨箱，7、尼龙输送带，8、减速电机a，9、链条，10、皮带，11、限位机构，12、减速电机b，13、磁铁，14、干簧管，15、升降板，16、蜗轮升降机，17、剪叉式升降机构，18、辊筒，19、布架，20、车架，21、光电反射型高度检测开关、22、万向节连杆，23、分浆料斗。
【具体实施方式】
[0014]该豆腐皮制作机由机架1、迭布小车2、绞笼进料斗3、电控箱4、绞笼5、压榨箱6、尼龙输送带7、链条9、皮带10、分浆料斗23、减速电机a8和减速电机bl2构成，机架1的右端上方装有绞笼5，绞笼5通过绞笼电机调速驱动，绞笼5的上面装有绞笼进料斗3 ;机架1的中部装有电控箱4和布架19 ;机架1的上方两端装有辊筒18，机架1的中部下方装有减速电机b 12，减速电机b 12通过主链轮和链条9连接从动链轮，通过链轮、链条带动迭布小车2往返运行；从动链轮同轴的皮带轮与辊筒18 —端的皮带轮通过皮带10连接。迭布小车2位于机架1的左侧边，迭布小车2由车架20、升降板15、蜗轮升降机16、减速电机a8和剪叉式升降机构17构成，蜗轮升降机16的上部装有剪叉式升降机构17，剪叉式升降机构17上部装有升降板15，蜗轮升降机16和减速电机a8通过万向节连杆22连接，位于车架20的底部；迭布小车2的滑轨旁装有限位机构11，限位机构11上装有干簧管14和磁铁13 ;辊筒18左侧的机架1上装有光电反射型高度检测开关21。
[0015]该豆腐皮制作机的操作过程如下:
[0016]1、开机前准备工作:将机器的电源开关打开，把压榨箱6放入迭布小车2上，将升降板15放入压榨箱6内，自动开关打至自动升的位置，此时剪叉式升降机构17在压榨箱6内将升降板15升至最高点。
[0017]2、将已经绕整齐的布卷先放一卷在机架1右侧的布架19上，将布拉开放在尼龙输送带7上面居中的位置，其长度舖到超过电控箱4的位置，再放上分浆料斗23，然后再将另一布卷放在机架1上部的布架19上,并舖开与尼龙输送带7上面的布重合对齐。
[0018]3、将热豆腐脑浆料倒入绞笼进料斗3内，打开绞笼5的绞笼电机开关，将调速手柄调至合适转速的位置，打开绞笼5的阀门，此时豆浆从绞笼进料斗3内流入绞笼5，通过分浆料斗23将豆浆均匀分流到两层布之间，此时打开走布开关使尼龙输送带7运行，双层布夹着豆衆向前输送进入压榨箱6。
[0019]4、夹着豆浆的双层布在压榨箱6内叠布的同时，通过光电反射型高度检测开关21控制每运行一个周期下落相同高度，以保证叠布时总是在同一高度，确保在压榨箱6内叠布二端的整齐。
[0020]5、在双层布走完之前将绞笼5的阀门关闭，待双层布全部进入压榨箱6后，关闭出料电机的开关和尼龙输送带7的走布电机开关，将手动快降开关放至下降位置使压榨箱6内的剪叉式升降机构17降至最低。
[0021]6、将压榨箱6移至转运小车内，由转运小车将压榨箱6送至自动压榨机内将双层布内的豆浆水份压干。
[0022]7、将另一个压榨箱6放入迭布小车2上，再放入升降板15，将自动开关开至自动升的位置，此时完成一次豆腐皮制作机的浇浆工作循环，再重复下一个工作循环。
[0023]以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属【技术领域】的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
【权利要求】
1. 一种豆腐皮制作机，它由机架（I)、迭布小车（2)、绞笼进料斗（3)、电控箱（4)、绞笼(5)、压榨箱（6)、尼龙输送带（7)、链条（9)、皮带（10)、分浆料斗（23)、减速电机a (8)和减速电机b (12 )构成，机架（I)的右端上方装有绞笼（5 )，绞笼（5 )上面装有绞笼进料斗（3 );机架（I)的中部装有电控箱（4)和布架（19);机架（I)的上方两端装有辊筒（18)，机架（I)的中部下方装有减速电机b (12)，减速电机b (12)通过主链轮和链条（9)连接从动链轮，通过链轮和链条（9)带动迭布小车（2)往返运行；从动链轮同轴的皮带轮和辊筒（18)—端的皮带轮通过皮带（10)连接；其特征在于：迭布小车（2)位于机架（I)的左侧边，迭布小车(2)由车架（20)、升降板（15)、蜗轮升降机（16)、减速电机a (8)和剪叉式升降机构（17)构成，蜗轮升降机（16)的上部装有剪叉式升降机构（17)，剪叉式升降机构（17)上部装有升降板（15)，蜗轮升降机（16)和减速电机a (8)通过万向节连杆连接，位于车架（20)的底部；迭布小车（2)的滑轨旁装有限位机构（11)，限位机构（11)上装有干簧管（14)和磁铁（13);辊筒（18 )左侧的机架（I)上装有光电反射型高度检测开关（21)。
【文档编号】A23C20/02GK203538259SQ201320640745
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】周伏刚 申请人:荆州市新潮实业有限公司