改良型绿茶酶解装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种改良型复合酶溶解罐，属于茶叶加工【技术领域】。它包括调配罐和反应釜，所述的调配罐包括上端具有开口的罐体，所述的罐体上端可拆卸封接有一个盖体机构，所述的盖体机构包括与罐体可拆卸封接的罐盖，所述的罐盖上固设有一根压缩空气管，当罐盖与罐体封接时，所述的压缩空气管延伸到罐体底部，所述的压缩空气管位于罐体内的端部连接有一个环形的圆管，所述的圆管上密布有小孔，所述的罐盖上还设有排气阀；所述的反应釜包括釜体，釜体底部设有排料阀，釜体内设有搅拌桨机构。本发明结构简单、制造和使用方便，能快速溶解复合酶，且能将复合酶溶液快速分散到茶叶中进行酶解反应。
【专利说明】改良型绿茶酶解装置
【技术领域】
[0001]本发明属于茶叶加工【技术领域】，涉及一种改良型绿茶酶解装置。
【背景技术】
[0002]随着制茶工艺学的发展和各门科学技术的相互渗透，酶技术在茶叶加工尤其是深加工中的应用愈来愈多。以绿茶为原料，采用固定化单宁酶、纤维素酶、风味蛋白酶等进行复合酶解浸提制备绿茶浓缩液，浸提所得绿茶浓缩液中茶多酚、氨基酸含量都高于常规绿茶浓缩液，且浓缩液开汤后味道浓醇、鲜爽。
[0003]现有的绿茶酶解通常是将绿茶加8-12倍的浸提用水在45_55°C的温度下，通过加入复合酶，进行8-20小时的酶解，其中复合酶的加入通常需要先将复合酶进行溶解，然后在搅拌情况下加入到绿茶中，通过对绿茶上时间的酶解后，改善绿茶浸提液的风味。通常情况下，复合酶溶解都是用普通的不锈钢桶或塑料桶通过加入温水进行机械搅拌溶解，溶解后用人工倒入到反应釜中，机械搅拌的方式通常需要长时间的搅拌才能溶解，无法快速溶解复合酶，给绿茶的酶解浸提带来一定的瓶颈。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、无需机械搅拌但溶解速度快的改良型绿茶酶解装置。
[0005]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种改良型绿茶酶解装置，包括调配罐和反应釜，所述的调配罐包括上端具有开口的罐体，所述的罐体上端可拆卸封接有一个盖体机构，所述的盖体机构包括与罐体可拆卸封接的罐盖，所述的罐盖上固设有一根压缩空气管，当罐盖与罐体封接时，所述的压缩空气管延伸到罐体底部，所述的压缩空气管位于罐体内的端部连接有一个环形的圆管，所述的圆管上密布有小孔，所述的罐盖上还设有排气阀；所述的反应釜包括釜体，釜体底部设有排料阀，釜体内设有搅拌桨机构，所述的搅拌桨机构包括转动轴及与转动轴连接的搅拌桨，所述的转动轴内具有空腔，转动轴外壁具有连通空腔的小孔，罐体的底部通过进料阀连接釜体后连通输料管，且输料管伸入到转动轴的空腔中，所述的输料管的轴心线与转动轴的轴心线重合。
[0006]在上述的改良型绿茶酶解装置中，所述的圆管内均匀设有若干根导流管，所述的导流管一端连通圆管，另一端连通压缩空气管。
[0007]在上述的改良型绿茶酶解装置中，在圆管和罐盖之间的压缩空气管上活动连接有一个消泡机构。
[0008]在上述的改良型绿茶酶解装置中，所述的消泡机构包括套设在压缩空气管上的具有弹性的橡皮套，所述的橡皮套外侧固设有不锈钢滤网。
[0009]与现有的技术相比，本发明的优点在于:
[0010]1、调配罐结构简单、制造和使用方便，能快速溶解复合酶，适合用于绿茶酶解。
[0011]2、溶解后的复合酶可利用压缩空气直接进入到反应釜内，且能快速分散到茶叶 中，从而能加快酶解速度和酶解效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明提供的结构示意图；
[0013]图2是本发明提供的盖体机构的结构示意图；
[0014]图3是本发明提供的圆管的结构示意图；
[0015]图4是本发明提供的搅拌桨机构的结构示意图。
[0016]图中，调配罐1、排气阀10、罐体11、进料阀111、盖体机构12、罐盖121、压缩空气管122、圆管123、导流管13、消泡机构14、橡皮套141、不锈钢滤网142、反应釜2、釜体20、排料阀21、搅拌桨机构22、转动轴221、搅拌桨222、空腔223、输料管23。
【具体实施方式】
[0017]如图1-4所示，一种改良型绿茶酶解装置，包括调配罐I和反应釜2，所述的调配罐I，包括上端具有开口的罐体11，所述的罐体11上端可拆卸封接有一个盖体机构12，所述的盖体机构12包括与罐体11可拆卸封接的罐盖121，可拆卸封接有多种方式，如用密封圈进行封接，用抱箍进行可拆卸的连接，密封圈可以设在罐盖121内，也可以通过密封垫与法兰的配合进行可拆卸封接连接；所述的罐盖121上固设有一根压缩空气管122，当罐盖121与罐体11封接时，所述的压缩空气管122延伸到罐体11底部，所述的压缩空气管122位于罐体11内的端部连接有一个环形的圆管123，所述的圆管123上密布有小孔(图中未示出)，所述的罐盖121上还设有排气阀10 ;所述的反应釜2包括釜体20，釜体20底部设有排料阀21，釜体20内设有搅拌桨机构22，所述的搅拌桨机构22包括转动轴221及与转动轴221连接的搅拌桨222，所述的转动轴221内具有空腔223，转动轴221外壁具有连通空腔223的小孔，罐体11的底部通过进料阀111连接釜体20后连通输料管23，且输料管23伸入到转动轴221的空腔223中，所述的输料管23的轴心线与转动轴221的轴心线重合，转动轴221可以是整个内部都具有空腔223，也可以是一部分具有空腔223，当然，具有空腔223的部分位于釜体20内部，从而防止液体流出到釜体20外，流入空腔223中的液体可以通过转动轴221上的小孔流出。
[0018]通常情况下，用于绿茶酶解的复合酶包括蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶等，这些酶可以分解绿茶中的蛋白质和多糖，从而改善绿茶提取液的口味，在绿茶酶解时，通常是需要给绿茶加10倍的50°C左右的水，并加入溶解的复合酶，搅拌10小时左右即可酶解完全。本发明，固体的复合酶加入在罐体11中，加入复合酶重量10-20倍的50°C左右的温水，盖上盖体机构12，打开排气阀10，关闭进料阀111，在压缩空气管122中通入压缩空气，压缩空气的压力通常在0.1-0.6MPa之间，优选为0.3MPa，压缩空气通过圆管123均匀溢出，对复合酶形成气体搅拌，从而快速溶解复合酶。复合酶溶解完成后，关闭排气阀10和排料阀21，打开进料阀111，复合酶溶液即可被压缩空气压入到输料管23内，并进入到转动轴221的空腔223中，由于转动轴221是转动的，因此从转动轴221的小孔出去的复合酶溶液可以被快速的分散到釜体20的茶叶中，从而快速的参与酶解反应，提高反应速度和效率；且复合酶溶液直接进入反应釜2底部，能够快速被反应釜2中的搅拌机构快速搅拌分散，从而提高酶解的速度。[0019]作为一种优选的方案，圆管123内均匀设有若干根导流管13，所述的导流管13 —端连通圆管123，另一端连通压缩空气管122，导流管13起到将压缩空气均匀通入圆管123的目的，从而使圆管123的小孔溢出的压缩空气基本均匀，也就提高了空气搅拌的效果。
[0020]在圆管123和罐盖121之间的压缩空气管122上活动连接有一个消泡机构14。消泡机构14包括套设在压缩空气管122上的具有弹性的橡皮套141，所述的橡皮套141外侧固设有不锈钢滤网142，橡皮套141能沿着压缩空气管122上下移动，从而调整不锈钢滤网142的高度，当压缩空气对复合酶进行气体搅拌的时候，通常会有大量的气泡产生，气泡太多会从排气阀10中溢出，从而降低复合酶的含量，而当气泡遇到不锈钢滤网142，会慢慢消退，从而起到消泡的效果。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种改良型绿茶酶解装置，其特征在于，包括调配罐(I)和反应釜(2)，所述的调配罐(I)包括上端具有开口的罐体(11)，所述的罐体(11)上端可拆卸封接有一个盖体机构(12)，所述的盖体机构(12)包括与罐体(11)可拆卸封接的罐盖(121 )，所述的罐盖(121)上固设有一根压缩空气管(122)，当罐盖(121)与罐体(11)封接时，所述的压缩空气管(122)延伸到罐体(11)底部，所述的压缩空气管(122)位于罐体(11)内的端部连接有一个环形的圆管(123)，所述的圆管(123)上密布有小孔，所述的罐盖(121)上还设有排气阀(10);所述的反应釜(2 )包括釜体(20 )，釜体(20 )底部设有排料阀(21)，釜体(20 )内设有搅拌桨机构(22)，所述的搅拌桨机构(22)包括转动轴(221)及与转动轴(221)连接的搅拌桨(222)，所述的转动轴(221)内具有空腔(223)，转动轴(221)外壁具有连通空腔(223)的小孔，罐体(11)的底部通过进料阀(111)连接釜体(20 )后连通输料管(23 )，且输料管(23 )伸入到转动轴(221)的空腔(223)中，所述的输料管(23)的轴心线与转动轴(221)的轴心线重合。
2.根据权利要求1所述的改良型绿茶酶解装置，其特征在于，所述的圆管(123)内均匀设有若干根导流管(13)，所述的导流管(13) 一端连通圆管(123)，另一端连通压缩空气管(122)。
3.根据权利要求2所述的改良型绿茶酶解装置，其特征在于，在圆管(123)和罐盖(121)之间的压缩空气管(122)上活动连接有一个消泡机构(14)。
4.根据权利要求3所述的改良型绿茶酶解装置，其特征在于，所述的消泡机构(14)包括套设在压缩空气管(122)上的具有弹性的橡皮套(141 )，所述的橡皮套(141)外侧固设有不锈钢滤网(142)。
【文档编号】A23F3/18GK103875844SQ201410149530
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月13日 优先权日:2014年4月13日
【发明者】周午贤 申请人:周午贤