一种营养调味料的制备方法及制品的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种营养调味料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)按以下重量份数称取各组分：茴香10～15份，紫菜浆25～30份，花生浆25～30份，乌榄浆20～30份，芹菜膳食纤维素1～6份，食盐1～5份，辣椒1～10份，生姜1～5份，花椒1～3份，蒜1～10份，酱油1～3份；(2)将所称的茴香打浆；(3)将芹菜膳食纤维素，食盐，辣椒，生姜，花椒，蒜，酱油，紫菜浆，花生浆和乌榄浆，以及茴香浆体，进行混合，并用搅拌机搅拌1h，使其充分混合；(4)将步骤(3)制得的混合物，通过灭菌处理，得到营养调味料。本发明还公开了通过该方法制备的营养调味料制品。
【专利说明】一种营养调味料的制备方法及制品
【技术领域】
[0001]本发明涉及调味品制备领域，具体涉及一种营养调味料的制备方法及其制品。
【背景技术】
[0002]调味料作为烹饪美味的调料，一直被广大消费者所亲睐，而目前的调味料，大多为豆类加上辣椒、盐、蒜等常用辅料制成，营养价值低。
[0003]膳食纤维是一般不易被消化的食物营养素，主要来自于植物的细胞壁，包含纤维素、半纤维素、树局旨、果胶及木质素等。膳食纤维是健康饮食不可缺少的，纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。苜蓿中的膳食纤维分为水溶性膳食纤维(SDF)和水不溶性膳食纤维(IDF)两种。在当今人们都注重健康饮食的社会，膳食纤维的食品和保健品等都受到广大人群的亲睐，有广阔的发展前景。
[0004]且现有的营养调味料制备工艺，在生产过程中，由于对温度条件掌握不够，使得所用材料的营养成分流失或破坏材料中的营养成分，使得其保健功能大大降低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种味道鲜美，且具有营养保健功能的营养调味料的制备方法，以及根据该方法制备的制品。
[0006]本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
[0007]—种营养调味料的制备方法，其包括以下步骤:
[0008](I)按以下重量份数称取各组分:
[0009]
【权利要求】
1.一种营养调味料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤: (1)按以下重量份数称取各组分:
2.根据权利要求1所述的营养调味料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的紫菜浆是由干紫菜，通过清水浸泡2h，然后在100°C条件下进行蒸煮90min，再用打浆机打成浆制得；所述紫菜浆中，干紫菜与水的重量比为1:2。
3.根据权利要求1所述的营养调味料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的花生浆是由花生仁，在150°C条件下烘烤30min，然后用打浆机打成浆而制得，所述花生浆中，干花生仁与水的重量比为0.05:1。
4.根据权利要求1所述的营养调味料的制备方法，其特征在于，所述乌榄浆是由乌榄，在100°C水中浸泡IOmin,将乌榄的水浙干后,放入食盐,并加水浸泡3~5天,将乌榄放入打浆机打成浆而制得，所述乌榄浆中，干乌榄与水的重量比为10:1。
5.根据权利要求1所述的营养调味料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的芹菜膳食纤维素，由芹菜先在无水乙醚中浸泡2h后风干，并将风干后的芹菜用粉碎机进行粉碎，将芹菜粉末加入蒸馏水浸泡，用lmol / L的冰醋酸溶液调pH至5.0(用pH计测定)，加10%纤维素酶，搅拌，100°C水浴中灭酶IOrnin ;用10%氢氧化钠调pH值至7.5，再加入5%蛋白酶于50°C水浴箱中保温2h后，100°C水浴灭酶lOmin，得到酶解液，取酶解液于离心机中离心，滤洛用水洗至中性后干燥，取滤液定容至50mL,加入无水乙醇,室温沉淀24h后离心,抽掉上清溶液，取滤渣干燥后制得。
6.—种根据权利要求1~5之一所述方法制备的营养调味料制品,其特征在于,其由以下重量比组分混合制得:
7.根据权利要求6所述的营养调味料制品，其特征在于，所述的所述的紫菜浆是由干紫菜，通过清水浸泡2h，然后在10(TC条件下进行蒸煮90min，再用打浆机打成浆制得，所述紫菜浆中，干紫菜与水的重量比为1:2。
8.根据权利要求6所述的营养调味料制品，其特征在于，所述的花生浆是由花生仁，在150°C条件下烘烤30min，然后用打浆机打成浆而制得，所述花生浆中，干花生仁与水的重量比为 0.05:l。
9.根据权利要求6所述的营养调味料制品，其特征在于，所述乌榄浆是由乌榄，在100°C水中浸泡10min,将乌榄的水浙干后,放入食盐,并加水浸泡3~5天,将乌榄放入打衆机打成浆而制得，所述乌榄浆中，干乌榄与水的重量比为10:1。
10.根据权利要求6所述的营养调味料制品，其特征在于，所述的芹菜膳食纤维素，由芹菜先在无水乙醚中浸泡2h后风干，并将风干后的芹菜用粉碎机进行粉碎，将芹菜粉末加入人蒸馏水浸泡，用lmol / L的冰醋酸溶液调pH至5.0(用pH计测定)，加10%纤维素酶，搅拌，100°C水浴中灭酶IOmin ;用10%氢氧化钠调pH值至7.5，再加入5%蛋白酶于50°C水浴箱中保温2h后，100°C水浴灭酶lOmin，得到酶解液，取所述酶解液于离心机中离心，滤渣用水洗至中性后干燥，取滤液定容至50mL，加入无水乙醇，室温沉淀24h后离心，抽掉上清溶液，取滤渣干燥后制得。
【文档编号】A23L1/221GK103947993SQ201410149282
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】雷泉 申请人:雷泉