一种莲藕汁饮品的加工工艺的制作方法

文档序号:489322阅读:935来源:国知局
一种莲藕汁饮品的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及食品领域,一种莲藕汁饮品的加工工艺,包括以下工艺步骤:1)选料,2)清洗,3)破碎、压榨,4)酶处理,5)过滤、澄清,6)调配,7)瞬间灭菌,8)灌装、封口,9)高温灭菌后制得成品。通过上述工艺所制成的莲藕汁饮品具有清热凉血,通便止泻、健脾开胃、益血生肌和止血散瘀的功效。
【专利说明】一种莲藕汁饮品的加工工艺

【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品领域,尤其涉及一种莲藕汁饮品的加工工艺。

【背景技术】
[0002] 莲藕在我国内陆湖泊及人工池塘中广泛种植,其营养价值较高,鲜藕含有20%的 糖类物质和丰富的钙、磷、铁及多种维生素,是人们所喜欢的一种水生蔬菜。因此,近年来随 着工业化水平的发展,对于莲藕的加工研究也逐渐增多;其中,莲藕汁饮料的开发是莲藕深 加工技术中的一个重要方面。但是,现有的莲藕汁加工工艺中有一些问题一直没有得到有 效的解决方式,如莲藕中含有大量的淀粉,在储藏过程中如何限制固体颗粒的沉淀问题, 以及在加工过程采用何种工艺保证其稳定性的问题。


【发明内容】

[0003] 为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种莲藕汁饮品的加工工艺,该加工 工艺所制成的莲藕汁饮品稳定性强、且很好地解决了颗粒沉淀的问题。
[0004] 为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案: 一种莲藕汁饮品的加工工艺,包括以下工艺步骤: 1) 选料:选用新鲜莲藕,莲藕应成熟适度,清洁、无虫害、无霉变; 2) 清洗:将所选莲藕去除藕节后,在清水中刷洗至莲藕表面无锈色; 3) 破碎、压榨:将洗净后的莲藕放入破碎机内破碎,将破碎后的莲藕通过压榨、离心分 离得到莲藕原液; 4) 酶处理:将所述莲藕原液加热至5(T70°C后,添加 α -淀粉酶进行酶解2(T40min, α -淀粉酶的添加量为莲藕原液质量的〇. 005~0. 03%,酶解完毕后将莲藕原液加热至100°C 后,保温15min进行灭酶处理; 5) 过滤、澄清:将灭酶后的莲藕原液通过过滤、澄清; 6) 调配:将选用澄清莲藕原液大于或等于5%,再加入3~6%的甜味剂,0. 01~0. 05%的抗 氧化剂,0. 1、. 25%的柠檬酸以及0. 1~0. 4%的稳定剂,以净化生活饮用水补足至100%,混合 均匀后得到微黄色至浅褐色莲藕液体; 7) 瞬间灭菌:将上述调配后的莲藕液体在封闭系统中加热至130°C以上,时间10秒; 8) 灌装、封口 :将瞬间灭菌后的莲親液体趁热进行灌装、封口; 9) 商温灭菌:对灌装的莲親液体在80°C的情况下进行_次商温灭菌lOmin制得成品。
[0005] 作为一种莲藕汁饮品的加工工艺的优选方案,所述甜味剂为白砂糖。
[0006] 作为一种莲藕汁饮品的加工工艺的优选方案,所述抗氧化剂为D-异抗坏血酸钠。
[0007] 作为一种莲藕汁饮品的加工工艺的优选方案,所述稳定剂为黄原胶。
[0008] 本发明采用上述技术方案,该加工工艺中选用酶处理方法解决储藏中的沉淀问 题,再通过灭酶处理,让α -淀粉酶失去活性,防止对后续添加剂中的组分产生影响;通过 加入稳定剂,提高饮品的稠悬浮作用、口感滑爽、风味自然;通过两次灭菌,提高产品的食用 安全性。通过上述工艺所制成的莲藕汁饮品具有清热凉血,通便止泻、健脾开胃、益血生肌 和止血散瘀的功效。

【具体实施方式】
[0009] 下面对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0010] 实施例1 : 取成熟适度,清洁、无虫害、无霉变的新鲜莲藕,将莲藕的藕节去除后在清水中洗刷至 莲藕表面无锈色;将洗净后的莲藕放入破碎机内破碎成藕块,在对藕块进行压榨、离心分 离得到粗制的莲藕原液;将所得到的莲藕原液加热至50°c,加入莲藕原液质量0. 03%的 α -淀粉酶进行酶解20min,待酶解结束后将莲藕原液的温度加热至100°C,保温15min进行 灭酶处理,使得所述α -淀粉酶失去活性;酶处理后的莲藕原液进行过滤、澄清,将莲藕原 液与其内部的藕渣进行分离;然后进行调配,将分离后的莲藕原液作为整个饮品的5%,依 次加入6%的白砂糖,0. 01%的D-异抗坏血酸钠,0. 1%的柠檬酸和0. 4%的黄原胶,以净化生 活饮用水补足至100%,混合均匀后得到微黄色莲藕液体;将上述调配后的莲藕液体在封闭 系统中加热至130°C以上,时间10秒后,对莲藕液体趁热进行灌装、封口;将灌装的莲藕液 体在80°C的情况下进行二次高温灭菌lOmin制得成品。
[0011] 实施例2: 取成熟适度,清洁、无虫害、无霉变的新鲜莲藕,将莲藕的藕节去除后在清水中洗刷至 莲藕表面无锈色;将洗净后的莲藕放入破碎机内破碎成藕块,在对藕块进行压榨、离心分 离得到粗制的莲藕原液;将所得到的莲藕原液加热至70°C,加入莲藕原液质量0. 005%的 α -淀粉酶进行酶解40min,待酶解结束后将莲藕原液的温度加热至10(TC,保温15min进行 灭酶处理,使得所述α -淀粉酶失去活性;酶处理后的莲藕原液进行过滤、澄清,将莲藕原 液与其内部的藕渣进行分离;然后进行调配,将分离后的莲藕原液作为整个饮品的10%,依 次加入6%的白砂糖,0. 01%的D-异抗坏血酸钠,0. 1%的柠檬酸和0. 4%的黄原胶,以净化生 活饮用水补足至100%,混合均匀后得到微黄色莲藕液体;将上述调配后的莲藕液体在封闭 系统中加热至130°C以上,时间10秒后,对莲藕液体趁热进行灌装、封口;将灌装的莲藕液 体在80°C的情况下进行二次高温灭菌lOmin制得成品。
[0012] 实施例3: 取成熟适度,清洁、无虫害、无霉变的新鲜莲藕,将莲藕的藕节去除后在清水中洗刷至 莲藕表面无锈色;将洗净后的莲藕放入破碎机内破碎成藕块,在对藕块进行压榨、离心分 离得到粗制的莲藕原液;将所得到的莲藕原液加热至60°C,加入莲藕原液质量0. 02%的 α -淀粉酶进行酶解30min,待酶解结束后将莲藕原液的温度加热至100°C,保温15min进行 灭酶处理,即使得所述α -淀粉酶失去活性;酶处理后的莲藕原液进行过滤、澄清,将莲藕 原液与其内部的藕渣进行分离;然后进行调配,将分离后的莲藕原液作为整个饮品的20%, 依次加入5%的白砂糖,0. 02%的D-异抗坏血酸钠,0. 15%的柠檬酸和0. 3%的黄原胶,以净 化生活饮用水补足至100%,混合均匀后得到微黄色莲藕液体;将上述调配后的莲藕液体在 封闭系统中加热至130°C以上,时间10秒后,对莲藕液体趁热进行灌装、封口;将灌装的莲 藕液体在80°C的情况下进行二次高温灭菌lOmin制得成品。
[0013] 实施例4: 将分离后的莲藕原液作为整个饮品的30%,依次加入5%的白砂糖,0. 02%的D-异抗坏 血酸钠,0. 15%的柠檬酸和0. 3%的黄原胶,以净化生活饮用水补足至100%,混合均匀后得到 黄色莲藕液体;其他工艺步骤同实施例3。
[0014] 实施例5 : 将分离后的莲藕原液作为整个饮品的50%,依次加入4%的白砂糖,0. 03%的D-异抗坏 血酸钠,0. 25%的柠檬酸和0. 2%的黄原胶,以净化生活饮用水补足至100%,混合均匀后得到 黄色莲藕液体;其他工艺步骤同实施例3。
[0015] 实施例6: 将分离后的莲藕原液作为整个饮品的70%,依次加入3%的白砂糖,0. 04%的D-异抗坏 血酸钠,0. 25%的柠檬酸和0. 2%的黄原胶,以净化生活饮用水补足至100%,混合均匀后得到 浅褐色莲藕液体;其他工艺步骤同实施例3。
[0016] 实施例7: 将分离后的莲藕原液作为整个饮品的80%,依次加入3%的白砂糖,0. 05%的D-异抗坏 血酸钠,0. 25%的柠檬酸和0. 1%的黄原胶,以净化生活饮用水补足至100%,混合均匀后得到 浅褐色莲藕液体;其他工艺步骤同实施例3。
[0017] 实施例8: 将分离后的莲藕原液作为整个饮品的90%,依次加入3%的白砂糖,0. 05%的D-异抗坏 血酸钠,0. 25%的柠檬酸和0. 1%的黄原胶,以净化生活饮用水补足至100%,混合均匀后得到 浅褐色莲藕液体;其他工艺步骤同实施例3。
【权利要求】
1. 一种莲藕汁饮品的加工工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤: 1) 选料:选用新鲜莲藕,莲藕应成熟适度,清洁、无虫害、无霉变; 2) 清洗:将所选莲藕去除藕节后,在清水中刷洗至莲藕表面无锈色; 3) 破碎、压榨:将洗净后的莲藕放入破碎机内破碎,将破碎后的莲藕通过压榨、离心分 离得到莲藕原液; 4) 酶处理:将所述莲藕原液加热至5(T70°C后,添加 α -淀粉酶进行酶解2(T40min, α -淀粉酶的添加量为莲藕原液质量的〇. 005~0. 03%,酶解完毕后将莲藕原液加热至100°C 后,保温15min进行灭酶处理; 5) 过滤、澄清:将灭酶后的莲藕原液通过过滤、澄清; 6) 调配:将选用澄清莲藕原液大于或等于5%,再加入3~6%的甜味剂,0. 01~0. 05%的抗 氧化剂,0. 1、. 25%的柠檬酸以及0. 1~0. 4%的稳定剂,以净化生活饮用水补足至100%,混合 均匀后得到微黄色或浅褐色莲藕液体; 7) 瞬间灭菌:将上述调配后的莲藕液体在封闭系统中加热至130°C以上,时间10秒; 8) 灌装、封口 :将瞬间灭菌后的莲親液体趁热进行灌装、封口; 9) 商温灭菌:对灌装的莲親液体在80°C的情况下进行_次商温灭菌lOmin制得成品。
2. 根据权利要求1所述的一种莲藕汁饮品的加工工艺,其特征在于:所述甜味剂为白 砂糖。
3. 根据权利要求1所述的一种莲藕汁饮品的加工工艺,其特征在于:所述抗氧化剂为 D-异抗坏血酸钠。
4. 根据权利要求1所述的一种莲藕汁饮品的加工工艺,其特征在于:所述稳定剂为黄 原胶。
【文档编号】A23L2/84GK104207269SQ201410516613
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】罗亚琴 申请人:长兴禧乐食品有限公司
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