高γ-氨基丁酸发芽糙米及富硒发芽糙米的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高γ-氨基丁酸含量的发芽糙米的制备方法,利用收获在半年内稻谷脱壳后的糙米作为原料,将糙米用浸泡液浸泡2～4小时，浸泡过后的糙米在充满氮气的容器中发芽，将发芽后的糙米用含有细胞生长素和水杨酸钠的去离子水溶液进行水洗，将水洗后的发芽糙米用植酸酶处理，处理后的发芽糙米进行微波干燥，制得水分重量含量为8～10％的发芽糙米。本发明提供了一条加工流程短、工艺过程简便易行的发芽糙米的制备方法，最大程度降低了加工过程对发芽糙米内在质量的影响，使米粒尽可能保持“原汁原味”，制得的发芽糙米营养价值高，易蒸煮、易吸收、口感佳。100克产品中GABA的含量在200毫克以上，具有很好的保健作用。
【专利说明】高氨基丁酸发芽糙米及富砸发芽糙米的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农产品深加工【技术领域】，具体涉及高氨基丁酸发芽糙米及富硒发芽糙米的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前.人们食用的精大米易蒸煮、易吸收、口感好，但由于稻谷中大部分营养元素都积聚于糙米的糠层和胚芽中.将其舍弃无疑是对营养成分的极大浪费。糙米在一定条件下发芽后得到的发芽糙米的芽长为0.6- 0.9皿时，发芽糙米的营养价值处于最高状态，为原糙米的数倍，特别是、一氨基丁酸量是白米的几倍.具有现代人极需的健康功能，且口感好。发芽糙米的产业化始于日本.我国对于发芽糙米的产业化研究起步于2001年，目前在国内虽然已经开展了发芽糙米的研究并开发了专用生产设备和产品，但目前人们对发芽糙米的研究尚处于起步阶段，总体上看，加工路线基本上一致，主要包括萌芽和干燥两大步骤，但是，具体的加工条件却各不相同。(^1596603八公开了一种发芽糙米的加工方法及由此制得的发芽糙米，其成品糙米或者将稻谷去除杂质和脱壳制成，糙米以后作为加工原料，将所述糙米按一定顺序制得水分重量含量为12?14%的发芽糙米。其浸泡没有添加剂，采用循环通风干燥，导致发芽糙米发芽率较低，成品中V-氨基丁酸的含量较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种改进的发芽糙米的制备方法，提高发芽糙米的发芽率，提高成品中V-氨基丁酸的含量，使其更有营养。
[0004]本发明的方法是这样来实现的:
利用收获在半年内稻谷脱壳后的糙米作为发芽糙米的原料，将糙米用清水冲洗后在5?151温度下用浸泡液浸泡2?4小时；浸泡液由萘乙酸、蛋氨酸、可溶性钾盐或者.丐盐、偏钒酸钠或者铬酸钠、酒石酸钾钠的水溶液组成，可溶性钾盐优选氯酸钾，可溶性钙盐优选氯化钙，其加入量按照浸泡去离子水的总重量计分别为萘乙酸0.1-0.5%，优选0.2% ；蛋氨酸0.1-0.5%，优选0.2% ；可溶性钾盐或者钙盐1-5%，优选2% ；偏钒酸钠或者铬酸钠为0.05-0.1%，优选0.03%，酒石酸钾钠为0.05-0.1%，优选0.02%，去离子水的重量为糙米的2-4倍。浸泡过后的糙米在50-601条件下使糙米在充满氮气的容器中发芽5?6小时，将发芽后的糙米用含有细胞生长素和水杨酸钠的去离子水溶液进行水洗，水洗中水量为发芽糙米的1-3倍，可重复洗，其加入量按照水的总重量计分别为细胞生长素0.5-1%，优选0.7%，水杨酸钠0.1-0.5%，优选0.3% ；将水洗后的发芽糙米用植酸酶在8-9的条件下处理30-50分钟，酶的用量为7-9 V / 111匕处理后的发芽糙米进行微波干燥，在30?351温度下干燥2-3小时，微波整机功率:4501±501社匕3，磁控管频率，1800-2200册！2，制得水分重量含量为8?10%的发芽糙米，检验合格后分袋包装即得发芽糙米成品。采用上述加工方法大大缩短了浸泡时间和发芽时间，制得的发芽糙米具有含水率低，V -氨基丁酸的含量高，口感好等优点，易于产业化。
[0005]特别的，本发明在浸泡液中可以加入亚硒酸钠，其加入量按照浸泡去离子水的总重量计为含量为0.02-0.05%之间，优选0.03%，添加亚硒酸钠浸泡后的发芽糙米可以有效提闻发芽糖米的砸含量。
[0006]本发明提供了一条加工流程短、工艺过程简便易行的发芽糙米的制备方法，该方法不必进行高温高压处理，在干燥过程中引入微波干燥，这不仅简化了加工工艺，也最大程度降低了加工过程对发芽糙米内在质量的影响，使米粒尽可能保持“原汁原味”；制得的发芽糙米由于经过了酶处理，营养价值高，易蒸煮、易吸收、口感佳。100克产品中以8八的含量在200毫克以上，是精白米的10倍以上，是糙米的3倍以上，具有很好的保健作用。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明方法加以详细描述。
[0008]实施例1:
用收获在半年内南京种植的盐粳5号去杂洁净后的稻谷脱壳后的糙米100公斤，作为发芽糙米的原料，将糙米用清水冲洗后在51温度下用浸泡液浸泡3小时；浸泡液中去离子水用量为300公斤，按照浸泡去离子水的总重量计浸泡液中其它组分分别为萘乙酸0.1%，蛋氨酸0.1%，氯酸钾1%，偏钒酸钠0.05%，酒石酸钾钠为0.05%。浸泡过后的糙米在501温度条件下使糙米在充满氮气的容器中发芽5小时，将发芽后的糙米用含有细胞生长素和水杨酸钠的去离子水溶液进行水洗，去离子水用量200公斤，其加入量按照水的总重量计分别为细胞生长素0.5%，水杨酸钠0.%，将水洗后的发芽糙米用植酸酶在8的条件下处理30分钟，酶的用量为7 V / III匕处理后的发芽糙米进行微波干燥，在301温度下干燥2-3小时，微波整机功率:4501±501社匕3，磁控管频率，1800-2200册！2，制得水分重量含量为8?10%的发芽糙米，检验合格后分袋包装即得发芽糙米成品。成品中、一氨基丁酸含量的测定采用比色法，其含量实测值为240-260呢/ 100化出厂检验:优质发芽糙米须经生产商质检部门按相关标准检验合格后，签发合格证方可出厂。本发明采用了浸泡液，降低了浸泡温度，使发芽糙米有效成分不易流失，同时采用植酸酶和微波干燥技术，进一步提高了、一氨基丁酸含量，制的发芽糙米按照本领域技术常规测试，其具有易蒸煮、易吸收、口感佳的特点。
[0009]实施例2:
用收获在半年内南京种植的盐粳5号去杂洁净后的稻谷脱壳后的糙米100公斤，作为发芽糙米的原料，将糙米用清水冲洗后在151温度下用浸泡液浸泡4小时；浸泡液中去离子水用量为400公斤，按照浸泡去离子水的总重量计浸泡液中其它组分分别为萘乙酸0.5%，蛋氨酸0.5%，氯酸钾5%，偏钒酸钠0.1%，酒石酸钾钠为0.1%。浸泡过后的糙米在601温度条件下使糙米在充满氮气的容器中发芽6小时，将发芽后的糙米用含有细胞生长素和水杨酸钠的去离子水溶液进行水洗，去离子水用量300公斤，其加入量按照水的总重量计分别为细胞生长素1%，水杨酸钠0.5 %，将水洗后的发芽糙米用植酸酶在8的条件下处理50分钟，酶的用量为9 V / III匕处理后的发芽糙米进行微波干燥，在351温度下干燥3小时，微波整机功率:4501±501社匕3，磁控管频率，1800-2200册！2，制得水分重量含量为8?10%的发芽糙米，检验合格后分袋包装即得发芽糙米成品。成品中、一氨基丁酸含量的测定采用比色法，其含量实测值为240-260呢/ 100化出厂检验:优质发芽糙米须经生产商质检部门按相关标准检验合格后，签发合格证方可出厂。本发明采用了浸泡液，降低了浸泡温度，使发芽糙米有效成分不易流失，同时采用植酸酶和微波干燥技术，进一步提高了
V一氨基丁酸含量，制的发芽糙米按照本领域技术常规测试，其具有易蒸煮、易吸收、口感佳的特点。
[0010]实施例3:
用收获在半年内南京种植的盐粳5号去杂洁净后的稻谷脱壳后的糙米100公斤，作为发芽糙米的原料，将糙米用清水冲洗后在101温度下用浸泡液浸泡3小时；浸泡液中去离子水用量为300公斤，按照浸泡去离子水的总重量计浸泡液中其它组分分别为萘乙酸0.2%，蛋氨酸0.2%，氯化钙2%，铬酸钠0.03%，酒石酸钾钠为0.02%。浸泡过后的糙米在501温度条件下使糙米在充满氮气的容器中发芽5小时，将发芽后的糙米用含有细胞生长素和水杨酸钠的去离子水溶液进行水洗，去离子水用量200公斤，其加入量按照水的总重量计分别为细胞生长素0.7%，水杨酸钠0.3%，将水洗后的发芽糙米用植酸酶在9的条件下处理40分钟，酶的用量为8 V / III匕处理后的发芽糙米进行微波干燥，在351温度下干燥3小时，微波整机功率:4501±501社匕3，磁控管频率，1800-2200册！2，制得水分重量含量为8?10%的发芽糙米，检验合格后分袋包装即得发芽糙米成品。成品中、一氨基丁酸含量的测定采用比色法，其含量实测值为240-260呢/ 100化出厂检验:优质发芽糙米须经生产商质检部门按相关标准检验合格后，签发合格证方可出厂。本发明采用了浸泡液，降低了浸泡温度，使发芽糙米有效成分不易流失，同时采用植酸酶和微波干燥技术，进一步提高了
V一氨基丁酸含量，制的发芽糙米按照本领域技术常规测试，其具有易蒸煮、易吸收、口感佳的特点。
[0011]实施例4:
用收获在半年内南京种植的盐粳5号去杂洁净后的稻谷脱壳后的糙米100公斤，作为发芽糙米的原料，将糙米用清水冲洗后在151温度下用浸泡液浸泡4小时；浸泡液中去离子水用量为400公斤，按照浸泡去离子水的总重量计浸泡液中其它组分分别为萘乙酸
0.5%，蛋氨酸0.5%，氯酸钾5%，偏钒酸钠0.1%，酒石酸钾钠为0.1%，亚硒酸钠0.03%。浸泡过后的糙米在601温度条件下使糙米在充满氮气的容器中发芽6小时，将发芽后的糙米用含有细胞生长素和水杨酸钠的去离子水溶液进行水洗，去离子水用量300公斤，其加入量按照水的总重量计分别为细胞生长素1%，水杨酸钠0.5 %，将水洗后的发芽糙米用植酸酶在四8的条件下处理50分钟，酶的用量为9 V / III匕处理后的发芽糙米进行微波干燥，在351温度下干燥3小时，微波整机功率:4501±501社匕3，磁控管频率，1800-2200册！2，制得水分重量含量为8?10%的发芽糙米，检验合格后分袋包装即得发芽糙米成品。成品中
V一氨基丁酸含量的测定采用比色法，其含量实测值为240-260呢/ 1008按照常规的测试方法发芽糙米中有机硒量为0.出厂检验:优质发芽糙米须经生产商质检部门按相关标准检验合格后，签发合格证方可出厂。本发明采用了浸泡液，降低了浸泡温度，使发芽糙米有效成分不易流失，同时采用植酸酶和微波干燥技术，进一步提高了、一氨基丁酸含量，制的发芽糙米按照本领域技术常规测试，其具有易蒸煮、易吸收、口感佳的特点。
【权利要求】
1.高Y-氨基丁酸含量的发芽糙米的制备方法，其特征在于利用收获在半年内稻谷脱壳后的糙米作为发芽糙米的原料，将糙米用清水冲洗后在5?15°C温度下用浸泡液浸泡2?4小时，浸泡液由萘乙酸、蛋氨酸、可溶性钾盐或者钙盐、偏钒酸钠或者铬酸钠、酒石酸钾钠的水溶液组成，其加入量按照浸泡去离子水的总重量计分别为萘乙酸0.1-0.5%，蛋氨酸0.1-0.5%，可溶性钾盐或者钙盐1_5%，偏钒酸钠或者铬酸钠为0.05-0.1%，酒石酸钾钠为0.05-0.1%，去离子水的重量为糙米的2-4倍；浸泡过后的糙米在50-60°C条件下使糙米在充满氮气的容器中发芽5?6小时，将发芽后的糙米用含有细胞生长素和水杨酸钠的去离子水溶液进行水洗，水洗中水量为发芽糙米的1-3倍，其加入量按照水的总重量计分别为细胞生长素0.5-1%，水杨酸钠0.1-0.5%，将水洗后的发芽糙米用植酸酶在PH 8-9的条件下处理30-50分钟，酶的用量为7-9 U / mL，处理后的发芽糙米进行微波干燥，在30?35°C温度下干燥2-3小时，微波整机功率:450W±50Watts3，磁控管频率，1800_2200ΜΗζ，制得水分重量含量为8?10%的发芽糙米，检验合格后分袋包装即得发芽糙米成品。
2.如权利要求1所述的高Y-氨基丁酸含量的发芽糙米的制备方法，其特征在于可溶性钾盐为氯酸钾，可溶性钙盐为氯化钙。
3.如权利要求1所述的高Y-氨基丁酸含量的发芽糙米的制备方法，其特征在于按照浸泡去离子水的总重量计分别为萘乙酸0.2%，蛋氨酸0.2%，可溶性钾盐或者钙盐2%，偏钒酸钠或者铬酸钠0.03%,酒石酸钾钠0.02%。
4.如权利要求1所述的高Y-氨基丁酸含量的发芽糙米的制备方法，其特征在于按照水的总重量计分别为细胞生长素0.7%,水杨酸钠0.3%。
5.如权利要求1所述的高Y-氨基丁酸含量的富硒发芽糙米的制备方法，其特征在于浸泡液中加入亚硒酸钠，其加入量按照浸泡去离子水的总重量计为含量为0.02-0.05%。
6.如权利要求5所述的高Y-氨基丁酸含量的富硒发芽糙米的制备方法，其特征在于亚硒酸钠加入量按照浸泡去离子水的总重量计为0.03%。
【文档编号】A23L1/172GK104351660SQ201410652064
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】吴建苏, 李家明, 吴兆斌, 徐丽萍, 陈小梅, 陈玲, 陈琴, 侯晓燕, 朱诗晟 申请人:江苏瑞谷安隆生态农业科技有限公司