一种茶叶生产用的节能提香机的制作方法

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶生产用的节能提香机。

背景技术：

茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制（初加工）、精制（精加工）、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在精湛的加工条件下，生产出优质的各种茶叶。

现有的茶叶生产用的提香机，通过传统的加热器实现局部加热，通过电机带动茶叶运动实现均匀受热，达到提香的效果，但是这样温度很难控制，受热很难均匀，同时耗费大量的电能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶生产用的节能提香机，以解决上述背景技术中提出的单级粉碎难以完全粉碎、传统粉碎效果极差、混入一些杂质等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶生产用的节能提香机，包括柜门、把手、万向轮、进气口、放置板、控制面板、显示器、控制器、风机、通风管、通气板、加热器、加热管、加热室、温度感应器、排气口、提香室，所述设有把手的柜门与机体连接，所述机体内设有一提香室，所述提香室内设有多个放置板以及一温度感应器，所述温度感应器与机体上端的控制器连接，所述控制器设有处理器、显示器以及控制面板，所述提香室两侧分别设有通气板，所述通气板通过通风管与加热室连接，所述加热室紧挨设有加热器，所述加热器设有加热管，所述加热管位于加热室内，所述加热室与风机的排风口连接，所述风机设于进气口处，所述进气口位于机体底端，所述加热器、风机、温度感应器均与控制器电气连接，所述显示器和控制面板均与处理器连接。

优选的，所述放置板为插入式板，所述放置板可从提香室内取出，所述放置板的数量为6-12个。

优选的，所述柜门紧贴提香室一面由保温材料包裹。

优选的，所述加热管的数量为2-5个。

优选的，所述万向轮位于机体底部，所述万向轮的数量为四个。

优选的，所述通气板设有多个通气小孔。

优选的，所述排气口位于机体顶部并与提香室相通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种茶叶生产用的节能提香机，通过空气加热，风机推动热空气流动，可实现均匀加热，能量利用率高，同时内设有温度感应器，可以自由控制加热温度和加热时间，可增加工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图中：1-柜门，2-把手，3-万向轮，4-进气口，5-放置板，6-控制面板，7-显示器，8-控制器，9-风机，10-通风管，11-通气板，12-加热器，13-加热管，14-加热室，15-温度感应器，16-排气口，17-提香室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产用的节能提香机，包括柜门1、把手2、万向轮3、进气口4、放置板5、控制面板6、显示器7、控制器8、风机9、通风管10、通气板11、加热器12、加热管13、加热室14、温度感应器15、排气口16、提香室17，设有把手2的柜门1与机体连接，机体内设有一提香室17，所述提香室17内设有多个放置板5以及一温度感应器15，温度感应器15与机体上端的控制器8连接，控制器8设有处理器、显示器7以及控制面板6，提香室17两侧分别设有通气板11，两通气板11通过通风管10与加热室14连接，加热室14紧挨设有加热器12，加热器12设有加热管13，加热管13位于加热室14内，加热室14与风机9的排风口连接，风机9设于进气口4处，进气口4位于机体底端；放置板5为插入式板，可从提香室17内取出，安置板5数量为6-12个，便于放置和取出茶叶，方便操作，节约时间，增加工作效率；柜门1紧贴提香室17一面由保温材料包裹，避免热能的流失，节约经济成本；加热管13数量为2-5个，确保有做足够的温度供应；加热器12与控制器8连接；风机9与控制器8连接；温度感应器15与控制器8连接，通过温度感应器15可随时检测提香室17内的温度，从而可控制温度加热器12和风机9的工作情况，实现控温，便于对质量的控制；万向轮3位于机体底部，数量为四个，便于移动；两通气板11设有多个通气小孔，使整个提香室17各处温度一致；排气口16位于机体顶部，与提香室17连接；便于排除气体；显示器7和控制面板6分别与处理器连接，控制面板6用于设置加热的温度和时间，显示器7用于显示提香室17内的温度变化以及加热的时间，便于监控和操作。

工作原理：按动按钮3，按钮左端斜面。即可推动定位件12，退出定位孔15，然后在第一弹簧8的作用下，快速将整个安置板2，弹出，便于将晒青筛 放置于安置板2中的安置洞4内，也便于取出，然后手动推动安置板2，同时带动与安置板2连为一体移动件7，当移动件7上的定位件12运动至定位孔15时，在第三弹簧13的作用下，会使定位件12固定于定位孔15内，从而可以实现安置板2的定位。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。