新型红枣去核机的制作方法

本发明涉及一种能够自动完成对大枣去核的一种新型红枣去核机。

背景技术：

红枣(Ziziphus),又名大枣,是鼠李科枣属植物,在我国有着悠久的栽培历史,据研究,红枣果肉中含有大量的蛋白质、脂肪、纤维素、各种维生素、18种氨基酸、36种矿质元素、20多种微量元素及多种生物活性物质,被人们称为“五果之王”。去核工序是大枣精深加工中的一项重要工序。目前，大多数企业仍以人工去核为主。

但是这种人工去核的方法，工人劳动强度大，工作效率低下，卫生状况差、安全性差；由于大枣的种植面积很大，企业想要在预定的时间内完成去核工序，就不得不雇佣大量人工完成去核，这大大增加了生产成本，降低了企业的竞争力，无法适应现在生产中大批量、高效率的要求。

技术实现要素：

为了克服人工去核的方法存在的种种的问题，本发明提供一种新型红枣去核机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型红枣去核机包括料斗，上料传送链，压枣毛刷，去核杆安装铁板，上夹具传动齿轮,去核杆,支撑弹簧,曲轴机构,压杆,顶杆，上夹具，下夹具，挡枣毛刷，排枣导板，槽轮，拨盘，螺旋输送器，主轴，锥齿轮，齿轮轴，电动机，其特征在于：红枣由料斗落入传送带,传送带间歇式向前运转,压枣毛刷将多余红枣挡回料斗,红枣进入去核工位后,上夹具旋转并下行,下夹具中红枣的上端进入上夹具并被夹持,在上夹具带动下,红枣在夹具中旋转实现竖直状态,同时去核杆在向下运动,从空心轴进入上夹具,顶出红枣枣核,枣核漏核孔排出,去核红枣在挡枣毛刷作用下从下夹具落入导板排出。

去核夹具包括去核杆，压枣弹簧，弹性材料，上夹具，红枣，下夹具，其特征在于：去核过程中,上料传送带保持静止状态,上夹具对红枣进行定位扶正,去核杆完成去核,夹具中红枣的受力状态可分扶正定位、去核、回位三个阶段。

上夹具包括连接盖，去核杆，压枣弹簧，弹性架，挡圈，弹性材料，外管，其特征在于：连接盖整体呈圆柱形,中间分别开有阶梯分布的去核孔与连接孔；外管位于上夹具最外部,支撑着夹具的其它部件；弹性架,包括起刚性支撑作用的安装架与弹性材料两部分。

下夹具包括红枣，下夹具，其特征在于：上料过程中,位于下夹具中红枣的运动状态有两种：当槽轮处于锁止区和当槽轮处于运动区。

本发明的有益效果是，该新型红枣去核机完成对大枣的去核操作，具有工作效率高，操作方便，结构简单，节约更多的劳动资源，增加农民收入，同时由于减少了人工的参与，减少了工人的劳动强度和受伤的概率等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的总体结构示意图。

图2是去核夹具示意图。

图3是上夹具示意图。

图4是下夹具示意图。

图1中1.料斗，2.上料传送带，3.压枣毛刷，4.去核杆安装铁板，5.上夹具传动齿轮,6.去核杆,7.支撑弹簧,8.曲轴机构,9.压杆,10.顶杆，11.上夹具，12.下夹具，13.挡枣毛刷，14.排枣导板，15.槽轮，16.拨盘，17.螺旋输送器，18.主轴，19.锥齿轮，20.齿轮轴，21.电动机。

图2中22.去核杆，23.压枣弹簧，24.弹性材料，25.上夹具，26.红枣，27.下夹具。

图3中28.连接盖，29.去核杆，30.压枣弹簧，31.弹性架，32.挡圈，33.弹性材料，34.外管。

图4中35.红枣，36.下夹具。

具体实施方式

在图1中，包括料斗，上料传送链，压枣毛刷，去核杆安装铁板，上夹具传动齿轮,去核杆,支撑弹簧,曲轴机构,压杆,顶杆，上夹具，下夹具，挡枣毛刷，排枣导板，槽轮，拨盘，螺旋输送器，主轴，锥齿轮，齿轮轴，电动机，其中电动机（21）动力经减速器减速输出后,首先传递给齿轮轴（20）,通过齿轮轴,动力分为两个方向进行传递,经锥齿轮（19）及可伸缩万向节机构方向,动力传递到安装于铁板之上的悬臂轴,再经链传动与齿轮传动驱动上夹具旋转;经链传动方向,动力先传递到主轴,再经主轴（18）分三个方向进行传递,水平方向,经链传动,动力传递到螺旋输送器,经槽轮机构与链传动机构,动力传递到上料传送带（2）,驱动上料传送带间歇运动;竖直方向,经链传动,动力传递到曲轴机构（8）,进而驱动去核系统上下往复运动；红枣由料斗（1）落入传送带上的下夹具（12）,传送带在槽轮（15）机构的传动下间歇式向前运转,压枣毛刷（3）将传送带表面上多余红枣挡回料斗,夹具中红枣进入去核工位后,槽轮机构进入休止区,上夹具（5）在传动系统的作用下旋转并下行,下夹具中红枣的上端进入上夹具并被夹持,在上夹具带动下,红枣在夹具中旋转,在旋转中红枣实现竖直状态,同时去核杆在传动系统作用下向下运动,从空心轴进入上夹具,顶出红枣枣核,并将枣核从下夹具下部的漏核孔排出,枣核落入螺旋输送器（17）被排出,在传动系统的作用下,去核杆（6）、上夹具上升,去核红枣在压枣弹簧的作用下从去核杆滑下保持留在下夹具当中,槽轮机构进入运动区,传送带继续行进,去核红枣在挡枣毛刷（13）作用下从下夹具落入导板排出。

在图2中，包括去核杆，压枣弹簧，弹性材料，上夹具，红枣，下夹具，其中去核过程中,上料传送带保持静止状态,上夹具对红枣进行定位扶正,去核杆完成去核,夹具中红枣的受力状态可分扶正定位、去核、回位三个阶段；扶正定位阶段,红枣（26）受到的外力主要有重力、逐渐增大的压枣弹簧（23）反力、下夹具（27）倒圆锥部分对红枣下部周向分布的均匀的向心支持力、上夹具（25）弹性材料对红枣上部的驱动力矩与下夹具倒圆锥部分对红枣的阻力矩；去核阶段,去核杆（22）下行将定位红枣枣核冲出,相对扶正定位阶段,该过程中去核杆在竖直方向给红枣以向下的冲力；回位阶段,去核杆与上夹具上升,相对扶正定位阶段,由于红枣与去核杆之间的黏连作用,该过程中红枣还受到去核杆向上的作用力。

在图3中，包括连接盖，去核杆，压枣弹簧，弹性架，挡圈，弹性材料，外管，其中连接盖（28）整体呈圆柱形,中间分别开有阶梯分布的去核孔与连接孔,主要负责上夹具与驱动上夹具旋转的空心轴的连接,并与外管（34）共同完成对弹性架（31）位置的固定；外管位于上夹具最外部,支撑着夹具的其它部件；弹性架,包括起刚性支撑作用的安装架与弹性材料（33）两部分，安装架的上部为开有去核孔,并在其内表面上设有凸缘,缘上开有小孔,用来安装压枣弹簧（30）,下部为圆管形的支撑体,内壁上粘连有弹性材料。弹性材料整体呈倒圆锥形,工作部分为下面的圆柱部分,上部的倒圆锥部分一方面为压枣弹簧留出空间,另一方面也对红枣的夹持起辅助作用。

在图4中，包括红枣，下夹具，其中在上料过程中,位于下夹具（36）中红枣的运动状态有两种,当槽轮处于锁止区时,红枣（35）与上料传送带均处于静止状态；当槽轮处于运动区时,由槽轮转动过程中的角速度一直在变化,所以由槽轮驱动的上料传送带带的线速度也一直在变化。