百香果汁饮料生产工艺的制作方法

文档序号:11785765阅读:2004来源:国知局

本发明属于饮料生产技术领域,涉及一种百香果汁饮料生产工艺。



背景技术:

百香果含有人体所需17种氨基酸、多种维生素和类胡萝卜素, 其中包括非常丰富的天然维他命C,每100克果汁中就含有维他命C为34.6毫克,还富含维他命A、B1、B2等,另外还含有丰富的钙、磷、铁和多种氨基酸等物质及微量元素。可溶性固形物占5%-16%,总酸量为3.8%-4%,甜酸适中。营养价值很高,用它为原料,加工制成果汁、果露、果酱、果冻,风味独特。

果皮可作饲料和提取果胶,根、茎、叶均可入药,有消炎止痛、活血强身、滋阴补肾、降脂降压、提神醒酒、消除疲劳、排毒养颜、增强免疫力等神奇保健作用。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种百香果汁饮料生产工艺,它富含17种氨基酸、蛋白质、维生素C、A、B1、B2、钙、铁等多种营养物质,因此具有生津止渴,提神醒脑,帮助消化,降脂降压,化痰止咳、排毒养颜,以及治肾亏和滋补强身等神奇保健功效。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种百香果汁饮料生产工艺,其生产步骤是:

第一步:百香果采集,采集新鲜成熟的百香果;

第二步:洗净、晾干,百香果用清水进行冲洗,然后晾干水;

第三步:去除籽肉,将果实剖开,挖出果肉,进行籽肉分离;

第四步:打碎果肉,将分离出的果肉煮沸35分钟,去除角质层,打碎成粒状;第五步:再用精磨设备将果肉、籽肉一起进行细磨,粒径不超过50微米;

第六步:榨汁,将第五步经过精磨后的果肉放入3000r/min高速离心机中,用200目滤布过滤,将百香果汁和果渣分离,弃除果渣;

第七步:溶糖,先将生产用水加热至80℃以上,再将白砂糖加入热水中,一边添加一边搅拌,按每吨生产用水溶解700kg白砂糖的比例,调成糖液;

第八步:调配,用80℃以上热水对步骤2.6得到的百香果汁进行稀释,热水的加入量为果汁︰白开水=1︰8,再按每吨稀释过的百香果汁调配10吨调配液进行勾兑制得饮料,调配液由生产用水和糖液调配而成,调配液糖度为8.0-8.5Brix;

第九步:均质,将调配定容好的饮料进行两次均质,其中第一次均质压力为25Mpa,第二次均质压力为40Mpa;

第十步:灌装、封盖,均质后的饮料再采用自动灌装、封盖机进行连续灌装,灌装过程中饮料的温度控制在80℃以上;

第十一步:杀菌,灌装后的饮料在2h之内需要进行高温高压杀菌,杀菌温度121℃、恒温20min;

第十二步:成品,经过高温高压杀菌的产品喷上生产日期后进行纸箱包装,即为成品饮料。

本发明的积极效果是:由于百香果富含17种氨基酸、蛋白质、维生素C、A、B1、B2、钙、铁等多种营养物质,因此具有生津止渴,提神醒脑,帮助消化,降脂降压,化痰止咳、排毒养颜,以及治肾亏和滋补强身等神奇保健功效。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。

参见图1,一种百香果汁饮料生产工艺,其生产步骤是:

第一步:百香果采集,采集新鲜成熟的百香果;

第二步:洗净、晾干,百香果用清水进行冲洗,然后晾干水;

第三步:去除籽肉,将果实剖开,挖出果肉,进行籽肉分离;

第四步:打碎果肉,将分离出的果肉煮沸35分钟,去除角质层,打碎成粒状;第五步:再用精磨设备将果肉、籽肉一起进行细磨,粒径不超过50微米;

第六步:榨汁,将第五步经过精磨后的果肉放入3000r/min高速离心机中,用200目滤布过滤,将百香果汁和果渣分离,弃除果渣;

第七步:溶糖,先将生产用水加热至80℃以上,再将白砂糖加入热水中,一边添加一边搅拌,按每吨生产用水溶解700kg白砂糖的比例,调成糖液;

第八步:调配,用80℃以上热水对步骤2.6得到的百香果汁进行稀释,热水的加入量为果汁︰白开水=1︰8,再按每吨稀释过的百香果汁调配10吨调配液进行勾兑制得饮料,调配液由生产用水和糖液调配而成,调配液糖度为8.0-8.5Brix;

第九步:均质,将调配定容好的饮料进行两次均质,其中第一次均质压力为25Mpa,第二次均质压力为40Mpa;

第十步:灌装、封盖,均质后的饮料再采用自动灌装、封盖机进行连续灌装,灌装过程中饮料的温度控制在80℃以上;

第十一步:杀菌,灌装后的饮料在2h之内需要进行高温高压杀菌,杀菌温度121℃、恒温20min;

第十二步:成品,经过高温高压杀菌的产品喷上生产日期后进行纸箱包装,即为成品饮料。

本发明由于百香果富含17种氨基酸、蛋白质、维生素C、A、B1、B2、钙、铁等多种营养物质,因此具有生津止渴,提神醒脑,帮助消化,降脂降压,化痰止咳、排毒养颜,以及治肾亏和滋补强身等神奇保健功效。

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