一种方便皮蛋鸡肉粥的生产工艺的制作方法

文档序号:13746366阅读:737来源:国知局

本本发明涉及一种方便的粥类食品的生产工艺,更具体地说,本发明涉及一种方便皮蛋鸡肉粥的生产工艺,属于食品加工技术领域。



背景技术:

皮蛋鸡肉粥是一种在中国广东很常见的粥类食品,以切成小块的皮蛋及咸鸡肉为配料熬煮而成。不同餐厅的煮法略有不同,有的以搅碎了的鲜鸡肉,亦有以切成丝的鲜鸡肉。采用不同的鸡肉,会为粥带来不同的口感,但味道则相去不远。皮蛋鸡肉粥具有益气养阴、养血生津、益精髓、补脏腑、解暑热等功效,是老少皆宜的营养粥品。然而,粥类食品的烹煮需要耗费一定的时间进行熬制,对于生活节奏较快的当今社会,这是某些消费者所不能接受的,迅速、便捷,是他们的首选。

由此,一些厂家通过制备一些方便型的皮蛋鸡肉粥,如申请号为CN201310248792.X,名称为皮蛋鸡肉粥及其食用方法的专利中通过将组成皮蛋鸡肉粥的各种原料冻干,然后再制成固体混合物,皮蛋鸡肉粥采用饮用水冲泡即可食用。皮蛋鸡肉粥为固体混合物产品,可在工厂实现批量化、大规模生产,配合即冲即食的消费方式,解决了传统粥类食物烹煮所需时间较长的弊端。再如申请号为CN201310077936.X,名称为一种皮蛋鸡肉粥方便食品的专利中,通过大米、糯米腌制;大米、糯米预煮;处理松花皮蛋、鲜鸡肉;装罐等步骤制备。本发明所述的皮蛋鸡肉粥方便食品是将大米与糯米等按一定的比例,配以适当的辅料制得。上述两种工艺制备得到的皮蛋鸡肉粥存在以下问题,1、各成分各自冻干制得固体混合物后冲泡得到的粥因为没有前期的熬制,各成分之间的滋味没有很好的融合在一起,使得粥的口感差,2是各成分的冻干,操作繁琐,复杂,冻干成本高,3是因皮蛋因的制作工艺的问题,导致皮蛋中含有比一般食品中含更多量的重金属,影响人体健康。灌装皮蛋鸡肉粥质量重,运输成本高,食用需要取出加热,食用不方便。因此需要一种方便的,健康营养的皮蛋鸡肉粥。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术中皮蛋鸡肉粥制作工艺中各成分冻干导致的操作繁琐、冻干成本高,皮蛋中的重金属问题,提供一种方便的皮蛋鸡肉粥及制制备方法,该方法制得的皮蛋鸡肉粥营养丰富,操作工艺简单,制备成本低,可大规模生产。

为解决上述技术问题,本方通过以下技术方案实现:

一种方便的皮蛋鸡肉粥的生产工艺,包括下述步骤:

A、大米、粳米腌制及处理松花皮蛋、鲜鸡肉、木耳:

将大米、粳米、色拉油、食盐放入水中腌制6~8h,过滤得到腌制米;将松花皮蛋切成方形颗粒、将鲜鸡肉切成碎沫,木耳清洗干净切成碎沫,备用;

B、熬粥:

夹层锅中放入适量食盐、味精、蒜汁、姜汁和葱汁、肉骨汤、香料水、壳聚糖,加热至肉汤沸腾时,加入步骤A中处理好的松花皮蛋、鲜鸡肉碎沫、木耳碎沫及腌制米,沸腾后再煮6~8分钟,边煮边搅动,得到粥;

C、干燥:

将步骤得B得到的粥凉冷后灌装到包装盒中,在0~-3℃条件下放置3~5h,然后在-20~-30℃条件下冷冻1~2h,然后取出,迅速转入真空度为8Kpa-9Kpa的条件下微波干燥至物料的水分为3-5%固体粥,输出封口即得方便皮蛋鸡肉粥。

优选的,所述食盐为40~50份、味精为0.3~0.7份、蒜汁为0.1~0.5份、姜汁和葱汁为0.05~0.1份、肉骨汤为60~70份、香料水为0.03~0.06份、壳聚糖为0.1~0.3份,松花皮蛋为1~3份、木耳碎沫为1~3份、腌制米为15~20份、猪瘦碎沫为1~3份。

优选的,在步骤A中,所述的大米、粳米、色拉油、食盐的重量比例为20~30:20~30:30~50:0.8~1.5。

进一步的,所述的香料水包括以下组分:生姜、火葱、胡椒、花椒、砂仁果、白蔻、水,上述组分的重量比例为1~8:1~8:0.3~0.8:0.1~0.2:0.1~0.3:0.1~0.3:82.4~97.4。

本发明具有以下有益效果。

1、本发明在选料上,在现有的配料基础上,增加了特定量的壳聚糖和木耳,不但起到了调解粥的粘稠度的作用,而且壳聚糖和木耳能有效降低皮蛋中重金属等物质对人体的伤害;现有技术中为了使粥具有较好的粘稠度而选择糯米熬粥,但是糯米性粘滞,不易消化,熬粥具有一定的极限性,本发明特定的选用壳聚糖和木耳使得米可以选择更适合熬粥的的粳米而不糯米。

2、本发明在工艺上:本发明结合粥的含水量,粘稠性,经过长期大量的研究,通过米的腌制、熬粥,粥干燥这几个特定的工艺步骤,制得固体状的方便粥,食用时加入适量的热水泡开即可使用,本发明在0~-3℃条件下放置3~5h,然后在-20~-30℃条件下冷冻1~2h,取出迅速转入真空度为8Kpa-9Kpa的条件下微波干燥至物料的含水量为3-5%固体粥这一特定干燥工艺,使得制得的粥营养物质得到完好的保留,复水性好,加水后几分钟就能得到口感基本与现熬的粥一致的皮蛋鸡肉粥。干燥后的固体粥的含水量为3-5%,重量轻,运输成本低,便于携带。

3、现有技术的冷冻干燥工艺和微波真空干燥工艺因其生产效率低,生产能耗高而不适合本发粥类产品的干燥,本发明的干燥工艺能有效提高生产效率,降低干燥能耗,特别适合粥类产品的干燥。

具体实施方式

下面结合具体实施例说明本发明。

实施例1

一种方便的皮蛋鸡肉粥的生产工艺,包括下述步骤:

A、大米、粳米腌制及处理松花皮蛋、鲜鸡肉、木耳:

将大米、粳米、色拉油、食盐放入水中腌制7h,过滤得到腌制米;将松花皮蛋切成方形颗粒、将鲜鸡肉切成碎沫,木耳清洗干净切成碎沫,备用;

B、熬粥:

夹层锅中放入适量食盐、味精、蒜汁、姜汁和葱汁、肉骨汤、香料水、壳聚糖,加热至肉汤沸腾时,加入步骤A中处理好的松花皮蛋、鲜鸡肉碎沫、木耳碎沫及腌制米,沸腾后再煮7分钟,边煮边搅动,得到粥;

C、干燥:

将步骤得B得到的粥凉冷后灌装到包装盒中,在-2℃条件下放置4h,然后在-25℃条件下冷冻1.5h,然后取出,迅速转入真空度为9Kpa的条件下微波干燥至物料的水分为3-5%固体粥,输出封口即得方便皮蛋鸡肉粥。

实施例2

一种方便的皮蛋鸡肉粥的生产工艺,包括下述步骤:

A、大米、粳米腌制及处理松花皮蛋、鲜鸡肉、木耳:

将大米、粳米、色拉油、食盐放入水中腌制6h,过滤得到腌制米;将松花皮蛋切成方形颗粒、将鲜鸡肉切成碎沫,木耳清洗干净切成碎沫,备用;

B、熬粥:

夹层锅中放入适量食盐、味精、蒜汁、姜汁和葱汁、肉骨汤、香料水、壳聚糖,加热至肉汤沸腾时,加入步骤A中处理好的松花皮蛋、鲜鸡肉碎沫、木耳碎沫及腌制米,沸腾后再煮6分钟,边煮边搅动,得到粥;

C、干燥:

将步骤得B得到的粥凉冷后灌装到包装盒中,在0℃条件下放置5h,然后在-20℃条件下冷冻2h,然后取出,迅速转入真空度为8Kpa的条件下微波干燥至物料的水分为3-5%固体粥,输出封口即得方便皮蛋鸡肉粥。

本实施例中各原料成分结合实际经验适量添加。

实施例3

一种方便的皮蛋鸡肉粥的生产工艺,包括下述步骤:

A、大米、粳米腌制及处理松花皮蛋、鲜鸡肉、木耳:

将大米、粳米、色拉油、食盐放入水中腌制8h,过滤得到腌制米;将松花皮蛋切成方形颗粒、将鲜鸡肉切成碎沫,木耳清洗干净切成碎沫,备用;

B、熬粥:

夹层锅中放入适量食盐、味精、蒜汁、姜汁和葱汁、肉骨汤、香料水、壳聚糖,加热至肉汤沸腾时,加入步骤A中处理好的松花皮蛋、鲜鸡肉碎沫、木耳碎沫及腌制米,沸腾后再煮8分钟,边煮边搅动,得到粥;

C、干燥:

将步骤得B得到的粥凉冷后灌装到包装盒中,在-3℃条件下放置3h,然后在-30℃条件下冷冻1h,然后取出,迅速转入真空度为9Kpa的条件下微波干燥至物料的水分为3-5%固体粥,输出封口即得方便皮蛋鸡肉粥。

实施例4

为了使得到的粥味道更好,本实施例在实施例1-3任意一个实施例的基础上提供一种选优原料的配比方案:食盐为40份、味精为0.3份、蒜汁为0.1份、姜汁和葱汁为0.05份、肉骨汤为60份、香料水为0.03份、壳聚糖为0.1份,松花皮蛋为1份、木耳碎沫为1份、腌制米为15份、猪瘦碎沫为1份。

实施例5

本实施例本实施例在实施例1-3任意一个实施例的基础上提供一种选优原料的配比方案:食盐为50份、味精为0.7份、蒜汁为0.5份、姜汁和葱汁为0.1份、肉骨汤为70份、香料水为0.06份、壳聚糖为0.3份,松花皮蛋为3份、木耳碎沫为3份、腌制米为20份、猪瘦碎沫为3份。

实施例6

本实施例在本实施例在实施例1-3任意一个实施例的基础上提供一种选优原料的配比方案:食盐为45份、味精为0.3份、蒜汁为0.3份、姜汁和葱汁为0.08份、肉骨汤为65份、香料水为0.05份、壳聚糖为0.2份,松花皮蛋为2份、木耳碎沫为2份、腌制米为17份、猪瘦碎沫为2份。

作为发明的进一步改进,本实施中,制备腌制米时,所述的大米、粳米、色拉油、食盐的重量比例为20:20:30:0.8。

选优的,所述的香料水包括以下组分:生姜、火葱、胡椒、花椒、砂仁果、白蔻、水,上述组分的重量比例为1:1:0.3:0.1:0.1:0.1:82.4。

实施例7

本实施例与实施例4-5中任一实施例的区别在于:

本实施例在腌制米时,所述的大米、粳米、色拉油、食盐的重量比例为30: 30: 50: 1.5。

所述的香料水包括以下组分:生姜、火葱、胡椒、花椒、砂仁果、白蔻、水,上述组分的重量比例为8: 8: 0.8: 0.2: 0.3: 0.3: 97.4。

实施例8

本实施例与实施例4-5中任一实施例的区别在于:

本实施例中,腌制米时的大米、粳米、色拉油、食盐的重量比例为25:25:40:1.2。

进一步的,所述的香料水包括以下组分:生姜、火葱、胡椒、花椒、砂仁果、白蔻、水,上述组分的重量比例为5:4:0.5:0.15:0.2:0.2:90。

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