一种制造骨粒的工艺的制作方法

文档序号:11079913阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制造骨粒的工艺,其特征在于:包括以下步骤:

(1).破碎除杂:将收购来的动物骨骼放入砸骨机中一次破碎至粒径不大于20mm的骨粒,并且在一次破碎过程中利用滚筒式转筛去除比重大和比重小的杂物,以及骨头上残留的肉筋,仅留合格粒径的骨粒;

(2).蒸煮:将破碎后的骨粒输送到卧式蒸煮槽内进行动态蒸煮,动态蒸煮时间为15~20min,温度为85-90℃;

(3).三物分离:将蒸煮后的骨粒、蒸煮使用的水以及水中的油脂进行一次性分离,脱除油脂后的水进行净化处理能够循环使用,脱出的油脂能够用做动物饲料添加剂或工业用途;

(4).干燥:将脱水脱油后的清洁骨粒使用卧式螺旋干燥器干燥,通入经过五个高温净化室和混风室处理的105-115℃清洁热风,出风口排出的尾风继续做螺旋沉降处理,分离出尾风中夹带的骨粉;

(5).筛选:将上述干燥后的骨粒使用滚筒式转筛进行分离,分离出粒径为:0-3mm、3-5mm、5-10mm、10-15mm、15-20mm五种规格的骨粒,若转筛尾部有极少的20mm以上的骨粒,则会从转筛尾部溜进一个小型的砸骨机内再进行一次破碎,然后循环输送入转筛内再经过分选;(6).分装:将上述各种规格粒径的骨粒打包,即为合格产品。

2.如权利要求1所述的一种制造骨粒的工艺,其特征在于:步骤(2)中的蒸煮,所使用的卧式蒸煮槽内为螺旋推进式结构,将其中的骨粒进行动态蒸煮。

3.如权利要求1所述的一种制造骨粒的工艺,其特征在于:步骤(2)中的卧式蒸煮槽的尾部带有浮液清除装置,此装置能够利用蒸煮液的浮力以及内部螺旋推进的推力,将漂浮在蒸煮液面上的轻质杂物推出蒸煮槽,装置尾部还设有分离板,回收被冲出的少量与杂物利用重力自然分离的骨粒。

4.如权利要求1所述的一种制造骨粒的工艺,其特征在于:步骤(3)中使用的卧螺沉降离心机和除渣机,分离骨粒、水以及油脂,除渣机能够去除水和油脂中的杂质。

5.如权利要求1所述的一种制造骨粒的工艺,其特征在于:步骤(4)中的热风所经过的高温净化室,具有三至五个高温净化沉降池。

6.如权利要求1所述的一种制造骨粒的工艺,其特征在于:步骤(5)中使用的滚筒式转筛的轴心和水平方向具有夹角,进料口高,出料口低,能够通过调节角度控制骨粒在转筛内行进的速度。

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