一种烘干菜籽的控制装置的制作方法

文档序号:12134755阅读:473来源:国知局
一种烘干菜籽的控制装置的制作方法

本实用新型涉及农作物烘干设备,具体涉及一种烘干菜籽的控制装置。



背景技术:

菜籽,也称为芸苔子,是草本十字花科作物,是我国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。刚收获的油菜籽含水率大约为20%左右,需要干燥至安全含水率(7-10%左右)才能储存,菜籽含水率过高,容易产生霉变,影响菜籽食用安全。由于我国油菜种植、收获等生产环节机械化作业水平均相对较低、市场上缺乏油菜籽烘干设备,目前对于油菜籽干燥主要采用自然晾晒方式。但在我国南方,油菜的收获时间往往正处于梅雨季节,高温、高湿环境易使油菜籽发芽或霉变。目前,市场上迫切需要针对油菜物料及生产特点设计的专用型烘干机。

通过分析国内外的烘干机技术,探讨小型油菜烘干机的设计要求及其基本结构,研制适合南方农村用的小型可移动油菜烘干机,解决南方油菜干燥的问题,是当前油菜机械化的当务之急。申请号为CN201420302776.4的专利公开了一种移动式油菜籽烘干机,包括机架、设置于所述机架底部的行走轮、滑动设置于所述机架的轨道和设置于所述轨道的滚筒,所述滚筒的一端设置有热风装置。该专利的滚筒的旋转起到了搅拌作用,实现了均匀烘干,能保证油菜籽的品质;且该专利还设置有移动部件,从而实现了移动功能。然而,存在的问题是:1、无法精准控制油菜籽烘干的程度,烘干后的菜籽仍然存在烘干质量低的问题;2、烘干后的菜籽温度比较高,输出之后堆积存储容易在高温环境下滋生细菌,容易产生质变。



技术实现要素:

本实用新型的目的意在提供一种烘干菜籽的控制装置,以实现烘干后的菜籽含水率在7%-10%之间,提高菜籽的烘干质量。

为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种烘干菜籽的控制装置,包括干燥筒,所述干燥筒内设有加工台,加工台上安装有转动盘,所述转动盘的中点铰接于加工台上,转动盘的一端设有称重器,且转动盘的另一端设有用于盛放菜籽的干燥室,所述干燥室对应的干燥筒上设有用于烘干菜籽的烘干机构,所述干燥室靠近称重器的一端设有活动板,在所述活动板与所述转动盘的铰接点之间设有输出通道,所述输出通道呈凸形的滑槽,所述滑槽底部贯穿所述转动盘,所述称重器的重量等于干燥室内菜籽含水率为7%-10%的重量。

本基础方案的原理在于:对菜籽进行烘干的时候,将含水率大约为20%左右的菜籽盛放在干燥室内,将盛放的菜籽含水率在10%左右重量的称重器放置在转动盘的一端,盛放菜籽的干燥室设于转动盘的另一端,由于杠杆平衡条件,作用在杠杆上的两个力矩大小必须相等,转动盘的铰接点设于中点;烘干前,盛放菜籽的干燥室一端低于称重器的一端,干燥筒上的烘干机构对干燥室内的菜籽不断进行烘干,使菜籽的含水率逐渐减小,含水率减小后的菜籽重量越来越小,从而盛放菜籽一端的干燥室向上转动,转动盘逐渐趋近水平平衡状态;当转动盘水平平衡的时候,烘干的菜籽的含水率刚好达到10%,若继续对干燥室内的菜籽进行烘干,转动盘则往称重器较重的一端倾斜,干燥室靠近称重器的一端设有活动板,从而干燥室内的菜籽从活动板中流出至转动盘上,分布在转动盘上的菜籽烘干的更加均匀,转动盘上的菜籽再由于重力作用从滑槽中流出,不再对菜籽进行烘干,从而准确的控制烘干后的菜籽的含水率,提高对菜籽的烘干质量。

有益效果:1、采用杠杆原理,控制菜籽含水率为10%时候的重量,准确控制对菜籽的烘干程度,避免未达到烘干质量;2、称重器设置在干燥室内菜籽油的含水率刚好达到10%,进一步烘干的时候,控制菜籽的含水率在7%-10%之间,避免菜籽含水率过高,容易产生霉变,影响菜籽食用安全的问题;3、可通过调节称重器,烘干不同重量的菜籽,且能够控制烘干菜籽的含水率,方便实用。

方案二:作为基础方案的改进,所述干燥室侧壁上设有横截面尺寸小于菜籽横截面尺寸的通光孔。有益效果:设置通光孔,便于光线直接照射在菜籽上,对菜籽进行烘干,提高烘干效率。

方案三:作为方案二的改进,所述烘干机构包括灯罩、加热灯、抽风机、试剂盛放袋、干燥剂和用于为加热灯和抽风机提供电能的电机,所述抽风机和加热灯安装在灯罩内,所述灯罩内壁表面上可拆卸连接试剂盛放袋,所述干燥剂充填在试剂盛放袋内。有益效果:加热灯的灯光直接作用在大米表面,热效率非常高;且灯罩内壁面积大,对抽吸的水蒸气通过灯罩内壁试剂盛放袋内设置的干燥剂吸收,干燥效果好,节能环保。

方案四:作为基础方案的改进,所述输出通道远离所述滑槽一端设有挡板。有益效果:避免菜籽从输出通道滑出的过程中,菜籽从转动盘中滑出。

方案五:作为基础方案的改进,其特征在于,所述干燥室与所述滑槽之间连通有流通凹槽,所述流通凹槽的横截面呈弧形,所述流通凹槽表面的摩擦系数小于0.3。有益效果:从干燥室内的菜籽从流通凹槽进入滑出内,设置流通凹槽的横截面呈弧形,且流通凹槽表面的摩擦系数小于0.3,减小菜籽滑至滑槽的摩擦力,便于菜籽输出。

方案六:作为基础方案至方案五任意一项方案的改进,所述输出通道下端设有传送带,所述传送带包括倾斜段和水平段。有益效果:通过传送带输出菜籽,方便快捷;且倾斜设置的传送带加快了菜籽的传送。

方案七:作为方案六的改进,所述传送带设有空心腔,所述空心腔内充填有冷却剂。有益效果:烘干后的菜籽温度比较高,容易滋生细菌,产生变质,通过传送带输送菜籽的过程中,通过传送带冷却传送的菜籽,冷却均匀,且冷却效果好,避免菜籽堆积存储的时候,容易在高温环境下滋生细菌的问题。

方案八:作为方案七的改进,述传送带远离烘干筒一侧连接有储存室。有益效果:储存烘干冷却后的菜籽,方便实用。

方案九:作为方案七或方案八的改进,所述烘干筒的底部设有移动部件。有益效果:对菜籽进行烘干的过程中,还实现了移动功能;提供了一种便于南方农村使用的小型可移动菜籽烘干机,结构简单,制造成本低,适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型一种烘干菜籽的控制装置实施例的结构剖面图;

图2是本实用新型一种烘干菜籽的控制装置实施例转动盘俯视剖面图;

图3是本实用新型一种烘干菜籽的控制装置实施例输出通道的结构剖面图

图4是本实用新型一种烘干菜籽的控制装置实施例烘干机构的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:干燥筒1、加工台2、转动盘3、称重器4、干燥室5、烘干机构6、活动板7、滑槽8、灯罩9、加热灯10、抽风机11、试剂盛放袋12、挡板13、流通凹槽14、传送带15、空心腔16、储存室17、滚轮18、电机19。

实施例基本如附图1所示:一种烘干菜籽的控制装置,包括干燥筒1,干燥筒1内安装有加工台2,加工台2上设有用于铰接的凸台,转动盘3的中点铰接于加工台2的凸台上,转动盘3的左端可拆卸连接有称重器4,转动盘3的右端安装有用于盛放需要烘干的菜籽的干燥室5,干燥室5呈矩形,干燥室5四周由四个侧板组成,左端侧板为活动板7,活动板7的顶端铰接于干燥室5的前后侧板上,侧板上设有横截面尺寸小于菜籽横截面尺寸的通光孔,便于干燥室5内的菜籽通过通光孔受到光的照射,使烘干得更加均匀。

如图2所示,与干燥室5相对的干燥桶内壁上设有用于烘干菜籽的烘干机构6,烘干机构6的数量为3个,分别设置在干燥室5的上端、前端和后端,从不同的角度对干燥室5内的菜籽进行烘干,使菜籽烘干的更加均匀;且干燥室5与转动盘3的铰接点之间设有输出通道,输出通道正对于活动板7,使烘干后的菜籽通过活动板7滑入输出通道内,且菜籽从干燥室5滑入输出通道的距离连通有流通凹槽14,流通凹槽14的横截面呈弧形,且流通凹槽14表面的摩擦系数小于0.3,光滑的流通凹槽14便于菜籽从干燥室5内输出。

如图3所示,菜籽从流通凹槽14内滑入输出通道内,输出通道左端设有挡板13,挡板13高于转动盘3,避免菜籽从输出通道滑出的过程中,溢出转动盘3,滑槽8与转动盘3连接的一端设为凸形,且滑槽8的表面设为弧形,便于滑入输出通道的菜籽从一个方向有序的输出。输出通道下端安装有传送带15,传送带15左端正对于输出通道的正下方,传送带15包括左端的倾斜段和右端的水平段,倾斜段设于烘干筒内,倾斜段接收到输出的菜籽之后,避免菜籽在干燥筒1内继续烘干,倾斜段的传动力和重力加快输送的菜籽的运动速度;传送带15内设有空心腔16,空心腔16内充填有冷却剂氟利昂,冷却烘干后温度较高的菜籽,在输送过程即冷却,且在传送带15上摊开的菜籽冷却效果好,减少菜籽的加工程序,避免菜籽堆积存储的时候,容易在高温环境下滋生细菌的问题。

如图4所示,烘干机构6包括灯罩9、加热灯10、抽风机11、试剂盛放袋12、纤维干燥剂和用于为加热灯10和抽风机11提供电能的电机191,抽风机11和加热灯10安装在灯罩9内,灯罩9呈锥形,抽风机11连接于灯罩9的顶部,抽风机11的吸盘用于抽吸菜籽的水蒸气,加热灯10倾斜设置在灯罩9的下端,使转动的干燥室5内的菜籽烘干的更加均匀;灯罩9内壁表面上可拆卸连接试剂盛放袋12,纤维干燥剂充填在试剂盛放袋12内,灯罩9内壁面积大,对抽吸的水蒸气通过灯罩9内壁试剂盛放袋12内设置的纤维干燥剂由纯天然植物纤维经特殊工艺精致而成,吸湿能力达到100%的自身重量,干燥效果好,节能环保。

此外,传送带15远离烘干筒一侧连接有储存室17,储存烘干冷却后的菜籽,方便实用;烘干筒的底部设有四个滚轮18,方便移动,提供了一种便于南方农村使用的小型可移动菜籽烘干机,结构简单,制造成本低,适合推广应用。

本实施例中,对菜籽进行烘干的时候,将含水率大约为20%左右的菜籽盛放在转动盘3右端的干燥室5内,将盛放的菜籽含水率在10%左右重量的称重器4放置在转动盘3的左端,转动盘3右端的重量大于转动盘3左端的重量,由于杠杆原理,烘干前,转动盘3向右倾斜向下;此时正对于干燥室5的烘干机构6对对干燥室5内的菜籽不断进行烘干,菜籽表面的水分逐渐蒸发,菜籽的含水率逐渐减小,含水率减小的菜籽重量越来越轻,从而转动盘3逆时针转动,当转动盘3逐渐趋近水平平衡的时候,干燥室5内的菜籽含水率达到10%,为可以储存的基本条件;当持续烘干干燥室5内的菜籽油的时候,转动盘3右端的重量小于转动盘3左端的重量,转动盘3向左倾斜向下,干燥室5内的菜籽从活动板7滑出,通过表面摩擦力小的流通凹槽14滑入输出通道内,通过滑槽8滑入输出通道正下方的传送带15上,输出干燥筒1的菜籽在转动盘3上滑动和传动带上进一步烘干之后,含水率在7%-8%左右,适宜储存;烘干后的菜籽再通过传送带15冷却之后,储存至储存室17内,如此,便完成了菜籽的烘干、冷却和储存过程,结构简单,且烘干筒下方设有滚轮18,方便移动,适宜在南方农村广泛推广应用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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