本实用新型涉及油茶果加工领域，更具体的讲是一种烘干装置。
背景技术：
目前油茶果的果壳与籽的分离通常方法是：将所有油茶果摊开放置的暴晒于阳光中，通过日光的暴晒，将油茶果晒裂，在通过手工或半手工的方式把油茶果的果壳与籽分离，这种分离方法存在以下问题：1.需要占用大量的场地来摊开放置油茶果。2.所需时间长，遇到下雨时还需要及时将油茶果收起，存在费时、费力、费地等问题。因此需要设计一种可以快速烘干油茶果使果壳开裂的装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种烘干装置，目的在于解决目前利用日光将油茶果晒裂的方法存在费时、费力、费地的缺点。
本实用新型采用如下技术方案：
一种烘干装置，包括底座，该底座的上端面设有烘干箱和电磁振动上供料装置，该烘干箱设有烘干室，所述烘干室设有进气口和排气口，所述烘干箱在进气口的上方设有加热丝和吹风机；所述烘干室内设有一呈立体螺旋状的输料管，所述输料管的上端和下端均倾斜地延伸至烘干箱的外部；所述电磁振动上供料装置的出料端与输料管的上端相连通，所述输料管的内壁均匀地设置有复数个凸点。
进一步，所述输料管的内壁均匀地设置有复数个凸点。
进一步，还包括电磁振动上供料装置，所述电磁振动上供料装置设置于底座的上端面，并且电磁振动上供料装置的出料端与输料管的上端相连通。
进一步，所述烘干箱呈圆柱形，所述烘干箱的内侧壁设有复数个连接杆，所述输料管通过连接杆竖直挂设于烘干室内。
进一步，所述烘干箱在排气口处设有排气管，排气管的另一端与吹风机相连通。
由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：
其一、本实用新型包括底座，该底座的上端面设有一烘干箱，该烘干箱设有烘干室，所述烘干室设有进气口和排气口，所述烘干箱在进气口的上方设有加热丝和吹风机；所述烘干室内设有一呈立体螺旋状的输料管，所述输料管的上端和下端均倾斜地延伸至烘干箱的外部。通过吹风机将经过加热丝加热的空气送入烘干箱的烘干室内，对烘干室内的输料管升温，当油茶果从输料管通过时，利用输料管的高温将油茶果烘干，并使果壳裂开。立体螺旋状的输料管可以延长油茶果在烘干室内的逗留时间，让油茶果充分且快速的烘干。
其二、本实用新型中，输料管的内壁均匀地设置有复数个凸点。凸点的设计可以让油茶果在输料管内移动时不管滚动，让油茶果各面均能与输料管的内壁接触，保证油茶果各面受热均匀。
其三、本实用新型包括电磁振动上供料装置，电磁振动上供料装置的出料端与输料管的上端相连通。利用电磁振动上供料装置可以实现自动上料操作，让该烘干装置实现全自动化。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种烘干装置，包括底座1，该底座1的上端面设有烘干箱3和电磁振动上供料装置2，该烘干箱3设有烘干室30。烘干室30设有进气口301和排气口302，烘干箱3在进气口301的上方设有加热丝5和吹风机6；烘干室30内设有一呈立体螺旋状的输料管4。输料管4的上端和下端均倾斜地延伸至烘干箱3的外部。电磁振动上供料装置2设置于底座1的上端面，并且电磁振动上供料装置2的出料端与输料管4的上端相连通。输料管4的内壁均匀地设置有复数个凸点（图中未画出）。
如图1所示，作为优选方案：烘干箱3呈圆柱形，所述烘干箱3的内侧壁设有复数个连接杆31，输料管4通过连接杆31竖直挂设于烘干室30内。
如图1所示，作为优选方案：烘干箱3在排气口302处设有排气管7，排气管7的另一端与吹风机6相连通。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。