一种食品原料清洗消毒保护装置的制作方法

本实用新型涉及食品技术领域，具体为一种食品原料清洗消毒保护装置。

背景技术：

食品在生产前的清洗加工时非常必要的，现在采用人工的清洗方式较多，费时费力，并且容易劳累。人工清洗速度较慢，为了达到良好的经济效益，许多商家会以浸泡为主，擦洗为辅的方式清洗，达不到良好的清洁效果，并且浸泡使用的清洗液容易渗透，对食品造成二次污染，其他的一些清洗设备，大多在清洗过程中容易对食品造成破坏，影响后续生产食品的口感，降低了食品的保存时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品原料清洗消毒保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品原料清洗消毒保护装置，包括箱体，所述箱体底部设有支腿，所述箱体顶部左侧安装有水箱。所述水箱内部安装有高压泵，所述高压泵一侧设有延伸至箱体内的输水管，所述输水管底部设有高压喷头，所述箱体左侧壁顶部设有第一传送带，所述第一传送带上设有传动轴，所述箱体左侧内壁设有液压缸，所述液压缸右侧设有活塞杆，所述活塞杆上固定安装有清洗外箱，所述清洗外箱底部设有电机和第一出水管，所述电机输出端设有转杆，所述转杆上安装有清洗内箱，所述清洗内箱侧壁设有镂空孔，所述清洗内箱内设有尼龙网，所述清洗外箱一侧设有固定于箱体的转轴，所述箱体底部左侧设有斜板，所述斜板右侧设有第二出水管，所述第二出水管底部设有滤网，所述出水管顶部设有第二传送带，所述第二传送带上设有网孔，所述第二传送带上均匀铺设有挡板，所述箱体右侧壁顶部设有紫外线灯，所述箱体底部左侧外壁设有控制器，所述高压泵、液压缸、电机和紫外线灯均电性连接于控制器，所述箱体右侧设有出料口。

优选的，所述第二传送带与箱体底部水平面夹角不大于30度。

优选的，所述挡板表面设有软垫层。

优选的，所述第一传送带和第二传送带的转速相同，且转速均不大于0.1m/s。

优选的，所述尼龙网采用拴系方式固定在清洗内箱上，且尼龙网底部弧面高于清洗内箱底部水平面20cm。

优选的，所述第一传送带数量为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过在清洗装置中设置缓冲物，使得食品原料在清洗过程中不会遭到破坏，在自动加工过程中，实现原材料自动脱水和灭菌消毒，通过传送带的作用，无需人力操作，简单快捷，实现食品原料初步处理，为后续食品加工提供了前提。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗外箱结构示意图；

图3为本实用新型清洗内箱侧壁示意图；

图中：1箱体、2支腿、3水箱、4高压泵、5输水管、6高压喷头、7传动轴、8第一传送带、9液压缸、10活塞杆、11清洗外箱、12电机、13转杆、14第一出水管、15清洗内箱、16尼龙网、17斜板、18第二出水管、19滤网、20紫外线灯、21控制器、22转轴、23镂空孔、27出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品原料清洗消毒保护装置，包括箱体1，所述箱体1底部设有支腿2，所述箱体1顶部左侧安装有水箱3。所述水箱3内部安装有高压泵4，所述高压泵4一侧设有延伸至箱体1内的输水管5，所述输水管5底部设有高压喷头6，所述箱体1左侧壁顶部设有第一传送带8，所述第一传送带8上设有传动轴7，所述箱体1左侧内壁设有液压缸9，所述液压缸9右侧设有活塞杆10，所述活塞杆10上固定安装有清洗外箱11，所述清洗外箱11底部设有电机12和第一出水管14，所述电机12输出端设有转杆13，所述转杆13上安装有清洗内箱15，所述清洗内箱15侧壁设有镂空孔23，所述清洗内箱15内设有尼龙网16，所述清洗外箱11一侧设有固定于箱体1的转轴22，所述箱体1底部左侧设有斜板17，所述斜板17右侧设有第二出水管18，所述第二出水管18底部设有滤网19，所述出水管18顶部设有第二传送带，所述第二传送带上设有网孔，所述第二传送带上均匀铺设有挡板，所述箱体1右侧壁顶部设有紫外线灯20，所述箱体1底部左侧外壁设有控制器21，所述高压泵4、液压缸9、电机12和紫外线灯20均电性连接于控制器21，所述箱体1右侧设有出料口27，所述第二传送带与箱体1底部水平面夹角不大于30度，所述挡板表面设有软垫层，所述第一传送带8和第二传送带的转速相同，且转速均不大于0.1m/s，所述尼龙网16采用拴系方式固定在清洗内箱15上，且尼龙网16底部弧面高于清洗内箱15底部水平面20cm，所述第一传送带8数量为2个。

工作原理：本实用新型工作时，食品原料通过第一传送带8进入清洗内箱15内尼龙网16中，启动电机12，带动清洗内箱15运转，高压喷头6喷水至清洗内箱中，从而使得食品原料在高速旋转过程中实现清洗过程，食品原料放置在尼龙网16中，可以有效的起到缓冲作用，避免在清洗过程中使得食品原料遭到破坏，清洗完成食品原料后，关闭电机12，启动液压缸9，通过活塞杆10推动清洗外箱11向右侧倾斜，使得食品原料倒入第二传送带上，设置挡板可以有效的降低食品原料自由滚落的速度，防止速度过高对原料产生破坏，第二传送带上设置的网孔，使得食品原料在下落过程中起到滤水的效果，最后，食品原料流入第一传送带8上，通过紫外线灯20的照射，实现消毒灭菌的效果，便于后续加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。