一种茶饼压制装置的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶加工设备，具体涉及一种茶饼压制装置。

背景技术：

茶饼又称饼茶、团茶；现在仍然采用饼茶生产技术的主要就是普洱茶、六堡茶，这样更能发挥普洱茶越陈越香的特色风味；茶饼的加工工序一般包括：萎凋，散失鲜叶中一部分水分，在走水过程中有一些香气物质形成，部分大分子酯容性糖水解为小分子可容性糖；杀青，传统锅炒杀青，因鲜叶含水量高，杀青时必须快、抖结合，使茶叶失水均匀，高温快速钝化酶活性，制止多酚氧化，蒸发一部分水分，利于揉捻成条；揉捻，破碎茶叶细胞，保证茶汁在冲泡时充分浸出，揉捻要根据原料老嫩灵活掌握，嫩叶轻揉，时短；老叶重揉，时长；晒青，把揉捻好的茶叶在太阳光下自然晒干，最大程度的保留了茶叶中的有机质和活性物质，而其晒干的茶叶表面细胞孔隙最大，有利于在发酵过程中产生大量热量；称重，标准七子饼为357克/饼；蒸压，根据成品的要求把晒青的茶叶称足重量用蒸汽蒸湿，放在不同模具里压成形；其中，压制是茶饼制作的最后一步，也是关乎茶饼品质好坏的关键步骤，若压制不好，容易造成茶饼厚薄不均，影响茶饼的品质；传统的压制采用石模压制，石模压下后，人站在石模上用力均匀的在上面踩压，但这种操作，容易受人工操作的熟练程度的影响，造成茶饼品质不一，且生产效率较低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种茶饼压制装置，保证茶叶的压制质量，防止茶饼压出来厚薄不均。

本实用新型的茶饼压制装置，包括支架，及设置于支架下方的压制台，及安装于支架上的压制组件；所述压制台上间隔设置有多个凹槽；所述支架底部设置有滑槽；所述滑槽内安装有滑动杆；所述滑动杆下端通过升降机构与压制组件连接；所述压制组件包括防护罩，及安装于防护罩内的挤压块，及设置于挤压块下方且一端与防护罩内壁固定的挡板，及与挡板另一端外壁连接的弹簧；所述弹簧另一端与防护罩内壁连接；所述升降机构与压制组件之间安装有连接件；将通过晒青、蒸汽蒸湿加工后的茶叶放置于凹槽内，通过滑动杆调节压制组件于凹槽正上方，由升降机构带动压制组件下降对茶叶进行挤压；通过在挤压块块下方设置连接有弹簧的挡板，防止挤压块在挤压过程中产生滑动，且对挤压块的下降起到一定的缓冲效果，保证茶叶的压制质量，防止茶饼压出来厚薄不均。

作为优选的实施方案，所述防护罩顶部安装有限位块，防止升降机构在移动和压制过程中产生晃动，便于调节压制组件与凹槽的位置。

进一步地，所述升降机构包括升降杆，及与升降杆连接的液压油缸。

进一步地，所述连接件一端与升降杆连接，其另一端与挤压块固定。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的茶饼压制装置，通过在挤压块块下方设置连接有弹簧的挡板，防止挤压块在挤压过程中产生滑动，且对挤压块的下降起到一定的缓冲效果，保证茶叶的压制质量，防止茶饼压出来厚薄不均；在防护罩顶部安装限位块，防止升降机构在移动和压制过程中产生晃动，便于调节压制组件与凹槽的位置，进一步提高茶饼质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中的部件标注：1-支架，2-压制台，3-压制组件，4-凹槽，5-滑动杆，6-升降机构，7-限位块，8-连接件，9-防护罩，10-挤压块，11-挡板，12-弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的茶饼压制装置，包括支架1，及设置于支架1下方的压制台2，及安装于支架1上的压制组件3；所述压制台2上间隔设置有多个凹槽4；所述支架1底部设置有滑槽（未图示）；所述滑槽内安装有滑动杆5；所述滑动杆5下端通过升降机构6与压制组件3连接；所述压制组件3包括防护罩9，及安装于防护罩9内的挤压块10，及设置于挤压块10下方且一端与防护罩9内壁固定的挡板11，及与挡板11另一端外壁连接的弹簧12；所述弹簧12另一端与防护罩9内壁连接；所述升降机构6与压制组件3之间安装有连接件8。

作为优选的实施方案，所述防护罩9顶部安装有限位块7。

进一步地，所述升降机构6包括升降杆，及与升降杆连接的液压油缸。

进一步地，所述连接件8一端与升降杆连接，其另一端与挤压块10固定。

本实用新型的茶饼压制装置，工作时，将通过晒青、蒸汽蒸湿加工后的茶叶放置于凹槽内，通过滑动杆调节压制组件于凹槽正上方，由升降机构带动压制组件下降对茶叶进行挤压；通过在挤压块块下方设置连接有弹簧的挡板，防止挤压块在挤压过程中产生滑动，且对挤压块的下降起到一定的缓冲效果，保证茶叶的压制质量，防止茶饼压出来厚薄不均；在防护罩顶部安装限位块，防止升降机构在移动和压制过程中产生晃动，便于调节压制组件与凹槽的位置，进一步提高茶饼质量。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。