本发明涉及一种焦磷酸钠制备技术领域，具体涉及一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法。
背景技术：
焦磷酸钠是缩聚磷酸盐中的一个重要品种。无论是工业级和食品级，其用量仅次于三聚磷酸钠。工业上主要用于络合剂、脱脂剂、水处理剂、洗涤印染漂白助剂、分散剂等。食品工业中则用于食品的持水保鲜，抗氧化等，统称为品质改良剂。随着我国工业级和食品级焦磷酸钠的市场迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用、研发与改进必将成为业内企业的关注。焦磷酸钠的生产技术的改进与研发对于企业提升市场竞争力十分关键。且焦磷酸钠需求量正呈逐年大幅度增长趋势。据资料统计，全国焦磷酸钠产销量年平均增长率为7％左右，所以焦磷酸市场的发展潜力很大。
常规的焦磷酸钠为白色粉状或结晶，但是由于在焦磷酸钠的生产过程中，易掺杂Fe3+，使最终生成的焦磷酸钠成红色，且含有较多杂质，大幅影响了产品质量。
技术实现要素：
本发明针对上述问题提出了一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，解决焦磷酸钠产品发红，或产品储存和使用中发红的问题；减少杂质磷酸(焦磷酸)盐带入焦磷酸钠产品，影响结晶形态，提高产品质量，解决过滤困难的生产问题。
具体的技术方案如下：
一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，其步骤如下：
(1)将粗品焦磷酸钠、新鲜水和套用焦磷酸钠母液按1：(0.8‐1.8)：(3‐6.2)的重量份数比加以混合，在80‐100℃的温度下搅拌0.5‐4h使粗品焦磷酸钠充分溶解；
(2)粗品焦磷酸钠充分溶解后加入氧化剂，进行氧化反应，氧化剂的加入量为焦磷酸钠粗品质量的0.2％‐5％；
(3)继续滴加氢氧化钠溶液，将焦磷酸钠母液的PH值调节至11‐12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油状有机物和Fe3+形成的胶体沉淀，经过过滤除去；
(4)使用盐酸或磷酸将过滤后的溶液调节PH值到9.8‐10.5，然后冷却结晶得到焦磷酸钠产品。
上述一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，其中，所述氧化剂为双氧水、氯酸钠、二氧化氯、臭氧中一种或多种的组合。
上述一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，其中，氧化温度为60‐100℃，氧化时间为1‐4h。
上述一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，其中，所述粗品焦磷酸钠是草甘膦母液通过高温氧化、聚合回收的磷酸盐副产品。
本发明的有益效果为：
本发明在粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产过程中，采用氧化剂进行处理，避免其它微溶性磷酸(焦磷酸)铝盐、磷酸(焦磷酸)铁盐、磷酸(焦磷酸)钙盐等析出影响产品质量，解决了焦磷酸钠产品发红，或产品储存和使用中发红的问题；减少杂质磷酸(焦磷酸)盐带入焦磷酸钠产品，影响结晶形态，提高产品质量，解决过滤困难的生产问题。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，其步骤如下：
(1)将粗品焦磷酸钠、新鲜水和套用焦磷酸钠母液按1：1.02：4.5的重量份数比加以混合，在90℃的温度下搅拌2h使粗品焦磷酸钠充分溶解；
(2)粗品焦磷酸钠充分溶解后加入氯酸钠，搅拌30‐60min后继续滴加双氧水作为氧化剂，进行氧化反应，氧化反应温度为60‐100℃，双氧水的加入量为焦磷酸钠粗品质量的2.8％；
(3)继续滴加氢氧化钠溶液，将焦磷酸钠母液的PH值调节至11后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油状有机物和Fe3+形成的胶体沉淀，经过过滤除去；
(4)使用盐酸或磷酸将过滤后的溶液调节PH值到10，然后冷却结晶得到焦磷酸钠产品。
所述粗品焦磷酸钠是草甘膦母液通过高温氧化、聚合回收的磷酸盐副产品。
实施例二
一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，其步骤如下：
(1)将粗品焦磷酸钠、新鲜水和套用焦磷酸钠母液按1：1.3：5的重量份数比加以混合，在85℃的温度下搅拌2.5h使粗品焦磷酸钠充分溶解；
(2)粗品焦磷酸钠充分溶解后加入二氧化氯作为氧化剂，进行氧化反应，二氧化氯的加入量为焦磷酸钠粗品质量的1.5％；
(3)继续滴加氢氧化钠溶液，将焦磷酸钠母液的PH值调节至12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油状有机物和Fe3+形成的胶体沉淀，经过过滤除去；
(4)使用盐酸或磷酸将过滤后的溶液调节PH值到10.5，然后冷却结晶得到焦磷酸钠产品。
所述粗品焦磷酸钠是草甘膦母液通过高温氧化、聚合回收的磷酸盐副产品。
实施例三
一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，其步骤如下：
(1)将粗品焦磷酸钠、新鲜水和套用焦磷酸钠母液按1：0.8：3的重量份数比加以混合，在95℃的温度下搅拌1.8h使粗品焦磷酸钠充分溶解；
(2)粗品焦磷酸钠充分溶解后加入臭氧作为氧化剂，进行氧化反应，氧化温度为70℃，氧化时间为1.5h，臭氧的加入量为焦磷酸钠粗品质量的4.2％；
(3)继续滴加氢氧化钠溶液，将焦磷酸钠母液的PH值调节至12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油状有机物和Fe3+形成的胶体沉淀，经过过滤除去；
(4)使用盐酸或磷酸将过滤后的溶液调节PH值到9.8，然后冷却结晶得到焦磷酸钠产品。
所述粗品焦磷酸钠是草甘膦母液通过高温氧化、聚合回收的磷酸盐副产品。
实施例四
一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠产品时脱色的方法，其步骤如下：
(1)将粗品焦磷酸钠、新鲜水和套用焦磷酸钠母液按1：1.8：6.2的重量份数比加以混合，在90℃的温度下搅拌3h使粗品焦磷酸钠充分溶解；
(2)粗品焦磷酸钠充分溶解后加入氯酸钠和二氧化氯作为氧化剂，进行氧化反应，氧化温度为75℃，氧化时间为3h，氯酸钠的加入量为焦磷酸钠粗品质量的0.8％，二氧化氯的加入量为焦磷酸钠粗品质量的2.3％；
(3)继续滴加氢氧化钠溶液，将焦磷酸钠母液的PH值调节至11后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油状有机物和Fe3+形成的胶体沉淀，经过过滤除去；
(4)使用盐酸或磷酸将过滤后的溶液调节PH值到10.5，然后冷却结晶得到焦磷酸钠产品。
所述粗品焦磷酸钠是草甘膦母液通过高温氧化、聚合回收的磷酸盐副产品。