本实用新型涉及一种茶叶设备，具体涉及一种茶叶加工敞开和密闭一体化杀青装置，属于茶叶设备技术领域。
背景技术：
茶叶的加工技术一般包括杀青、揉捻和干燥；茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤；现有的杀青机一般由蒸汽杀青、滚筒杀青和热风杀青三种类型组成，其在，蒸汽杀青用途最广，如中国专利申请号201420680564.X，公开了一种茶叶杀青机，包括机架机架上设有进料机构、蒸杀室、冷风排湿室、热风脱水室，蒸杀室顶部设有排湿罩，蒸杀室连接冷风排湿室，冷风排湿室连接热风脱水室，蒸杀室内按蒸汽流经路线蒸汽包包括进蒸汽道、储蒸汽管和放蒸汽管，冷风排湿室内冷风槽穿透输料网带吹拂平铺在输料网带上的蒸杀叶，热风脱水室由上下两层网板振动槽构成；本实用新型采用高温蒸汽对平铺于输料网带上的茶叶进行上下夹攻快速蒸杀，透气性好，杀青透彻、均匀，杀青后茶叶色泽翠绿，品质高；蒸杀段与脱水段有机结合，缩小了整机的占地面积，降低了制作成本，但由于茶叶一般初步杀青水汽重，如果进行密闭杀青，杀青效率低，且容易影响茶叶品质，但整体采用敞开式杀青，杀青能耗高。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种茶叶加工敞开和密闭一体化杀青装置，采用敞开式杀青和密闭式杀青结合，既能够节能，又能够保证杀青彻底，茶叶杀青质量高。
本实用新型的茶叶加工敞开和密闭一体化杀青装置，包括敞开式杀青机构，所述敞开式杀青机构输出端与密闭式杀青机构输入端安装；所述敞开式杀青机构包括敞开式加热箱体；所述敞开式加热箱体顶面安装有滑梯状安装的网状传送带， 所述网状传送带外表面安装有分栏板；所述密闭式杀青机构包括密闭加热箱体，所述密闭加热箱体顶部铰接有盖板；所述密闭加热箱体内侧于网状传送带下方设置有内网框；所述敞开式加热箱体内设置有第一加热机构；所述密闭加热箱体内侧设置有第二加热机构。
进一步地，所述密闭式杀青机构输入端设置有网帘；所述敞开式杀青机构输出端嵌入到网帘内侧，网帘既能够使敞开式杀青机构的茶叶进入到密闭式杀青机构，同时避免密闭式杀青机构热能流失。
作为优选的实施方案，所述内网框底部安装有振动电机，通过振动电机振动，使杀青更加均匀。
作为优选的实施方案，所述第一加热机构和第二加热机构均由蒸汽加热管构成。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的茶叶加工敞开和密闭一体化杀青装置，通过敞开式加热箱体内的第一加热机构进行加热，使茶叶内的水分快速蒸发，当第一加热机构工作到预定时间后，其可将完成初步杀青的茶叶送至内网框，通过第二加热机构再次进行高温加热，此时其水分含量下降，且杀青更加彻底。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的茶叶加工敞开和密闭一体化杀青装置，包括敞开式杀青机构，所述敞开式杀青机构输出端与密闭式杀青机构输入端安装；所述敞开式杀青机构包括敞开式加热箱体1；所述敞开式加热箱体1顶面安装有滑梯状安装的网状传送带2， 所述网状传送带2外表面安装有分栏板3；所述密闭式杀青机构包括密闭加热箱体4，所述密闭加热箱体4顶部铰接有盖板5；所述密闭加热箱体4内侧于网状传送带下方设置有内网框6；所述敞开式加热箱体1内设置有第一加热机构7；所述密闭加热箱体4内侧设置有第二加热机构8。
所述密闭式杀青机构输入端设置有网帘9；所述敞开式杀青机构输出端嵌入到网帘9内侧，网帘9既能够使敞开式杀青机构的茶叶进入到密闭式杀青机构，同时避免密闭式杀青机构热能流失。
所述内网框6底部安装有振动电机10，通过振动电机振动，使杀青更加均匀。
所述第一加热机构7和第二加热机构8均由蒸汽加热管构成。
本实用新型的茶叶加工敞开和密闭一体化杀青装置，通过敞开式加热箱体内的第一加热机构进行加热，使茶叶内的水分快速蒸发，当第一加热机构工作到预定时间后，其可将完成初步杀青的茶叶送至内网框，通过第二加热机构再次进行高温加热，此时其水分含量下降，且杀青更加彻底。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。