本实用新型涉及一种干燥设备，属于机械设备领域，具体涉及一种适用于发酵饲料的低温干燥系统。
背景技术：
近些年，随着养殖业中部分抗生素产品的禁用和优质饲料原料的紧缺，发酵饲料的研发和生产越来越受到关注。
发酵饲料具有以下特点：1.降解抗营养因子。多种抗营养因子在微生物发酵过程中被大量降解；2.富含小分子肽和多种消化酶。发酵原料中的大分子蛋白被分解成小分子肽，同时发酵过程中产生诸多消化酶，如蛋白酶、非淀粉多糖酶、植酸酶等；3.具有较高的生物活性。发酵后物料中益生菌的活菌数非常高，并且含有大量益生菌次级代谢产物、酵母核苷酸、乳酸、未知生长因子；4.具有独特的发酵香味。其中，富含大量的有益菌对饲养动物具有非常高的价值，它可以改善动物肠道的微生态平衡，补充肠道大量活性益生菌，增强有益微生物的生长繁殖，抑制大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌的生长，减少疾病的发生。提高动物机体的免疫功能，减少抗生素的用量或替代部分抗生素，具有营养和提高免疫力的双重作用。
干燥处理是发酵饲料生产的重要环节，发酵饲料中除芽孢菌可以产生休眠体耐受住干燥时的高温外，其他的常用发酵有益菌种耐受高温能力较差，同时发酵过程中产生的热敏性营养成分，如消化酶、未知生长因子、维生素等也将受高温的一定破坏，产品价值被大打折扣。实际生产中需要一种干燥系统，来最大程度的降低发酵饲料在干燥处理中有益菌和营养成分被破坏，保障发酵饲料产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种适用于发酵饲料的低温干燥系统，能够对发酵饲料进行低温干燥处理，最大限度降低干燥物料温度，有力的保障了干物料产品中有益菌和营养成分的利用价值。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种适用于发酵饲料的低温干燥系统，包括湿料沸腾式烘干机、三通、旋风分离器、干料冷却器、脉冲布袋除尘器组成，所述三通安装在湿料沸腾式烘干机出料口上，三通的一端敞口另一端与旋风分离器进风口连接，所述旋风分离器出料口与干料冷却器进料口连接，所述脉冲布袋除尘器数量有两个，一个脉冲布袋除尘器的入风口与旋风分离器出风口连接，另一个脉冲布袋除尘器的入风口与干料冷却器的出风口连接，两个脉冲布袋除尘器的出料口与干料冷却器的出料口连接在一起。
优选地，所述湿料沸腾式烘干机出料口安装有变频控制的输送机，三通安装在该输送机的出料口下方。
优选地，所述三通为T型三通，安装在湿料沸腾式烘干机出料口上的状态为倒T型安装，气流从T型三通的直管段通过。
优选地，所述干料冷却器为沸腾床式。
优选地，所述干料冷却器的进料口安装有变频控制的满面式螺旋输送机。
优选地，所述干料冷却器的出料口安装有变频控制的满面式螺旋输送机。
优选地，所述两个脉冲布袋除尘器配备风机均为高压变频风机。
本实用新型的有益效果在于：
湿发酵饲料在湿料沸腾式烘干机中经过低温干燥处理后，干发酵饲料从烘干机中排出落入三通中，然后从三通中被自然风吸入旋风分离器中，经旋风分离器分离出的干物料立即进入干料冷却器中，由于干料冷却器以自然风为冷却介质，干物料在干料冷却器中被自然风冲击成沸腾状态，干物料与自然风充分激烈接触，干物料散热降温较快，干物料很快可以达到自然冷却的料温状态，这样干物料处于高温状态的时间大大缩短。同时，可以通过调节湿料沸腾式烘干机的出料速度、两个脉冲布袋除尘器配备风机的风量、以及干料冷却器进料和出料的速度，保障干物料的冷却速度和冷却效果，达到最快效率降低干物料的料温，确保产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中标记说明：10-湿料沸腾式烘干机；11-湿物料进料斗；12-热风进风口；13-湿料沸腾式烘干机出料口输送机；20-三通；30-旋风分离器；40-干料冷却器；41-干料冷却器进料口输送机；42-干料冷却器自然风进风口；43-干料冷却器出料口输送机；51-脉冲布袋除尘器；52-脉冲布袋除尘器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图 1所示，一种适用于发酵饲料的低温干燥系统，包括湿料沸腾式烘干机10、三通20、旋风分离器30、干料冷却器40、脉冲布袋除尘器51和脉冲布袋除尘器52组成，所述三通20安装在湿料沸腾式烘干机10出料口上，三通20的一端敞口另一端与旋风分离器30进风口连接，所述旋风分离器30出料口与干料冷却器40进料口连接，脉冲布袋除尘器51的入风口与旋风分离器30出风口连接，脉冲布袋除尘器52的入风口与干料冷却器40的出风口连接，脉冲布袋除尘器51的出料口、脉冲布袋除尘器52的出料口均与干料冷却器40的出料口连接在一起。
优选地，所述湿料沸腾式烘干机10出料口安装有变频控制的输送机13，三通20安装在该输送机13的出料口下方。
优选地，所述三通20为T型三通，安装在湿料沸腾式烘干机10出料口上的状态为倒T型安装，气流从T型三通20的直管段通过。
优选地，所述干料冷却器40为沸腾床式。
优选地，所述干料冷却器40的进料口安装有变频控制的满面式螺旋输送机41。
优选地，所述干料冷却器40的出料口安装有变频控制的满面式螺旋输送机43。
优选地，所述脉冲布袋除尘器51和脉冲布袋除尘器52配备风机均为高压变频风机。
本实用新型的工作流程是：开启本实用新型所有单机设备，湿物料从湿料沸腾式烘干机10的湿物料进料斗11中加入湿料沸腾式烘干机10内，湿料沸腾式烘干机10下部通入低温干燥热风对湿料沸腾式烘干机10内的湿物料进行干燥处理。湿料沸腾式烘干机10干燥处理结束，干物料此时仍然具有45℃～60℃的料温，干物料通过湿料沸腾式烘干机出料口输送机13排出，物料进入三通20中，由于三通20为T型规格且倒置安装在湿料沸腾式烘干机出料口输送机13的出料口上，干物料落入三通20中后马上被三通20中的自然风气流吸入旋风分离器30中，干物料被旋风分离器30分离后落入干料冷却器进料口输送机41，从旋风分离器30中分离出的含尘气流进入脉冲布袋除尘器51。在干物料从三通20中随着自然风进入旋风分离器30中的过程，干物料已经被自然风一定程度冷却。
随后，干料冷却器进料口输送机41将干物料输送到干料冷却器40内，由于干料冷却器40以自然风为冷却介质，且干料冷却器40为沸腾床式，干物料在干料冷却器40中被自然风冲击成沸腾状态，干物料与自然风充分激烈接触，干物料散热降温较快，很快可以达到自然冷却的料温状态，这样干物料处于高温状态的时间大大缩短，干物料经干料冷却器40降温冷却至不超过室温5℃即可排料，干料冷却器40中冷却后的干料经干料冷却器出料口输送机43排出。干料冷却器40排出的含尘冷却风经脉冲布袋除尘器52处理，回收的粉尘物料与脉冲布袋除尘器51回收的粉尘物料一起汇入干料冷却器出料口输送机43排出的干料成品中。
在本实用新型工作过程中，可以通过调节湿料沸腾式烘干机10的出料速度、脉冲布袋除尘器51和脉冲布袋除尘器52配备风机的风量、以及干料冷却器40进料和出料的速度，保障干物料的冷却速度和冷却效果，达到最快效率降低干物料的料温，确保产品品质。
本实用新型通过采用低温沸腾式烘干机和自然风沸腾干料冷却器相组合的形式，最大限度降低干燥物料温度，有力的保障了干物料产品中有益菌和营养成分的利用价值。