一种振动式茶叶制作冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种振动式茶叶制作冷却装置，属于茶叶制作冷却设备技术领域。

背景技术：

现有的茶叶在制作过程中，多个工序都需要将茶叶进行冷却，但是现有的冷却装置通常将茶叶经过冷却腔输送后进行冷却，该方式冷却存在茶叶表层冷却，而茶叶内部的温度并未达到合适温度，从而造成冷却效果差，制得的茶叶质量差，品质不好，另外，采用该方式的冷却，若加长冷却腔，会造成占用厂房面积，建造成本大大增加，冷却设备更加耗能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种振动式茶叶制作冷却装置，冷却效果好，制得的茶叶质量好，品质更佳，占用空间小，建造成本低，更加节能，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种振动式茶叶制作冷却装置，包括连接有冷却装置的冷却腔，冷却腔顶部左侧设置有进料口，其内部设置有从上至下依次排列的多个倾斜的振动输送槽，呈“S”型布置，其右下侧设置有出料口，第一个和最后一个振动输送槽能将茶叶向右输送，每相邻两振动输送槽输送方向相反。

优选的，上述每个振动输送槽采用薄钢片制作，其底部两端通过两柔性薄钢片连接到支撑架上，其底侧中部连接有振动驱动机构，振动驱动机构包括连杆和驱动电机，连杆一端较接到振动输送槽上，另一端通过偏心轮连接到驱动电机上，驱动电机固定连接在电机座上，电机座固定连接在支撑架上。

优选的，上述两柔性薄钢片间的振动输送槽下还设置有两块。

优选的，上述连杆与振动输送槽保持平行。

优选的，上述每个振动输送槽水平倾斜角度为20-30度。

优选的，上述振动输送槽截面为球凹形结构。

优选的，上述出料口在冷却腔内部设置有出料斗，出料斗正对最后一个振动输送槽的右端。

优选的，上述出料斗为V型结构，上大下小，倾斜地安装在出料口处。

优选的，上述冷却腔内设置有温度传感器，温度传感器连接到控制器，控制器连接到驱动电机和人机交互模块。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用多个从上至下交叉倾斜层叠放置的振动输送槽置于冷却腔内对茶叶进行S型输送，进过多次倾斜输送后，大大提高了冷却效果，制得的茶叶质量更好，茶叶品质更佳，而且该结构的冷却装置不占用空间，大大降低了设备的建造和维护成本，对于冷却设备来说更加节能，有效解决了现有技术中存在的冷却效果差、制得的茶叶质量差、茶叶品质不能保证和占用空间大导致的建造成本高的问题，本实用新型还具有结构简单、成本低、操作方便快捷和维护方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A部放大结构示意图；

图3是图1中的B向视结构示意图；

图4是振动输送槽截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例1：如图1-图4所示， 一种振动式茶叶制作冷却装置，包括连接有冷却装置11的冷却腔1，冷却腔1顶部左侧设置有进料口2，其内部设置有从上至下依次排列的多个倾斜的振动输送槽3，呈“S”型布置，其右下侧设置有出料口4，第一个和最后一个振动输送槽3能将茶叶向右输送，每相邻两振动输送槽3输送方向相反。

优选的，上述每个振动输送槽3采用薄钢片制作，其底部两端通过两柔性薄钢片5连接到支撑架6上，其底侧中部连接有振动驱动机构，振动驱动机构包括连杆7和驱动电机8，连杆7一端较接到振动输送槽3上，振动输送槽3通过连接座13与连杆7相连，另一端通过偏心轮9连接到驱动电机8上，驱动电机8固定连接在电机座12上，电机座12固定连接在支撑架6上，采用驱动电机连接偏心轮传动连杆，实现的振动输送槽3循环振动，从而让茶叶顺着倾斜的振动输送槽3的滑槽向前推动，振动结构简单，控制方便，输送方便，冷却效果更好，两柔性薄钢片5可设置成高度可调结构，采用上下两部分的柔性薄钢片中部通过竖直的条形通孔搭接，并采用螺栓紧固，调整方便快捷，可寻求一种最佳角度的调整。

优选的，上述两柔性薄钢片5间的振动输送槽3下还设置有两块，提高振动输送槽的支撑刚性和强度，支撑稳定性更好。

优选的，上述连杆7与振动输送槽3保持平行，能够提高电机输出有用功的利用，减少摩擦力带来的能量损耗，提高设备使用寿命。

优选的，上述每个振动输送槽3水平倾斜角度为20-30度，能够满足输送设备输送要求。

优选的，上述振动输送槽3截面为球凹形结构，利于进行茶叶收集和输送。

优选的，上述出料口4在冷却腔1内部设置有出料斗10，出料斗10正对最后一个振动输送槽3的右端，便于将茶叶送出出料口。

优选的，上述出料斗10为V型结构，上大下小，倾斜地安装在出料口4处，集料方便，更利于将茶叶送出出料口。

优选的，上述冷却腔1内设置有温度传感器，温度传感器连接到控制器，控制器连接到驱动电机和人机交互模块。

一种振动式茶叶制作冷却装置的操作方法，该方法包括以下步骤：

（1）通过人机交互模块的键盘和显示屏设置恒温冷却温度，启动冷却装置及振动驱动机构；

（2）启动冷却腔进料口处的茶叶输送装置和冷却腔出料口处的茶叶输送装置；

（3）当温度传感器测得冷却腔内温度变化时，控制器控制冷却装置加大冷却强度，直到达到设定温度阈值，保持冷却装置与温度的稳定性；

（4）从进料口进入的茶叶经过多个振动输送槽在冷却腔内从上到下呈S型结构输送后输出到出料口，完成冷却。

优选的，上述每个振动输送槽3水平倾斜角度为5-8度，能够满足输送设备输送要求。

优选的，上述出料口4在冷却腔1内部设置有出料斗10，出料斗10正对最后一个振动输送槽3的右端，便于将茶叶送出出料口。

优选的，上述出料斗10为V型结构，上大下小，倾斜地安装在出料口4处，集料方便，更利于将茶叶送出出料口。

优选的，上述冷却腔1内设置有温度传感器，温度传感器连接到控制器，控制器连接到驱动电机和人机交互模块，通过温度传感器及时监测温度变化，保持冷却腔内的温度恒定。

实施例2：一种振动式茶叶制作冷却装置的操作方法，该方法包括以下步骤：

（1）通过人机交互模块的键盘和显示屏设置恒温冷却温度，启动冷却装置及提升装置；

（2）启动冷却腔进料口处的输送茶叶装置和冷却腔出料口处；

（3）当温度传感器测得冷却腔内温度变化时，控制器控制冷却装置加大冷却强度，直到达到设定温度阈值，保持冷却装置与温度的稳定性；

（4）从进料口进入的茶叶经过多个振动输送槽在冷却腔内从上到下呈S型结构输送后输出到出料口，完成冷却。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。