一种适用于花生去皮的生产线的制作方法

文档序号:12836122阅读:302来源:国知局

本实用新型涉及食品生产领域,具体指有一种适用于花生去皮的生产线。



背景技术:

花生为豆科作物,含有大约50%的脂质,25%的蛋白质,25%的维生素B1,维生素B2及维生素E等多种维生素,是常见的零食以及油类来源。

在蛋糕生产的过程中,经常会使用少量花生作为蛋糕顶部的佐料。花生在碾碎制成佐料之前需要先去皮。传统的花生去皮有人工去皮和花生去皮机去皮两种方法,人工去皮随着人工成本的不断提高已经渐渐被淘汰,而花生去皮机存在价格昂贵、维护复杂等缺陷,无法适用于只需要使用少量花生的蛋糕生产过程中。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种适用于花生去皮,且结构简单的生产线是本实用新型研究的目的。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种适用于花生去皮的生产线,能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种适用于花生去皮的生产线,包含传送带,所述传送带的带面为网状结构,所述传送带的带面设置有若干等间隔分布的挡板,所述传送带的左上方设置有进料料斗,所述进料料斗设置有震颤机构,所述进料料斗的右侧设置有热水喷淋机构,所述热水喷淋机构包含若干热水管道,所述热水喷淋机构的右侧设置有冷水喷淋机构,所述冷水喷淋机构包含冷水管道,所述若干热水管道和冷水管道均设置有若干出水口,所述热水喷淋机构连接到相应的热水源,所述冷水喷淋机构连接到相应的冷水源;所述传送带在所述冷水喷淋机构右端设置有转动电机,所述转动电机的转轴连接有Z型柄,所述Z型转柄固接有搓盘,所述传送带下端设置有和所述搓盘相配合的定位板,所述传送带在所述搓盘的右端设置有若干风机。

所述挡板的高度小于0.5cm。

本实用新型的优点:

本实用新型可以根据花生皮的物理特性,经过热水和冷水的迅速交替,以及搓盘的搓揉作用,使得花生皮脱离花生仁。本实用新型结构合理简单,适合推广到小量的花生仁生产过程,并且成本低廉,维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:

参考图1,一种适用于花生去皮的生产线,包含传送带1,所述传送带1的带面为网状结构,所述传送带1的带面设置有若干等间隔分布的挡板2,所述传送带1的左上方设置有进料料斗3,所述进料料斗3设置有震颤机构4,所述进料料斗3的右侧设置有热水喷淋机构,所述热水喷淋机构包含若干热水管道5,所述热水喷淋机构的右侧设置有冷水喷淋机构,所述冷水喷淋机构包含冷水管道7,所述若干热水管道5和冷水管道7均设置有若干出水口6,所述热水喷淋机构连接到相应的热水源,所述冷水喷淋机构连接到相应的冷水源;所述传送带1在所述冷水喷淋机构右端设置有转动电机8,所述转动电机8的转轴连接有Z型柄9,所述Z型转柄9固接有搓盘10,所述传送带1下端设置有和所述搓盘10相配合的定位板11,所述传送带1在所述搓盘10的右端设置有若干风机12。

所述挡板2的高度小于0.5cm。

使用时,花生在进料料斗3的作用下自然地落到传送带1,在传送带1的运输作用下,花生经过若干道热水喷淋,之后花生迅速进行冷水喷淋,由于花生皮的热胀冷缩作用,花生皮与花生仁基本分离,形成镂空状。在搓盘10的作用下,花生皮破裂并且在搓盘10和定位板11的配合下花生皮脱离花生仁。最后,花生皮被风机12吹离,得到的花生仁成色好,破损率低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

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