一种高效的用于农作物清洗的新型设备的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，尤其是一种高效的用于农作物清洗的新型设备。

背景技术：

通常，出土后的农作物根块，如红薯、萝卜、马蹄或芋头等，表面常常残留有泥沙和杂物，在进行深加工前，需要进行彻底的清洗；而我国虽然是个农业种植大国，但农业集约化、自动化程度仍然较低，大部分劳作仍需要人工进行，如上述提到的农作物根块的清洗，往往需要投入大量的人力进去清洗，这不仅造成沉重的人力负担，增加企业运行成本，降低利润，而且人员间的差异也会导致清洗效果的不一致，出现不理想、稳定性差现象。后来，陆续有公开多种有关农作物清洗设备，但该类农作物清洗设备要么清洗效果不理想，达不到生产要求，要么智能化程度较低，不仅需要大量的人力去维护，也浪费大量的水资源，不符合当前绿色发展的理念。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种功效的用于农作物清洗的新型设备，不仅能对农作物根块，如红薯、萝卜、马蹄或芋头等进行高效清洗，自动化程度高，结构严谨，有利于减轻人力负担。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高效的用于农作物清洗的新型设备，包括清洗箱、动力机构以及喷淋机构，所述清洗箱设置有进料口、出料口以及喷淋口，所述喷淋机构设置在所述喷淋口的上方，

所述清洗箱内还设置有若干条毛刷辊，所述毛刷辊靠近所述出料口的一端与轴承座连接，靠近所述动力机构的一端与万向联轴器连接，所述万向联轴器与齿轮轴连接，所述齿轮轴转动连接在所述清洗箱上，每根所述齿轮轴上均设置有2个衔接齿轮，所述毛刷辊与万向联轴器连接一端的安装高度，高于与所述轴承座连接一端的安装高度，使所述毛刷辊排列形成往所述出料口倾斜的弧面；

所述动力机构包括电机、一级减速轴以及二级减速轴，所述一级减速轴转动连接在所述清洗箱上，所述二级减速轴与其中一个所述齿轮轴固接，所述电机连接有第一带轮，所述一级减速轴设置有第二带轮和第一齿轮，所述第一带轮与第二带轮通过传送带连接，所述二级减速轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过第一链条连接；所述第二带轮的直径大于所述第一带轮的直径，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径；两两相邻所述齿轮轴通过所述衔接齿轮与第二链条连接实现联动。

进一步地，所述喷淋机构包括进水管以及若干条喷洒管，所述进水管与所述喷洒管连通，所述进水管与所述喷洒管相互垂直设置，所述喷洒管平行设置在所述喷淋口的上方，所述喷洒管包括管体，所述管体包括输水腔和排水腔，所述输水腔与排水腔连通，所述排水腔的下方设置有洒水孔，所述管体上还设置有用于切断所述输水腔与排水腔连通的启闭板，所述启闭板滑动连接在所述管体上。

进一步地，所述出料口还设置有料门机构，所述料门机构包括导料弧板，所述导料弧板紧密连接在所述出料口边缘上，所述导料弧板上方设置有弧形挡板，所述弧形挡板通过连接片与一转杆连接，所述转杆上穿套有筒环，所述筒环固接在所述清洗箱上；所述转杆的一端还铰接有一摇杆，所述清洗箱上还设置有用于停靠所述摇杆的挂位。

进一步地，所述弧形挡板上还设置有插锁，所述导料弧板上配套有与所述插锁对应的插孔。

进一步地，所述启闭板是弧形板，所述启闭板的顶端设置有销柱，所述管体上设置有供所述销柱滑动用的导槽，所述导槽的最上端还预留有卡位。

进一步地，所述启闭板的下端包裹有密封垫，所述密封垫的厚度是0.1至0.3cm，所述密封垫是采用pet材料制作而成，所述启闭板的表面还设置有摩擦纹。

进一步地，所述洒水孔呈两排交错在所述排水腔的下方，所述洒水孔的孔径是0.2至0.26cm。

进一步地，所述清洗箱的底部设置有滚动轮，所述动力机构外设置有箱罩。

进一步地，所述进水管上设置有启闭阀。

进一步地，所述电机是调速电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构紧凑，启动本发明后，将农作物根块，如红薯、萝卜、马蹄或芋头等通过进料口倒入到清洗箱，农作物根块会在毛刷辊的带动下进行反复翻滚完成洗刷，工作效率快，并且由于毛刷辊是排列形成往出料口倾斜的弧面，当洗刷完毕后，打开弧形挡板，农作物根块即会在毛刷辊的带动下自动从出料口排出，无需人工干预，自动化程度高，此外，喷淋机构的喷洒管设置有启闭板，启闭板用于控制喷洒管的排放与否，此设计是便于根据所需清洗农作物根块数量的多寡而判别使用喷洒管的数目，若需要清洗农作物根块的数量较少，则可适当减少喷洒管的使用数目，以节约水资源，降低成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是所述用于农作物清洗的新型设备的正视图；

图2是所述用于农作物清洗的新型设备的俯视图；

图3是本发明所述用于农作物清洗的新型设备出料口一侧的侧视图；

图4是图3中所述挂位的c方向的示意图；

图5是所述导料弧板的结构示意图；

图6是所述用于农作物清洗的新型设备动力机构一侧拿除箱罩的内部示意图；

图7是图6中a方向关于一级减速轴与二级减速轴的连接示意图；

图8是图6中b方向的各部件连接示意图；

图9是所述喷洒管仰视方向的示意图；

图10是图9中dd方向的截面图。

图中：1-清洗箱，11-进料口，12-出料口，13-喷淋口，14-毛刷辊，15-轴承座，16-万向联轴器，17-齿轮轴，171-衔接齿轮，2-动力机构，21-电机，211-第一带轮，212-传送带，22-一级减速轴，221-第二带轮，222-第一齿轮，23-二级减速轴，231-第二齿轮，232-第一链条，233-第二链条，3-喷淋机构，31-进水管，311-启闭阀，32-喷洒管，321-管体，3211-输水腔，3212-排水腔，32121-洒水孔，3213-启闭板，32131-销柱，32132-密封垫，32133-摩擦纹，3214-导槽，32141-卡位，4-料门机构，41-导料弧板，42-弧形挡板，43-连接片，44-转杆，45-筒环，46-摇杆，47-挂位，48-插锁，49-插孔，5-滚动轮，6-箱罩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，是本发明所述一种高效的用于农作物清洗的新型设备，包括清洗箱1、动力机构2以及喷淋机构3，清洗箱1设置有进料口11、出料口12以及喷淋口13，喷淋机构3设置在喷淋口13的上方，喷淋机构3包括进水管31以及若干条喷洒管32，进水管31上设置有启闭阀311，启闭阀311用于控制进水管31中水流的流通或关闭，进水管31与喷洒管32连通，进水管31与喷洒管32相互垂直设置，此外，喷洒管32平行设置在喷淋口13的上方，如图9和图10所示，喷洒管32包括管体321，管体321包括输水腔3211和排水腔3212，输水腔3211与排水腔3112连通，排水腔3112的下方设置有洒水孔32121，水从洒水孔32121排出直接落入到喷淋口13，对放置在清洗箱1内的农作物根块进行冲洗，另外，洒水孔32121呈两排交错在排水腔3112的下方，此设计的原理是使洒水孔32121喷出的水条能对更大范围的农作物根块进行冲洗，在本实施例中，洒水孔32121的孔径是0.23cm；管体321上还设置有用于切断输水腔3211与排水腔3212连通的启闭板3213，启闭板3213滑动连接在管体321上，启闭板3213是弧形板，在启闭板3213的顶端设置有销柱32131，管体321上设置有供销柱32131滑动用的导槽3214，当将启闭板3213往上推，输水腔3211与排水腔3212连通，该喷洒管32可喷洒出水，而当将启闭板3213往下推，输水腔3211与排水腔3212的连通口则被堵住，则该喷洒管32不可喷洒出水，该启闭板3213设计的作用是，能根据所需清洗农作物根块数量的多寡而判别使用喷洒管32的数目，若需要清洗农作物根块的数量较少，则可适当减少喷洒管32的使用数目，使其中部分喷洒管32不可喷洒出水，而不对其余喷洒管32的使用造成影响，也节约水资源，降低成本，在导槽3214的最上端还预留有卡位32141，当将启闭板3213推至最上方时，卡位32141会将销柱32131卡住，使启闭板3213不容易滑下，而当需要将启闭板3213推下时，只需用手用力将启闭板3213往下推，即可使销柱32131脱离卡位32141，优选地，在启闭板3213的下端包裹有密封垫32132，密封垫32132的厚度是0.2cm，密封垫32132是采用pet材料制作而成，pet材料耐磨性能好，密封垫32132是采用工业胶水黏结在启闭板3213上，优选地，启闭板3213的表面还设置有摩擦纹32133，摩擦纹32133用于增大与手的摩擦，使不容易打滑；如图3、图4和图5所示，出料口12还设置有料门机构4，料门机构4包括导料弧板41，导料弧板41用于承接清洗完毕排出的农作物，导料弧板41紧密连接在出料口12边缘上，导料弧板41上方设置有弧形挡板42，弧形挡板42与出料口12的大小尺寸一致，在图3中，出料口12处于关闭状态，弧形挡板42将出料口12进行挡住，弧形挡板42通过连接片43与转杆44连接，转杆44上穿套有筒环45，筒环45焊接在清洗箱1上，转杆44的一端还铰接有摇杆46，当农作物根块清洗完毕后，用手握住摇杆46往上转，即可使出料口12处于打开状态，便于农作物排出，此外，在清洗箱1上还焊接有用于停靠摇杆46的挂位47，摇杆46从图3所示位置，往上转动180°，即弧形挡板42也往上转动转动180°时，此时出料口12完全敞开，将摇杆46停靠在挂位47后，放开手即可，无需再人工扶住，可以解放双手，用于其他操作；在弧形挡板42上还设置有插锁48，在导料弧板41上配套有与插锁48对应的插孔49，将插锁48插入到插孔49，即可将弧形挡板42与导料弧板41进行固定，此是当农作物在清洗箱1内刷洗时使用，弧形挡板42将出料口12挡住，农作物根块不能外泄；当农作物刷洗完毕需要排出时，将插锁48抽离插孔49，即可将弧形挡板42翻开，将出料口12打开；

清洗箱1内设置有若干条毛刷辊14用于对农作物根块的刷洗，毛刷辊14的转动能带动农作物根块反复翻动进行刷洗，毛刷辊14靠近出料口12的一端与轴承座15连接，如图6、图7和图8所示，毛刷辊14靠近动力机构2的一端与万向联轴器16连接，万向联轴器16与齿轮轴17连接，万向联轴器16有利于提高动力传输的稳定性，齿轮轴17转动连接在清洗箱1上，每根齿轮轴17上均设置有2个衔接齿轮171，毛刷辊14与万向联轴器16连接一端的安装高度，高于与轴承座15连接一端的安装高度，使毛刷辊14排列形成往出料口12倾斜的弧面，此设计的作用是，当打开出料口12进行排料时，农作物根块会在毛刷辊14的带动下直接往出料口12方向排出，无需人工干预，自动化程度高；动力机构2包括电机21、一级减速轴22以及二级减速轴23，一级减速轴22和二级减速轴23均具有降低转速、提高力矩的作用，一级减速轴22转动连接在清洗箱1上，二级减速轴23与其中一个齿轮轴17焊接，电机21连接有第一带轮211，一级减速轴22设置有第二带轮221和第一齿轮222，第一带轮211与第二带轮221通过传送带212连接，二级减速轴23上设置有第二齿轮231，第一齿轮222与第二齿轮231通过第一链条232连接；第二带轮221的直径大于第一带轮211的直径，第二齿轮231的直径大于第一齿轮222的直径，两两相邻齿轮轴17通过衔接齿轮171与第二链条233连接实现联动，最终带动毛刷辊14的转动，对农作物根块进行翻覆刷洗，此动力机构2结构紧凑，传输性能好，只需一个电机21即可，工作效率高，优选地，电机21是调速电机，能根据实际调节不同的转速使用。

优选地，在清洗箱1的底部设置有滚动轮5，便于本设备的挪动，优选地，在动力机构2外设置有箱罩6，箱罩6既能对动力机构2内的传输零件进行保护，也防止人体或外物卷入，造成安全事故。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。