一种竹笋脱壳装置的制作方法

本实用新型涉及竹笋去皮设备技术领域，尤其涉及一种竹笋脱壳装置。

背景技术：

竹笋为禾本科竹亚科植物苦竹、淡竹、毛竹等的嫩苗，又称竹萌，竹芽；习性是喜温怕冷，富有蛋白质、脂肪、膳食纤维等营养物质，具有很高的食用价值，并且有很多烹饪方式，与多种菜系搭配；在中国自古被当作“菜中珍品”，竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，在中国食用和栽培历史极为悠久，但竹笋在食用前必须先进行脱壳，传统手艺一般手工脱壳，工作效率低下，消耗劳动力较多。

经检索，中国授权专利的授权公开号为：CN 204191533 U；申请号：201420634160.7；发明名称：鲜竹笋脱壳机；公开了一种鲜竹笋脱壳机，包括机架、设置在机架上的传动装置和料斗，所述料斗内设置有与传动装置连接的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和周设在搅拌轴上的搅拌叶片，所述料斗内与搅拌叶片相对设置的内壁上设置有凸点，本实用新型鲜竹笋脱壳机通过设置在料斗内的搅拌叶片，利用搅拌叶片对刚离土的新鲜竹笋进行快速搅拌，在料斗内与搅拌叶片相对设置的内壁上凸点作用下，能够有效的去掉竹笋皮衣，较好的保护竹笋笋形的完整，保证产品的质量，提高竹笋剥壳的效率，但该竹笋脱壳机工作时需在料斗内注满水，在水内搅拌叶片才能对竹笋进行完整脱壳，同时还需要清水进行冲洗，对水资源造成极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出的一种竹笋脱壳装置，该脱壳装置设计简便，通过在辊轴中部设置的旋转叶片完成初步脱，再经过凸块震荡，完成外壳的去除，无需利用清水冲洗，节约了水资源，保护了生态环境。

根据本实用新型实施例的一种竹笋脱壳装置，包括机体，所述机体内设有两个相同的辊轴，所述辊轴两端均设有轴承座，所述机体下端一侧设有电机，所述辊轴靠近电机的一端均设有齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述电机的转头与其中一个辊轴端的齿轮相啮合；所述机体靠近电机一侧的上部设有进料口，所述机体远离进料口的一侧设有出料口，所述出料口处设有导板，所述辊轴中部外壁上设有旋转叶片，所述旋转叶片的上方设有酒精箱，所述酒精箱的一侧设有节流阀，所述节流阀出口端正对于旋转叶片，所述辊轴下部设有多个均匀分布的凸块。

在本实用新型的一些实施例中，所述辊轴与水平线设有一定夹角，所述夹角范围为：30°～60°。

在本实用新型的另一些实施例中，所述酒精箱上部设有注液口，所述注液口上设有橡胶塞。

在本实用新型的另一些实施例中，所述机体下端棱角处均设有支撑柱。

在本实用新型的另一些实施例中，所述机体与导板一体成型。

本实用新型中的有益效果是：进料口设在机体一侧，竹笋从进料口投入，落入辊轴之间的间隙上，电机的转头带动齿轮，齿轮带动辊轴转动，竹笋在重力的作用下沿辊轴间隙不停地向下滑动，再落入旋转叶片上时，旋转叶片不断剥削竹笋外壳，上方酒精箱内的酒精在节流阀的作用下不断滴落在旋转叶片上，使旋转叶片不会生锈或者变钝，去完壳后的竹笋进入到带有凸块的辊轴上，将残留在竹笋上的外壳残渣颠落，外壳穿过辊轴间隙与机体，落在地面上，剥完外壳的竹笋从出料口流出，落入导板内，最后落至收集盘内，完成竹笋的脱壳；本实用新型设计简便，通过在辊轴中部设置的旋转叶片完成初步脱，再经过凸块震荡，完成外壳的去除，无需利用清水冲洗，节约了水资源，保护了生态环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种竹笋脱壳装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种竹笋脱壳装置中旋转叶片的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种竹笋脱壳装置中齿轮的的连接示意图。

图中：1机体、2辊轴、3轴承座、4酒精箱、5节流阀、6电机、7齿轮、8旋转叶片、9凸块、10导板、11进料口、12出料口、13支撑柱、14转头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种竹笋脱壳装置，包括机体1，机体1内设有两个相同的辊轴2，辊轴2两端均设有轴承座3，机体1下端一侧设有电机6，电机6的型号为YE2-90L-4，辊轴2靠近电机6的一端均设有齿轮7，齿轮7之间相互啮合，电机6的转头14与其中一个辊轴2端的齿轮7相啮合；机体1靠近电机6一侧的上部设有进料口11，机体1远离进料口11的一侧设有出料口12，出料口12处设有导板10，辊轴2中部外壁上设有旋转叶片8，旋转叶片8的上方设有酒精箱4，酒精箱4的一侧设有节流阀5，节流阀5的型号为ISC，节流阀5出口端正对于旋转叶片8，辊轴2下部设有多个均匀分布的凸块9。

在本实用新型的一些实施例中，辊轴2与水平线设有一定夹角，夹角范围为：30°～60°。

在本实用新型的另一些实施例中，酒精箱4上部设有注液口，注液口上设有橡胶塞。

在本实用新型的另一些实施例中，机体1下端棱角处均设有支撑柱13。

在本实用新型的另一些实施例中，机体1与导板10一体成型。

进料口11设在机体1一侧，竹笋从进料口11投入，落入辊轴2之间的间隙上，电机6的转头14带动齿轮7，齿轮7带动辊轴2转动，竹笋在重力的作用下沿辊轴2间隙不停地向下滑动，再落入旋转叶片8上时，旋转叶片8不断剥削竹笋外壳，上方酒精箱4内的酒精在节流阀5的作用下不断滴落在旋转叶片8上，使旋转叶片8不会生锈或者变钝，去完壳后的竹笋进入到带有凸块9的辊轴2上，将残留在竹笋上的外壳残渣颠落，外壳穿过辊轴2间隙与机体1，落在地面上，剥完外壳的竹笋从出料口12流出，落入导板10内，最后落至收集盘内，完成竹笋的脱壳；本实用新型设计简便，通过在辊轴2中部设置的旋转叶片8完成初步脱，再经过凸块9震荡，完成外壳的去除，无需利用清水冲洗，节约了水资源，保护了生态环境。

使用本实用新型技术方案时，首先打开电机6转动，电机6的转头14通过齿轮7带动辊轴2转动，打开节流阀5，酒精箱4内的酒精通过节流阀5滴落在旋转叶片8上，酒精可使旋转叶片8不会生锈且保持锋利状态，一段时间后，从进料口11放入待脱壳竹笋，竹笋落在辊轴2之间的间隙上，在重力作用下不断向下移动，分别经过旋转叶片8与凸块9处，最后落在出料口12的导板10上，再滚入收集盘中即完成了竹笋的脱壳，全过程未使用清水对竹笋进行清洗，节约了水资源，避免了不必要的浪费。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。