一种滚筒式茶叶杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工领域，特别是一种滚筒式茶叶杀青机。

背景技术：

在茶叶加工过程中，需要对茶叶进行清洗、鲜叶摊放、揉捻和干燥等处理，而杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，其主要目的是通过高温破坏酶的活性，制止多酚类物质的酶促氧化，同时散发部分青气，改变鲜叶内含成分的部分性质，以形成绿茶应有的色、香、味，而且还通过蒸发部分水分增加叶质的韧性，便于揉捻造型。在杀青加工过程中多采用滚筒杀青机对新鲜茶叶进行杀青，现有的滚筒杀青机主要采用密封式杀青筒进行杀青加工，杀青过程中，新鲜茶叶受热蒸发的水蒸气不能及时挥发，容易重新凝结在茶叶表面，使茶叶发黄，影响茶叶质量，并且杀青完成后出料比较麻烦。因此，现有滚筒杀青机存在茶叶杀青效果较差，并且浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种滚筒式茶叶杀青机。本实用新型在对茶叶进行杀青加工时，不仅杀青效果较好，并且能提高茶叶质量，同时还具有出料方便，节约能源的优点。

本实用新型的技术方案：一种滚筒式茶叶杀青机，包括杀青滚筒，杀青滚筒包括加热滚筒和设在加热滚筒中的翻炒滚筒，杀青滚筒两端设有转动轴；所述的翻炒滚筒为网状滚筒，加热滚筒内壁上设有多个红外加热板；杀青滚筒下方设有机架，机架一端设有固定支架，固定支架上方设有转动轮；机架另一侧设有倾斜升降装置，机架上还设有一组动力装置，所述动力装置包括设在机架上的动力架，动力轮设在动力架上；所述杀青滚筒一端的转动轴与固定支架连接，杀青滚筒另一端的转动轴与倾斜升降装置连接。

前述的一种滚筒式茶叶杀青机中，所述倾斜升降装置包括设在机架一端的安装座，安装座上设有液压伸缩杆。

前述的一种滚筒式茶叶杀青机中，所述杀青滚筒通过转动轴经转动轮与固定支架连接。

与现有技术相比，通过在加热滚筒内壁上设置红外加热板，不仅能对茶叶加热进行杀青，还节省能源；通过设置网状翻炒滚筒，可将杀青过程中茶叶产生的水蒸气及时挥发，还可将茶叶中的碎渣筛出，提高茶叶杀青效果；通过调节液压伸缩杆长度，可改变杀青滚筒的倾斜角度，方便出料。本实用新型在对茶叶进行杀青加工时，不仅杀青效果较好，并且能提高茶叶质量，同时还具有出料方便，节约能源的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

附图中的标记为：1-杀青滚筒，2-加热滚筒，3-翻炒滚筒，4-红外加热板，5-机架，6-固定支架，7-倾斜升降装置，8-动力装置，9-转动轴，10-安装座，11-液压伸缩杆，12-动力架，13-动力轮，14-转动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种滚筒式茶叶杀青机，如图1和图2所示，包括杀青滚筒1，杀青滚筒1包括加热滚筒2和设在加热滚筒2中的翻炒滚筒3，杀青滚筒1两端设有转动轴9；所述的翻炒滚筒3为网状滚筒，加热滚筒2内壁上设有多个红外加热板4；杀青滚筒1下方设有机架5，机架5一端设有固定支架6，固定支架上方设有转动轮14；机架5另一侧设有倾斜升降装置7，机架5上还设有一组动力装置8，所述动力装置8包括设在机架5上的动力架12，动力轮13设在动力架12上；所述杀青滚筒1一端的转动轴9与固定支架6连接，杀青滚筒1另一端的转动轴9与倾斜升降装置7连接。

所述倾斜升降装置7包括设在机架5一端的安装座10，安装座10上设有液压伸缩杆11；所述杀青滚筒1通过转动轴9经转动轮14与固定支架6连接。

工作原理：对茶叶进行杀青加工时，将茶叶加入杀青滚筒1中的翻炒滚筒3中，接通电源，通过红外加热板4对杀青滚筒1内茶叶加热，进行杀青；红外加热板4不仅能发热，而且可以将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射到杀青滚筒1内，被杀青滚筒1内的茶叶吸收，而且不易受水蒸气影响，从而将热能留在杀青滚筒1内，不仅使杀青滚筒1内的温度升高，而且使杀青滚筒1内的热能得到了充分的利用，增强了茶叶的热能吸收速度，减少了热能损失，达到节能的目的；通过动力轮13转动带动杀青滚筒1转动，使杀青滚筒1中的翻炒滚筒3同时转动，对加入其中的茶叶进行翻炒；杀青过程中，网状的翻炒滚筒3不仅可使茶叶更容易加热，而且通过网状翻炒滚筒3转动，可使水蒸气在茶叶在翻炒过程中将及时散发，还可将茶叶中的碎渣筛出，不仅提升了杀青效果，还提高了茶叶的质量；杀青完成后，通过液压伸缩杆11伸长，将杀青滚筒1一侧升高，改变杀青滚筒1倾斜角度，方便出料。