一种新型全自动粉条生产设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种新型全自动粉条生产设备。

背景技术：

粉条在我国有很广泛的消费市场，是由马铃薯、红薯淀粉等加工制成的条状淀粉制品。粉条的加工通常需要打芡，加水和面，然后通过挤压成条，然后要直接进入到沸水煮至8 成熟，然后在进入到凉水里进行充分冷却，然后沥水包装，成为成品粉条。目前粉条加工采用的设备都是基于上世纪的技术所成产的设备，传统的粉条加工设备，产量很低，下料不均匀，容易产生断料和堵塞，如果想实现量产最少需要六七个人同时操作，更重要的是生产安全没有保障，经常出现伤人事件，且需人工冷却包装，操作不便，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型全自动粉条生产设备，通过设置自动拌面和自动包装有效增加生产安全性，操作方便，减少人工操作，增加工作效率和产量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型全自动粉条生产设备，包括设备架，所述设备架表面设置有拌面机，拌面机内设置有传动杆，所述传动杆固定在传动轮上，传动轮连接一号电机，一号电机架设在设备架内部一侧，所述一号电机下方设置有有一号绞龙，一号绞龙的末端固定在一号电机下方，所述拌面机一侧设置有面斗，面斗与设备架相接处设置有进料口，面斗底部连接一号绞龙的前端，所述一号绞龙的传动轴连接调速电机，调速电机安装在一号绞龙的下方，调速电机的一侧设置有水箱，水箱的外侧设置有方形凹槽，凹槽内卡合有天然气灶，所述水箱上方设置有二号绞龙，所述二号绞龙的一侧设置有变速箱，变速箱和二号绞龙均固定在设备架内部顶面，所述变速箱下方设置有二号电机，二号电机连接变速箱内的变速轮，所述二号电机设置在变速箱下方，所述二号电机架设在水箱另一侧，所述水箱连接包装传送装置，包装传送装置设置有支撑架，支撑架上方设置有滑动轴带动输送带，所述支撑架内设置有变频电机，变频电机连接传动装置，传动装置还连接有输送装置，输送装置和包装传送装置之间设置有包装箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述拌面机和一号电机，变速轮和二号电机，变频电机和传动装置，滑动轴和传动装置，传动装置和输送装置，均通过传动带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱内设置有喷淋冷却装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号绞龙采用了螺旋杆传送的设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带具有沥水的作用。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本新型全自动粉条生产设备拌面机内设置有传动杆，传动杆固定在传动轮上，传动轮连接一号电机，水箱内设置有喷淋冷却装置，一号绞龙采用了螺旋杆传送的设计，输送带具有沥水的作用，保证了面的质量，有效增加生产安全性，操作方便，减少人工操作，增加工作效率和产量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的包装传送装置和输送装置结构示意图。

图中：1-设备架；2拌面机；3-传动杆；4-传动轮；5-一号电机；6-一号绞龙；7-面斗； 8-天然气灶；9-调速电机；10-水箱；11-包装传送装置；110-支撑架；111-滑动轴；112-输送带；113-变频电机；114-传动装置，12-二号绞龙；13-变速箱；14-二号电机；15-变速轮； 16-输送装置；17-包装箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型全自动粉条生产设备，包括设备架1，设备架1表面设置有拌面机2，拌面机2内设置有传动杆3，传动杆3固定在传动轮4上，传动轮4连接一号电机5，一号电机5架设在设备架1内部一侧，一号电机5下方设置有有一号绞龙6，一号绞龙6的末端固定在一号电机5下方，拌面机2一侧设置有面斗7，面斗7与设备架1相接处设置有进料口，面斗7底部连接一号绞龙6的前端，一号绞龙6采用了螺旋杆传送的设计，一号绞龙6的传动轴连接调速电机9，调速电机9安装在一号绞龙6的下方，调速电机9的一侧设置有水箱10，水箱10内设置有喷淋冷却装置，水箱10的外侧设置有方形凹槽，凹槽内卡合有天然气灶8，水箱10上方设置有二号绞龙12，二号绞龙12的一侧设置有变速箱13，变速箱13和二号绞龙12均固定在设备架1内部顶面，变速箱13下方设置有二号电机14，二号电机14连接变速箱13内的变速轮15，二号电机14设置在变速箱 13下方，二号电机14架设在水箱10另一侧，水箱10连接包装传送装置11，包装传送装置11设置有支撑架110，支撑架110上方设置有滑动轴111带动输送带112，输送带112 具有沥水的作用，支撑架110内设置有变频电机113，变频电机113连接传动装置114，传动装置114还连接有输送装置16，拌面机2和一号电机5，变速轮15和二号电机14，变频电机113和传动装置114，滑动轴111和传动装置114，传动装置114和输送装置16，均通过传动带连接，输送装置16和包装传送装置11之间设置有包装箱17，保证了面的质量，有效增加生产安全性，操作方便，减少人工操作，增加工作效率和产量。

综上所述：本新型全自动粉条生产设备拌面机2内设置有传动杆3，传动杆3固定在传动轮4上，传动轮4连接一号电机5，水箱10内设置有喷淋冷却装置，一号绞龙6采用了螺旋杆传送的设计，输送带112具有沥水的作用，保证了面的质量，有效增加生产安全性，操作方便，减少人工操作，增加工作效率和产量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。