本实用新型涉及一种肉制品加工专用设备,具体来说,是一种低温火腿冷却设备。
背景技术:
低温火腿加工后要及时冷却,使得火腿快速通过细菌生长最佳温度范围,并使火腿组织结构快速凝固稳定。目前风冷用的比较普遍,然而风冷耗时比较长,导致火腿滞留时间长。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型的目的在于提供一种提高产品品质的低温火腿冷却设备。
技术方案:本实用新型采用如下技术手段加以实现:一种低温火腿冷却设备,所述的冷却设备由预冷区和冷却区组成,所述的预冷区为第一传送带,所述的第一传送带上方设有喷嘴;
所述的冷却区为第二传送带,所述的第二传送带的带体表面均匀设有若干个盛物槽,所述的盛物槽一端设有电气闸板,所述的电气闸板封闭时盖住盛物槽,所述的第二传送带上方设有冷却水进水管道。
所述的盛物槽靠近第一传送带的一端设有重力传感器,所述的电气闸板通过电磁阀控制开关。
所述的第二传送带设置在冷却室中,所述的冷却室内部侧壁沿着第二传送带的延伸方向均匀设有冷却水进水管道。
所述的冷却水进水管道的出水口延伸至冷却设备中,所述的冷却设备中设有冷却填料层,底部双侧设有进风口。
还设有水泵,所述的水泵连接于冷却设备的出口。水泵将冷却水输送至冷却水进水管道,使得冷却水沿着第二传送带的传送方向流动。
所述的第一传送带水平高度高于第二传送带的入口处8-12厘米。方便火腿从第一传送带掉入第二传送带。
所述的喷嘴与第一传送带的水平方向的夹角为45°。
本实用新型设置预冷区和冷却区,现将火腿进行预冷,之后再进入冷却区,被电气闸板封闭,冷却水对冷却区进行冷却,使用过的冷却水因为没有接触到火腿因此没有被污染,温度升高后也可以再次冷却后循环使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型盛物槽的结构示意图。
附图标记:1-第一传送带,1-1-喷嘴,2-第二传送带,2-1-冷却水进水管道,3-盛物槽,4-电气闸板,5-冷却室,6-冷却设备,7-冷却填料层,8-进风口。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述:
如图,一种低温火腿冷却设备,由预冷区和冷却区组成,具体来说,预冷区为第一传送带1,所述的第一传送带1上方设有喷嘴1-1,喷嘴1-1与第一传送带1的水平方向的夹角为45°,使得喷嘴1-1出来的风向也与第一传送带1水平方向呈45°,使得预冷效率更高;
冷却区为第二传送带2,第二传送带2的带体表面均匀设有若干个盛物槽3,盛物槽3一端设有电气闸板4,通过电磁阀控制开关,电气闸板4封闭时盖住盛物槽3,第二传送带2上方设有冷却水进水管道2-1。盛物槽3的靠近第一传送带1一端设有重力传感器,第二传送带2设置在冷却室5中,冷却室5内部侧壁沿着第二传送带2的延伸方向均匀设有冷却水进水管道2-1,冷却水进水管道2-1的出水口延伸至冷却设备6中,冷却设备6中设有冷却填料层7,底部双侧设有进风口8。还设有水泵,所述的水泵连接于冷却设备的出口。
在本实用新型中,第一传送带1水平高度高于第二传送带的入口处8-12厘米,方便火腿从第一传送带落到第二传送带的盛物槽中。
工作原理:火腿进入预冷区之后,先通过喷嘴进行喷风,预冷;预冷后的火腿依次进入盛物槽中,重力传感器感应到重力的变化,传送信号给PLC,PLC控制电磁阀,使得电子闸板关闭,冷却室壁上的冷却水进水管道不断输入冷却水,使得盛物槽表面冷却,进而使得内部的火腿冷却且不会污染水源,冷却水受热后,重力作用下进入冷却设备经过填料,冷却设备进风口的进风方向和水流方向相反,加速冷却,冷却后的水通过水泵从冷却室进水管道循环输出,再次利用。