羹类块状物的成型机的制作方法

本实用新型是涉及一种成型机，特别是涉及一种适合用来成型例如肉羹、鱼羹、花枝羹等等的羹类块状物的成型机。

背景技术：

现有例如：鱼羹、肉羹等等的羹类块状物在制造时，通常将原料调配成黏稠浆料，并加入例如：肉条、鱼块、花枝块等主要食材搅拌混合后，以人工将黏稠浆料揉捏成条状物后丢入热水中烫熟，就可以形成肉羹、鱼羹或者花枝羹等的羹类块状物，然而以人工进行揉捏不但费时、制作速度缓慢，人工成本也比较高。

虽然有业者开发出一种以自动生产方式制作羹类块状物的成型机，但由于现有成型机的设计理念，是利用板状结构物将黏稠浆料拨断成一粒粒的羹类块状物，这种板片拨断的羹类块状物容易造成浆料藕断丝连，所以制作的羹类块状物的外观质量不佳、卖相也不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的羹类块状物的成型机。

本实用新型的成型机适合用于将黏稠浆料制作成羹类块状物，并包含：一个具有一个原料供应口的原料供应机构、一个安装在该原料供应机构上的出料座，以及一个拨料机构，该出料座具有一个邻近该原料供应口的入料面、一个与该入料面间隔的出料面，以及一个贯穿该入料面及该出料面并与该原料供应口衔接的出料通道，该出料面具有至少一个以一条旋转轴线为中心弯弧设置的出料弧沟，该出料弧沟具有位于该出料通道相反侧的一个起始端、一个末端。拨料机构具有至少一个围绕该旋转轴线旋转的拨料单元，该拨料单元具有至少一个对应该至少一个出料弧沟并贴近的由该出料弧沟的该起始端往该末端移动的拨料杆，所述拨料杆同时将该黏稠浆料拨断形成该羹类块状物。

本实用新型所述的成型机，其中，该出料座的该出料面具有数条平行设置的所述出料弧沟，而该至少一个拨料单元具有数个分别对应所述出料弧沟的所述拨料杆。

本实用新型所述的成型机，其中，该拨料机构具有两个所述的拨料单元，且该拨料机构还具有一个供所述拨料单元组装的旋转座，以及一个带动该旋转座沿着一个拨料方向旋转的拨料马达，每个拨料单元还都具有一个拨料架，该拨料架具有数个间隔的突杆，每个拨料单元还都具有数支分别将所述拨料杆可调整突出长度的安装在相对应的该突杆上的调整螺丝。

本实用新型所述的成型机，其中，每支拨料杆都具有一个贴近并可滑过相对应的该出料弧沟沟底的拨料弧面。

本实用新型所述的成型机，其中，该拨料机构还具有一个安装在该原料供应机构上并供该拨料马达架设的架杆。

本实用新型所述的成型机，其中，该成型机还包含一个防沾黏机构，该防沾黏机构具有一个可润湿所述拨料单元的所述拨料杆的第一管件，以及一个可润湿该出料座的该出料面的第二管件。

本实用新型所述的成型机，其中，该出料座还具有一个连接在该入料面及该出料面之间的围绕面，以及数个连通该出料面及该围绕面且分别对应其中一个出料弧沟的滴液通道，该第二管件具有一个可让防黏液体流入所述滴液通道的第二喷头。

本实用新型所述的成型机，其中，该原料供应机构具有一个箱体、一个安装在该箱体上并具有该原料供应口的筒座、一个安装在该筒座内的推料螺杆，以及一个带动该推料螺杆沿着一个推料方向旋转的推料马达，该筒座具有一个界定出一个推送空间的推送围壁，该推送空间具有一个对应该推料螺杆的推送部，以及一个介于该推送部及该原料供应口之间的推挤部，该推挤部是由邻近该推送部的一侧逐渐的往该原料供应口的一侧收束。

本实用新型所述的成型机，其中，该筒座还具有一个界定出一个搅拌空间的搅拌围壁，该搅拌空间具有一个与该推送空间的该推送部连通的连通口，该原料供应机构还具有一个搅拌单元，该搅拌单元具有一个架设在该箱体上的马达架、一个安装在该马达架上的搅拌马达、一支被该搅拌马达带动旋转的搅拌主轴，以及一个安装在该搅拌主轴上并位于该搅拌空间内的搅拌叶片，该搅拌叶片具有一个将原料往该连通口推送的弧弯叶面。

本实用新型的功效在于：利用在该原料供应口的外部组装具有至少一个出料弧沟的该出料座，以及该拨料机构的配合，除了可以快速的成型羹类块状物外，所成型的该羹类块状物也宛如手工捏制般精致，所以可以提高该羹类块状物的成型质量。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本实用新型成型机的一个实施例的一个前视立体图；

图2是该实施例的一个后视立体图；

图3是该实施例的一个不完整的局部剖视示意图，说明该成型机的一个筒座及一个拨料机构的相对关系；

图4是该实施例的一个不完整的立体图，说明该成型机的该筒座与一个搅拌单元的相对关系；

图5是该实施例的一个局部立体分解图，说明该成型机的一个出料座与该拨料机构的相对关系；

图6是该实施例的一个不完整的俯视示意图，也是说明该出料座及该拨料机构的相对关系。

具体实施方式

参阅图1、2、3，本实用新型成型机的一个实施例适合用来将黏稠浆料制作成一粒粒的羹类块状物，所述羹类块状物可例如：肉羹、鱼羹、花枝羹等等，但在运用上不以前述举例为限。该成型机包含一个原料供应机构2、一个安装在该原料供应机构2上的出料座3、一个拨料机构4，以及一个防沾黏机构5。

该原料供应机构2具有一个移动架20、一个安装在该移动架20上方的箱体21、一个安装在该箱体21上的筒座22、一个安装在该筒座22内部的推料螺杆23、一个安装在该箱体21上的搅拌单元24，以及一个安装在该箱体21内并且带动该推料螺杆23沿着一个出料方向转动的推料马达25。该箱体21具有一个直立的第一基壁211、一个与该第一基壁211平行的第二基壁212、一个垂直连接该第一基壁211及该第二基壁212的连接壁213，以及一个直立的侧壁214。

该筒座22具有一个直立并界定出一个搅拌空间221的搅拌围壁222，以及一个界定出一个推送空间223的推送围壁224，该搅拌围壁222具有一个往下并往中间收束的锥壁部225，而该搅拌空间221具有一个对应该锥壁部225并与该推送空间223连通的连通口226。该推送围壁224具有一个远离该第一基壁211的环壁部227，而该推送空间223具有一个水平且内径一致的推送部228，以及一个内径由该推送部228往该环壁部227逐渐收束的推挤部229，该推挤部229具有一个对应该环壁部227的原料供应口220。该推料螺杆23安装在该推送空间223的该推送部228内，并被该推料马达25带动旋转。

参阅图1、3、4，该搅拌单元24具有一个搅拌马达241、一个将该搅拌马达241安装在该箱体21的该第二基壁212上的马达架242、一支受到该搅拌马达241驱动旋转的搅拌主轴243，以及一个安装在该搅拌主轴243上并邻近该连通口226的搅拌叶片244，该搅拌叶片244具有一个弯弧并朝向该搅拌主轴242的弧弯叶面245，所述弧弯叶面245可以将黏稠浆料往该搅拌空间221的该连通口226拨动，以产生搅拌及拨料的效果。

参阅图3、5、6，该出料座3是通过两支螺丝30可拆解的安装在该筒座22的该环壁部227外侧，并具有一个与该环壁部227贴抵并且垂直于地面的入料面31、一个与该入料面31间隔的出料面32、一个连接在该入料平面31及该出料面32之间的围绕面33、一个贯穿该入料面31及该出料面32的出料通道34、数个由上往下贯通该围绕面33及该出料面32的滴液通道35，以及一条设在该围绕面33上并连通所述滴液通道35的连通道36。该出料面32具有数条左右间隔的出料弧沟321，所述出料弧沟321是以一条旋转轴线9为中心弯弧设置，并具有一个位于上方的起始端322，以及一个位于下方的末端323，所述出料弧沟321的其中数条并与该出料通道34交集，每条滴液通道35都具有一个位于该围绕面33上并与该连通道36连通的入液口351，以及一个对应其中一条出料弧沟321的出液口352。

参阅图2、5、6，该拨料机构4具有一个与该推送围壁224平行间隔并由该原料供应机构2的该第一基壁211突出的架杆41、一个架设在该架杆41末端的拨料马达42、一个被该拨料马达42带动而以该旋转轴线9为中心旋转的旋转座43，以及两个架设在该旋转座43上并随其旋转的拨料单元44，所述拨料单元44的数量不以实施例公开为限，可以一个，也可以是数个。每个拨料单元44都具有一个安装在该旋转座43上的拨料架441、数个拨料杆442，以及数支分别将所述拨料杆442可调整突出长度地安装在该拨料架441上的调整螺丝443，该拨料架441具有数支左右间隔且分别对应其中一个出料弧沟321的突杆444，每支拨料杆442分别套装在相对应的该突杆444上，并具有一个可往相对应的该出料弧沟321的沟底贴近的拨料弧面445。

参阅图1、2、3，该防沾黏机构5具有一个搭挂在该原料供应机构2上的储液箱51、一个搭设在该筒座22及该架杆41间的组接架52，以及间隔安装在该组装架52上的一个第一管件53、一个第二管件54，该储液箱51内储存有例如：水、油等等可以防止黏稠浆料沾黏在该拨料单元44及该出料座3上的液体，该第一管件53具有一个架设在该组接架52上的第一喷液管531，以及一条连接该第一喷液管531及该储液箱51的第一连通管532，该第一喷液管531具有一个可将防黏液体喷洒在所述拨料单元44的所述拨料杆441上的第一喷头533，该第二管件54的结构与该第一管件53相同，所以也是具有一个第二喷液管541，以及一个第二连通管542，该第二喷液管541也是具有一个第二喷头543，该第二喷头543对应该出料座3的围绕面33，并且将防黏液体喷向所述滴液通道35及该连通道36(参见图6)。

参阅图1、3、6，本实施例该成型机在使用时，黏稠浆料是摆放在该筒座22的该搅拌空间221内混合搅拌，受到该搅拌叶片244的该弧弯叶面245的拨搅及推送，可以往该搅拌空间221的该连通口226挤送。而该推料马达25会带动该推料螺杆23旋转，并且将落入该推送空间223的黏稠浆料往该推挤部229推送，最后由该出料座3的该出料通道34挤出，并往周围的所述出料弧沟321推挤。

当该黏稠浆料被挤出该出料座3的同时，该拨料马达42也会带动所述拨料单元44以该旋转轴线9为中心，并沿着一个拨料方向旋转，在图3，该拨料方向是逆时针，当每个拨料单元44的所述拨料杆442因旋转而位于该第一喷液管531的该第一喷头533的下方时，每个拨料杆442的该拨料弧面445会被防黏液体沾湿，同时，由该第二喷头543喷出的防黏液体，也会通过该连通道36的连通流入每个滴液通道35内，最后由每个滴液通道35流入相对应的该出料弧沟321内。

当其中一个拨料单元44邻近该出料座3时，该拨料单元44的每支拨料杆442会贴近沟底的滑过相对应的该出料弧沟321，并且由每个出料弧沟321的该起始端322往该末端323贴抵移动，最后将挤出该出料通道34的黏稠浆料拨成羹类块状物，并掉落到摆放在下方的一个热水内(图未示)内烫熟，也就是说，本实施例通过电控方式或机械调控方式，可以控制该推送螺杆23以及该拨料单元44的旋转速度，并达到快速成型羹类块状物的目的。由于每个拨料杆442都可通过各别的调整螺丝443，来调整每个拨料杆442的该拨料弧面445与相对应的出料弧沟321的沟底间的距离，因此，本实施例确实可以类似人体五根手指拨料的方式，将黏稠浆料拨断成一块块彼此不牵连的羹类块状物。

由以上说明可知，本实用新型该成型机不但可以快速的制造羹类块状物，在制造的过程中，由于每支该拨料杆442都以类似贴抵的方式滑过相对应的该出料弧沟321的沟底，因此，在制造该羹类块状物时，受到所述出料弧沟321的区隔，左右相邻的羹类块状物之间不会藕断丝连，前后成型的羹类块状物之间同样不会藕断丝连，所以本实用新型该成型机不但可以提高制造的速度，所成型的羹类块状物也宛如手工制造般均匀、一致，所以可提高成品制作的质量，同时让制造的羹类块状物具有较佳的卖相。

另一方面，本实用新型在该出料座3上设置所述滴液通道35，以及利用该第二管件54让防黏液体滴入所述滴液通道35的结构，也可以避免黏稠浆料沾黏在所述出料弧沟321上，以进一步提高羹类块状物的成型质量。所以本实用新型确实是一个结构新颖，并可提高羹类块状物的成型质量的成型机。进一步说明的是，本实用新型该拨料机构4及该防沾黏机构5，除了可以如实施例所示直接或间接搭接在该箱体21上外，也可以另外架设并邻近该出料座3，也就是说，前述拨料机构4及该防沾黏机构5并不以架设在该箱体21上为必要。