一种改进型凉粉果的拆开装置的制作方法

本实用新型属于农产品加工设备领域，具体涉及一种改进型凉粉果的拆开装置。

背景技术：

凉粉果即木莲，也称木馒头、鬼馒头，中药材称鬼球，是桑科薜荔的花托(果)，破之有白汁，揉搓于水中，可制凉粉。凉粉，味酸性凉，具有清热解毒、祛风除湿、活血通络、消肿利尿的功效，在炎热的夏天吃凉粉，既能解除暑热烦躁，又能对身体起到有益补益作用，是难得的食疗佳品。

将凉粉果制成凉粉的第一步就是将凉粉果破开，取出里面的凉粉籽，目前，这一步工序一般是通过人工操作的方式对凉粉果进行切割处理。然而，采用这种人工切割的方式，将大幅度提高操作人员的劳动强度，而且一不小心就会切伤手指，容易造成工伤事故。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在于提供一种改进型凉粉果的拆开装置，可大幅度降低操作人员的劳动强度，同时有效减少或者避免工伤事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型凉粉果的拆开装置，包括左支撑架、右支撑架、固定安装在左支撑架和右支撑架顶部之间的顶板、固定安装在顶板上的框架、位于顶板下方的物料箱，所述框架包括固定安装在顶板上的第一支撑板、固定安装在第一支撑板上的第一立柱和第二立柱、固定安装在第一立柱和第二立柱顶部之间的第二支撑板，所述第二支撑板上滑动插装有推动杆，所述第二支撑板上安装有用于驱动推动杆相对第二支撑板做上下运动的驱动装置，所述推动杆的底部安装有刀具，所述第一支撑板上设置有第一空腔，所述第一空腔内的左右两侧均设置有定位板，两个定位板上均设置有滑动块，所述第一支撑板上设置有供滑动块上下滑动的第一滑动槽，所述第一滑动槽与第一空腔相连通，所述顶板上固定插装有套筒，所述套筒上设置有与第一空腔相连通的第二空腔，所述物料箱上设置有第三空腔，所述刀具、第一空腔、第二空腔和第三空腔均呈相对设置，所述套筒包括筒主体、与筒主体顶部固定连接的套体，所述套体与定位板之间插装有螺栓。

所述左支撑架和右支撑架上均安装有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块位于第二安装块的上方，所述第一安装块和第二安装块之间可转动地安装有第一螺杆，所述左支撑架和右支撑架上均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与相对应的第一螺杆传动连接，两个第一螺杆上螺纹连接有升降板，所述升降板上设置有安装腔，所述物料箱包括插装在安装腔上的箱主体、与箱主体顶部固定连接的安装体，所述升降板上设置有供安装体放置的支撑部，所述升降板上设置有挡板，所述挡板的左端通过销轴可转动地安装在升降板上，所述挡板的右端嵌套有铁块，所述升降板上固定安装有与铁块相配合的磁铁，所述销轴位于安装腔的左侧，所述磁铁位于安装腔的右侧。

所述第一支撑板的左右两侧分别固定安装有第三立柱和第四立柱，所述第三立柱位于第一立柱的右侧，所述第四立柱位于第二立柱的左侧，所述第三立柱和第四立柱上滑动安装有滑板，所述滑板内固定插装有圈套，所述圈套上设置有供推动杆滑动插装的第四空腔，所述推动杆上还套装有固定环，所述固定环位于刀具的上方，所述固定环的外径值大于圈套的外径值。

所述第三立柱和第四立柱上均套装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在滑板上，所述弹簧的底部固定连接在第一支撑板上；所述第三立柱和第四立柱的顶部均安装有限位盖。

所述左支撑架和右支撑架呈相对设置，所述第一立柱和第二立柱呈相对设置。

所述驱动装置包括第二电机、罩壳、第二螺杆、升降套、固定套、螺钉，所述罩壳的上端固定安装在第二电机上，所述罩壳的下端固定安装在第二支撑板上，所述第二螺杆位于罩壳内且安装在第二电机的输出轴上，所述升降套与第二螺杆螺纹连接，所述固定套套装在升降套上，所述螺钉插装在固定套上，所述升降套上设置有第二滑动槽，所述螺钉的端头部插装在第二滑动槽内，所述升降套上安装有导柱，所述罩壳上设置有供导柱的端头部插装的第三滑动槽，所述推动杆的顶部固定插装在升降套上。

所述第二滑动槽沿着升降套的轴向方向延伸，所述第三滑动槽沿着罩壳的高度方向延伸。

本实用新型有益效果在于：本实用新型通过上述结构的设置，将待拆开的凉粉果横向放入至第一空腔内，然后将定位板下滑至凉粉果的上表面，接着通过拧紧螺栓便可对凉粉果进行夹紧定位，然后启动驱动装置，带动推动杆和刀具向下移动，进而对凉粉果进行切割拆开处理，切开后的凉粉果可穿过第二空腔进入至物料箱内，还在第一空腔内的凉粉果则通过拧松螺栓后手动推入至第二空腔内，最后滑落至物料箱内，由此可知，本实用新型可大幅度降低操作人员的劳动强度，同时有效减少或者避免工伤事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡板和物料箱的配合示意图；

图3为本实用新型的驱动装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型的第二螺杆和升降套的配合示意图；

图5为本实用新型的固定套和升降套的配合示意图。

其中，1、左支撑架；2、右支撑架；3、顶板；4、第一支撑板；5、第一立柱；6、第二立柱；7、物料箱；71、箱主体；72、安装体；8、驱动装置；81、第二电机；82、第二螺杆；83、固定套；84、升降套；85、导柱；86、罩壳；87、第三滑动槽；88、第二滑动槽；89、螺钉；9、套筒；91、筒主体；92、套体；10、第二支撑板；11、推动杆；12、刀具；13、第一空腔；14、定位板；15、第二空腔；16、第三空腔；17、螺栓；18、第一安装块；19、第二安装块；20、第一螺杆；21、第一电机；22、升降板；23、安装腔；24、支撑部；25、挡板；26、销轴；27、铁块；28、磁铁；29、第三立柱；30、第四立柱；31、滑板；32、圈套；33、第四空腔；34、固定环；35、弹簧；36、限位盖。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-5所示，为本实用新型的一种改进型凉粉果的拆开装置，包括左支撑架1、右支撑架2、固定安装在左支撑架1和右支撑架2顶部之间的顶板3、固定安装在顶板3上的框架、位于顶板3下方的物料箱7，所述框架包括固定安装在顶板3上的第一支撑板4、固定安装在第一支撑板4上的第一立柱5和第二立柱6、固定安装在第一立柱5和第二立柱6顶部之间的第二支撑板10，所述第二支撑板10上滑动插装有推动杆11，所述第二支撑板10上安装有用于驱动推动杆11相对第二支撑板10做上下运动的驱动装置8，所述推动杆11的底部安装有刀具12，所述第一支撑板4上设置有第一空腔13，所述第一空腔13内的左右两侧均设置有定位板14，两个定位板14上均设置有滑动块（图中未示出），所述第一支撑板4上设置有供滑动块上下滑动的第一滑动槽（图中未示出），所述第一滑动槽与第一空腔13相连通，所述顶板3上固定插装有套筒9，所述套筒9上设置有与第一空腔13相连通的第二空腔15，所述物料箱7上设置有第三空腔16，所述刀具12、第一空腔13、第二空腔15和第三空腔16均呈相对设置，所述套筒9包括筒主体91、与筒主体91顶部固定连接的套体92，所述套体92与定位板14之间插装有螺栓17。两个定位板14上都插装有螺栓17，这样可对凉粉果的左右两端都进行夹紧定位。套筒9可以是一体成型件。

本实用新型的刀具12可以是十字刀，这样可更好地对凉粉果进行拆开切割。刀具12、第一空腔13、第二空腔15和第三空腔16可以是同中心线设置。

将待拆开的凉粉果横向放入至第一空腔13内，然后将定位板14下滑至凉粉果的上表面，接着通过拧紧螺栓17便可对凉粉果进行夹紧定位，然后启动驱动装置8，带动推动杆11和刀具12向下移动，进而对凉粉果进行切割拆开处理，切开后的凉粉果可穿过第二空腔15进入至物料箱7内，还在第一空腔13内的凉粉果则通过拧松螺栓17后手动推入至第二空腔15内，最后滑落至物料箱7内。

所述左支撑架1和右支撑架2上均安装有第一安装块18和第二安装块19，所述第一安装块18位于第二安装块19的上方，所述第一安装块18和第二安装块19之间可转动地安装有第一螺杆20，所述左支撑架1和右支撑架2上均安装有第一电机21，所述第一电机21的输出轴与相对应的第一螺杆20传动连接，两个第一螺杆20上螺纹连接有升降板22，所述升降板22上设置有安装腔23，所述物料箱7包括插装在安装腔23上的箱主体71、与箱主体71顶部固定连接的安装体72，所述升降板22上设置有供安装体72放置的支撑部24，所述升降板22上设置有挡板25，所述挡板25的左端通过销轴26可转动地安装在升降板22上，所述挡板25的右端嵌套有铁块27，所述升降板22上固定安装有与铁块27相配合的磁铁28，所述销轴26位于安装腔23的左侧，所述磁铁28位于安装腔23的右侧。物料箱7可以是一体成型件。

同时启动两个第一电机21，可分别带动对应的第一螺杆20的旋转运动，从而共同带动升降板22的上下运动，进而带动物料箱7的上下运动。如此设计，使得物料箱7满载后，只需启动第一电机21，即可将物料箱7输送至地面，非常方便。逆时针旋转挡板25，使得挡板25上的铁块27与磁铁28吸合，挡板25的侧面与物料箱7的外壁紧紧贴合，可有效防止物料箱7的脱落。当物料箱7输送至地面后，顺时针旋转挡板25，即可将物料箱7移出，操作相当简便。

所述第一支撑板4的左右两侧分别固定安装有第三立柱29和第四立柱30，所述第三立柱29位于第一立柱5的右侧，所述第四立柱30位于第二立柱6的左侧，所述第三立柱29和第四立柱30上滑动安装有滑板31，所述滑板31内固定插装有圈套32，所述圈套32上设置有供推动杆11滑动插装的第四空腔33，所述推动杆11上还套装有固定环34，所述固定环34位于刀具12的上方，所述固定环34的外径值大于圈套32的外径值。

推动杆11上下运动时，在滑板31的作用下，可使得推动杆11非常平稳的做上下运动。推动杆11向下运动时，当固定环34触碰到滑板31后，将带动滑板31同步向下运动，进而可对刀具12的极限运动位置进行有效限位。

所述第三立柱29和第四立柱30上均套装有弹簧35，所述弹簧35的顶部固定连接在滑板31上，所述弹簧35的底部固定连接在第一支撑板4上；所述第三立柱29和第四立柱30的顶部均安装有限位盖36，可有效防止滑板31的脱落。弹簧35的设置，可方便滑板31的复位工作，也可使得推动杆11向下运动时获得一定的缓冲。

所述左支撑架1和右支撑架2呈相对设置，所述第一立柱5和第二立柱6呈相对设置。

所述驱动装置8包括第二电机81、罩壳86、第二螺杆82、升降套84、固定套83、螺钉89，所述罩壳86的上端固定安装在第二电机81上，所述罩壳86的下端固定安装在第二支撑板10上，所述第二螺杆82位于罩壳86内且安装在第二电机81的输出轴上，所述升降套84与第二螺杆82螺纹连接，所述固定套83套装在升降套84上，所述螺钉89插装在固定套83上，所述升降套84上设置有第二滑动槽88，所述螺钉89的端头部插装在第二滑动槽88内，所述升降套84上安装有导柱85，所述罩壳86上设置有供导柱85的端头部插装的第三滑动槽87，所述推动杆11的顶部固定插装在升降套84上。推动杆11插装在升降套84上，且穿过第二支撑板10。

驱动装置8的工作原理是：启动第二电机81，可带动第二螺杆82的旋转，由于第二螺杆82和升降套84采用螺纹连接，而且在螺钉89和第二滑动槽88的作用下，以及在导柱85和第三滑动槽87的作用下，将带动升降套84的上下运动（通过控制第二电机81的正反转即可实现），进而带动推动杆11的上下运动。

驱动装置8虽然也可以采用气缸之类的结构，但是上述结构的驱动装置8可精准的控制刀具12的极限位置。

所述第二滑动槽88沿着升降套84的轴向方向延伸，所述第三滑动槽87沿着罩壳86的高度方向延伸。

本实用新型上述所有部件的尺寸均根据实际需求进行设置，能实现本实用新型的功能即可，在此就不再进行赘述。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。