多功能带馅面条机的制作方法

本实用新型涉及一种食品机械设备的改进，具体涉及一种多功能带陷面条机的改进。

背景技术：

面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。可分为简易型面条机，自动挑条一次形成面条机，流水线面条机，自动撒粉面条机等几类。面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条。面条的形状取决于切面刀的规格，所有机型均可安装不同规格的切面刀，故一台机器经过更换不同规格的面刀可以做成各种规格的面条。

由于面条在生产过程中需要对面团进行反复压制起到揉面的效果，从而使得压出的面条筋斗、有韧性、有弹性，使得面条的口感好。目前需要做到这一点需要大量人工将加水的面粉反复放入近期进行压制。目前市场上的苗条机都是只能加工普通面条，而不能加工空心或者带陷的面条。由于需要大量的人工操作，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多功能带馅面条机，它具有功能多样，能生产空心、带陷面条，可以根据不同的要求生产不同的面条，生产的面条韧性好、口感好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含操作面板1、面料斗2、拌面电机3、压料气缸4、馅料桶5、模具6、干粉面料斗7、切面气缸8、输送带9、输送电机10，操作面板1设置在主机箱体的上部，操作面板1的左侧设置有拌面电机3和面料斗2，面料斗2的左侧设置有压力气缸4 和馅料桶5，压力气缸4左侧面条出口处设置有模具6，模具6的左侧设置有输送带9，输送带9的下部设置有输送电机10，模具6的出口处设置有干粉面料斗7，干粉面料斗7的左侧设置有切面气缸8。

所述的操作面板1上包含供面开关11、供面变频器12、供面调速旋钮13、皮带调速旋钮14、皮带开关15、供馅开关16、供馅变频器17、供馅调速旋钮18、急停按钮19、撒面调速旋钮20、撒面开关21和切面气缸调速旋钮22；供面开关11、供面变频器12、供面调速旋钮13、皮带调速旋钮14、皮带开关15、供馅开关16、供馅变频器17、供馅调速旋钮18、急停按钮19、撒面调速旋钮20、撒面开关21和切面气缸调速旋钮22均设置在操作面板1上。

本实用新型中操作面板1集成了所有的功能，所有操作只需在操作面板1 上完成，自动化程度高，面料斗2主要用于存放面粉，拌面电机3对存放在面料斗2的面粉进行搅拌进入供面轴，通过供面轴将面粉挤压到模具6中，馅料桶5用于存放馅料，如果加工带馅面条，需要在馅料桶5加入馅料，如果加工空心面条和普通面条，馅料桶5就不用放馅料，压料气缸4可将存放到馅料桶5的馅料挤压到供馅轴，通过供馅轴将馅料挤压到模具6中，压料气缸4可保证馅料的下料顺利；干粉面粉斗7可以喷撒干面粉到从模具6中挤压成形的面条上，可以防止面条粘连。输送带9和输送电机10主要用于输送从模具6中挤压成形的面条，切面气缸8可将面条切断，切面气缸8可以根据需要调整切断面条的长度。

所述的操作面板1包含供面开关11、供面变频器12、供面调速旋钮13、皮带调速旋钮14、皮带开关15、供馅开关16、供馅变频器17、供馅调速旋钮18、急停按钮19、撒面调速旋钮20、撒面开关21和切面气缸调速旋钮22。其中，供面开关11用于控制供面丝杠工作或不工作；供面变频器12上设置有供面调速旋钮13，供面调速旋钮13用于调整供面丝杠的转速；皮带调速旋钮14用于调整输送带9的速度；皮带开关15用于控制输送带9工作或不工作；供馅开关16用于控制供馅丝杠工作或不工作；供馅变频器17上设置有供馅调速旋钮18，供馅调速旋钮18用于调整供馅丝杠的转速；若面条机遇到紧急情况，按下急停按钮19使得面条机紧急停止工作；撒面调速旋钮20用于控制干粉面料斗干粉的撒面速度；撒面开关21用于控制面料斗7撒面或不撒面；切面气缸调速旋钮22用于通过调整切面气缸8的切面速度来控制面条的长度。

采用上述技术方案后，本实用新型具有功能多样，能生产空心、带陷面条，可以根据不同的要求生产不同的面条，生产的面条韧性好、口感好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中操作面板1的结构示意图。

附图标记说明：操作面板1、面料斗2、拌面电机3、压料气缸4、馅料桶5、模具6、干粉面料斗7、切面气缸8、输送带9、输送电机10、供面开关11、供面变频器12、供面调速旋钮13、皮带调速旋钮14、皮带开关15、供馅开关16、供馅变频器17、供馅调速旋钮18、急停按钮19、撒面调速旋钮20、撒面开关21、切面气缸调速旋钮22。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作面板1、面料斗2、拌面电机3、压料气缸4、馅料桶5、模具6、干粉面料斗7、切面气缸8、输送带9、输送电机10，操作面板1设置在主机箱体的上部，操作面板1的左侧设置有拌面电机3和面料斗2，面料斗2的左侧设置有压力气缸4和馅料桶5，压力气缸4左侧面条出口处设置有模具6，模具6的左侧设置有输送带9，输送带9的下部设置有输送电机10，模具6的出口处设置有干粉面料斗7，干粉面料斗7的左侧设置有切面气缸8。

所述的操作面板1上包含供面开关11、供面变频器12、供面调速旋钮13、皮带调速旋钮14、皮带开关15、供馅开关16、供馅变频器17、供馅调速旋钮18、急停按钮19、撒面调速旋钮20、撒面开关21和切面气缸调速旋钮22；供面开关11、供面变频器12、供面调速旋钮13、皮带调速旋钮14、皮带开关15、供馅开关16、供馅变频器17、供馅调速旋钮18、急停按钮19、撒面调速旋钮20、撒面开关21和切面气缸调速旋钮22均设置在操作面板1上。

本实用新型中操作面板1集成了所有的功能，所有操作只需在操作面板1 上完成，自动化程度高，面料斗2主要用于存放面粉，拌面电机3对存放在面料斗2的面粉进行搅拌进入供面轴，通过供面轴将面粉挤压到模具6中，馅料桶5用于存放馅料，如果加工带馅面条，需要在馅料桶5加入馅料，如果加工空心面条和普通面条，馅料桶5就不用放馅料，压料气缸4可将存放到馅料桶5的馅料挤压到供馅轴，通过供馅轴将馅料挤压到模具6中，压料气缸4可保证馅料的下料顺利；干粉面粉斗7可以喷撒干面粉到从模具6中挤压成形的面条上，可以防止面条粘连。输送带9和输送电机10主要用于输送从模具6中挤压成形的面条，切面气缸8可将面条切断，切面气缸8可以根据需要调整切断面条的长度。

所述的操作面板1包含供面开关11、供面变频器12、供面调速旋钮13、皮带调速旋钮14、皮带开关15、供馅开关16、供馅变频器17、供馅调速旋钮18、急停按钮19、撒面调速旋钮20、撒面开关21和切面气缸调速旋钮22。其中，供面开关11用于控制供面丝杠工作或不工作；供面变频器12上设置有供面调速旋钮13，供面调速旋钮13用于调整供面丝杠的转速；皮带调速旋钮14用于调整输送带9的速度；皮带开关15用于控制输送带9工作或不工作；供馅开关16用于控制供馅丝杠工作或不工作；供馅变频器17上设置有供馅调速旋钮18，供馅调速旋钮18用于调整供馅丝杠的转速；若面条机遇到紧急情况，按下急停按钮19使得面条机紧急停止工作；撒面调速旋钮20用于控制干粉面料斗干粉的撤面速度；撤面开关21用于控制面料斗7撒面或不撒面；切面气缸调速旋钮22用于通过调整切面气缸8的切面速度来控制面条的长度。

采用上述技术方案后，本实用新型具有功能多样，能生产空心、带陷面条，可以根据不同的要求生产不同的面条，生产的面条韧性好、口感好。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。